箱梁預(yù)制施工組織方案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

　　

【正文】 間歇性開(kāi)啟使用， 防止長(zhǎng)時(shí)間振搗 對(duì) 模板造成影響。的斜坡。 13 ⑧ 澆筑箱梁混凝土前，檢查伸縮縫、護(hù)欄、泄水孔、支座等附屬設(shè)施的預(yù)埋件是否齊全。 澆注混凝土 開(kāi)盤(pán)前的準(zhǔn)備工作 ① 試驗(yàn)人員每天必須測(cè)定砂、石含水率，將混凝土理論配合比換算成施工配合比。 ③模板在首次使用時(shí)，要對(duì)模面認(rèn)真進(jìn)行除銹工作。 內(nèi)模 內(nèi)模采用四合式活動(dòng)模板，模板采用鋼板制作，由殼板、活動(dòng)撐板、鉸鏈及拉桿組成。 底模 底模用鋼板制成，鋪設(shè)在預(yù)制臺(tái)座上自梁端至吊點(diǎn)一段為端底板，梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動(dòng)底板，以便脫模吊運(yùn)。 如果 管道 與普通鋼筋發(fā)生 碰撞 ， 應(yīng)保證波紋管位置不變而只是適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。 安裝過(guò)程中避免彎曲，以免波紋管開(kāi)裂破壞。 施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整防撞欄預(yù)埋鋼筋預(yù)埋鋼筋位置，以為保證線形。 因梁長(zhǎng)變化導(dǎo)致鋼筋變化應(yīng)在跨中水平段進(jìn)行調(diào)整。 預(yù)制箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝施工順序如下： 綁扎底板和腹板鋼筋 布波紋管 安裝側(cè)模、芯模 綁扎頂板鋼筋及負(fù)彎矩波紋管 。在場(chǎng)地硬化過(guò)程中，在兩臺(tái)座之間設(shè)置橫坡以利于排水。 施工機(jī)械、機(jī)具及計(jì)量、檢驗(yàn)器具配置 表 2。主要人員如下： 項(xiàng)目經(jīng)理： 馬培 項(xiàng)目總工： 賀永華 副經(jīng)理： 郭小平 副 總工： 王五則 施工 負(fù)責(zé)人 ： 專職安全員： 宋輝 測(cè)量工程師： 李君 質(zhì)檢 員 ： 李萍 試 驗(yàn)員： 陶麗君 電焊工： 3人 鋼筋工： 12人 模板工： 10 人 振搗工： 5人 養(yǎng)生工： 2人 封端工： 2人 龍門(mén)吊司機(jī)： 3 人 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 人員配置 情況 如表 1。 6 路基施工預(yù)制場(chǎng)地基處理箱梁臺(tái)座地基處理 龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)處理臺(tái)座砼施工 軌道基礎(chǔ)砼施工預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地硬化龍門(mén)吊軌道鋼軌安裝龍門(mén)吊拼裝及驗(yàn)收箱梁鋼筋施工排水溝施工及養(yǎng)護(hù)管鋪設(shè)箱梁地板及腹板鋼筋綁扎內(nèi)外模板安裝箱梁模板加工及驗(yàn)收 波紋管及內(nèi)側(cè)管安裝波紋管及鋼絞線加工 鋼絞線檢測(cè)箱梁頂板鋼筋綁扎 箱梁頂板鋼筋加工箱梁混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)頂板波紋管安裝砼攪拌、運(yùn)輸箱梁砼配比設(shè)計(jì)箱梁模板拆除鋼絞線穿束箱梁張拉箱梁灌漿（邊跨非連續(xù)端封錨）移梁儲(chǔ)梁箱梁架設(shè) 架橋機(jī)安裝預(yù)制堵頭板 場(chǎng)地處理 施工時(shí)將 場(chǎng)地進(jìn)行了清理整平 ,使用重型壓路機(jī)碾壓到無(wú)明顯輪跡， 在此基礎(chǔ)上填筑 10cm 的碎石墊層，面層澆筑 10cm 厚 C15混凝土，以硬化場(chǎng)地，增加地基承載力，減小地基沉降 ,硬化地面與臺(tái)座分離，避免由于混凝土因溫度變化的脹縮使臺(tái)座開(kāi)裂，同時(shí)要設(shè)置伸縮縫。 箱梁 鋼筋 及 預(yù)應(yīng)力 管道安裝 箱梁鋼筋由底板筋、腹板筋、頂板筋以及局部加強(qiáng)筋組成，腹板筋、頂板筋在加工場(chǎng)綁扎成骨架片，然后與其它鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再綁扎焊接到具體部位。綁扎鋼筋骨架及下料時(shí)均應(yīng)梁場(chǎng)對(duì)工程量的影響 ，避免骨架長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符造成返工現(xiàn)象。 鋼筋預(yù)埋， 在箱梁鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)注意預(yù)埋防撞欄、伸縮縫鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)與箱梁主筋綁扎或點(diǎn)焊。 預(yù)應(yīng)力孔道布設(shè) 預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管， 波紋管在綁扎完腹板鋼筋 后穿入腹板鋼筋內(nèi)，波紋管使用前要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和密封性試驗(yàn)，檢查合格后波紋