云南某污水處理廠安裝施工組織設計-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 （GB503342002）第二章 工程概況1. 工程概述 概述某集團污水處理工程地址位于云南曲靖市，處于某集團工業區內，廠址北側有貴昆鐵路通過。閘板高H=1200臺1十進水設備1圓形鑄鐵鑲銅閘門閘門直徑：φ800 H=2000臺1十一工藝管線、閥門、預埋件等十二動力電纜及橋架和自控系統十三其它房建水電安裝 工藝管線情況某集團污水處理廠工程廠區內管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力等多種管線。 人才優勢我公司有包括高級工程師在內的專業技術人員350多人，在多次參與大型污水處理廠施工過程中鍛煉、培養了一批富有污水處理廠施工經驗的技術人員，熟悉污水處理廠的工藝特點，掌握各種專業施工工法，善于組織施工生產管理。第三章 工程目標我公司在某集團污水處理廠工程中，充分考慮整個工程特點，認真領會業主對工程的要求，精心組織施工，實現工期、質量、竣工資料、安全生產、文明施工目標。第四章 施工部署及計劃安排1. 工程項目部組成我公司將把本工程作為公司創優工程、重點工程、塑精品工程，組建強有力的項目經理部。主干管用φ75鋼管布設，支管采用φ50的鋼管引向附屬用房區、生活辦公區、生產區各用水點。 113 施工總平面布置圖3. 開竣工日期計劃開工日期：2008年月日計劃竣工日期：200年月日試運行日期：200年月日至200年月日4. 總體施工順序某集團污水處理廠機電安裝工程大致分為以下四個階段：第一階段為2008年7月日～2008年月日。這一階段是施工高潮并要努力克服雨季、冬季施工的困難，科學、合理的安排生產計劃確保第二階段施工任務的完成。2. 測量復核在工程師領導下，嚴格依據污水廠站驗收程序組織專人進行各道工序的測量復核，重點軸線、控制點由測量組長組織復核。施工前，結合現場情況編制詳細的交叉管線及公用設施保護方案，確保已建管線及公用設施不受損壞，有關方案施工開始前報監理工程師批準。在管道的安裝全過程中，管材到貨后的卸貨、吊裝、堆放以及搬運，采取安全可靠的措施，保護管材及其包裝不被損傷。 施工方法及措施對于鋼管、PE管、UPVC管等數種材質不同管材實施不同的施工方法或措施。（注意管兩端150～250mm范圍內不得噴漆）D．面漆噴涂和包扎玻璃布，應在底漆表干后進行，底漆與第一道面漆噴涂的間隔時間不得超過24小時。b．選配焊條：根據母材的材質及焊接方法，焊條選用T422型焊條，其質量符合國家現行標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規定。排管根據施工計劃安排，有序進行。方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小于300mm。平焊、立焊、橫焊及仰焊應對電流進行調整，平焊電流較大，仰焊電流較小。法蘭連接時法蘭與管道保持同軸，使用相同規格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 PE管的施工聚乙烯（PE）管,PE中空壁纏繞管聚乙烯（PE）管道系統的連接，主要采用熱熔對接或電溶焊接兩種方式。d. 管材在運輸車上堆裝高度不得超過2m。B≥DW+2b1+2b2 （公式3）式中 DW—管外直徑（mm）；b1—管外壁到溝壁的距離，取b1=。B. 槽底土基應符合下列要求：a. 當槽底土基的承載力較高（承載力≥80KPa）時，可直接采用。搬運時必須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材；c. 下管可用人工或起重機進行。c. 校正后安裝橡膠密封帶，密封帶應與管材緊密貼合。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。（1）鋼管試壓①根據管道輸送的介質（空氣、污泥、進水）不同，故各種管道的試驗壓力不同，采用的試驗介質不同。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。，將管道內的水放出。，向管道注水同時要排掉管道內的空氣，水慢慢進入管道，以防發生氣錘或水錘。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。A. 管道溝槽土方回填規定：a. 溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。4．機械設備安裝工程某集團污水處理廠工程設備分為機械設備、泵、閘門和計量裝置。、安裝機具、勞動力準備工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。在清點過程中，發現不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創造條件。分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕。（3）離心泵就位待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。②在供貨商指導下加注潤滑油脂。20mm。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環），使泵沿導桿順直滑下、就位。并符合下列要求：（1）嚴格按設計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。（2）安裝碟閥時，閥板停在關閉但不關緊的位置上或根據供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉角度確定。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清除閥內污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。③清理現場，根據池中容量進行調整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。注意出水管的重量必須由管道支架承受。（2）依據設備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。②泵的找正（以泵的軸線為基準找正）a. 電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯軸器一起連接時,兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、,符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；b. 電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤后再連接；c. 電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.d. 泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調整管路。（2）離心泵基礎將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內。 設備基礎清除設備基礎表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設計和規范的要求進行鑿毛。根據總體工期要求及現場條件制訂總進度計劃，根據總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監理單位核準、審定。 施工準備工作設備安裝前組織有關施工技術管理人員認真熟悉設計施工圖紙，技術規范，生產廠家的安裝技術資料和產品說明書、裝配圖。；d. 溝槽回填，應先從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，應確保管線及構筑物不產生位移；e. 管道敷設后， 范圍內均按有關規范進行工程處理，并應分層整平，分層夯實。 污水管道閉水試驗污水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質量驗收合格，質檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養護3～4天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井1～2天后進行閉水試驗；將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。吹洗風速及標準符合安裝技術文件規定。在強度試驗時，若漏水量不超過所規定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。，按要求管內試驗壓力保持試壓2h或滿足設計的特殊要求。、節點、接口、支墩等其它附屬構筑物的外觀進行認真的檢查，并根據設計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水。過渡段總長度根據地質條件確定，可取1500~2000mm。e. 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現扭曲變形。b. 當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現澆砼包封插入井壁的管端。e. 焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。c. 用夾鉗和扣帶緊固焊接片用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。加熱時套管允許受熱溫度不得超出250℃（熱收縮套外表面色溫點）,應在局部收縮完后，再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直到使其完全平整。混合開槽或支撐開槽，因支撐影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝作業；d. 下管安裝作業中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁浸泡槽。凹槽長度按管徑大小采用，~，~， 倍。F. 挖土開槽a. 應嚴格控制基底高程，嚴禁超挖。（3）溝槽，應根據施工現場環境、槽深、地下水位高低、土質、施工設備及季節影響等因素綜合考慮選定。③管材規格尺寸應符合規范規定。粘接接合最少保持時間表公稱外徑（mm）63以下63～160保持時間（s）＞30＞60③承插接口的養護承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦試干凈。（1）管道的一般鋪設過程管材放入溝槽→接口→部分回填→試壓→全部回填。 UPVC管的施工廠區剩余污泥管線、加藥管小管經壓力管采用UPVC管。經過油滲和探傷試驗，凡不合格的焊縫應割掉重焊，重焊不得超過兩次。手工電弧焊接前，應將焊口兩側的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過程中，應采取有效措施，不使受風、雪、冰、霜和雨水的侵蝕，當工作環境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；冬期焊接時，應根據環境溫度進行預熱處理并應符合下表的規定。電弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(176。如無具體要求時，砂墊層按90176。鋼管：應檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內外防腐層（外觀、防腐厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。鋼管的幾何尺寸的允許偏差及焊縫質量滿足《給水排水管道工程施工及驗收規范》規定。管材搬運過程中，采用加強帆布吊帶和專用工具起吊，裝卸時輕吊輕放，運輸時墊穩、綁牢，防止撞擊。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料及時交工程師審查。管道控制要點：①位置、高程；②穿接建筑物、構筑物處理；③管道的交叉處理。為高質量完本工程，我們在工程的開始必須重視測量工作，合理調配設備、人員，使測量達到預期目標。第四階段為200年月日～200年月日主要進行廠區試運行工作。配電線路采用三相五線制布設，引至現場各結構物邊上。○管道施工隊：主要廠區室內外管道及閥門的安裝施工。我公司在某集團污水處理廠工程的安全生產目標確定為：不發生因工死亡，重傷和重大機械設備事故。我們擁有大量可隨時調用的施工輔助材料。 我公司組織施工的優勢我公司是具有市政公用工程施工總承包一級和機電設備安裝工程專業承包一級資質的大型制企業，擅長組織綜合工程的施工，先后承建過安裝工程、等大型工程，尤其是在年承建了云南省現代化污水處理廠——北污水處理廠，之后又承建了云南省昆明市的第自來水廠（萬噸/天）。機電安裝工程主要項目內容序號名 稱規格型號單位數量備注一污水調節池設備1潛水排污泵Q=800m3/h H=12m臺42潛水攪拌機葉輪直徑φ615臺43鑄鐵鑲銅方閘門閘板尺寸：BH = 15001000臺14手動單軌起重機起重量：2t 起吊高：2m臺1二事故污水池設備1潛水排污泵Q=250m3/h H=7m臺22潛水攪拌機葉輪直徑φ615臺43鑄鐵鑲銅方閘門閘板尺寸：BH = 15001000臺1三生物反應池設備1混合液潛水軸流泵Q=1000m3/h H=3m臺82污泥潛水軸流泵Q=1100m3/h H=3m臺63剩余污泥潛污泵Q=30m3/h H=18m臺34潛水攪拌機葉輪直徑φ615臺125鋼制方形調節堰門閘板尺寸：BH = 15001000臺46手動單軌吊車起重量：3t臺3四沉淀池設備1周邊傳動刮吸泥機池徑: 臺2五鼓風曝氣系統設備1多級離心式鼓風機Q=150m3/h H=70kpa臺42手動單梁懸掛起重機起重量：10t 配備10t手拉葫蘆臺13微孔橡膠膜曝氣器曝氣盤直徑：φ215套8500六污泥處理設備1儲泥池潛水攪拌機葉輪直徑φ615臺22臥式螺旋離心脫水機轉鼓直徑： D=450mm臺23污泥切割機污泥處理量：530m3/h臺24污泥進料螺桿泵流量： 5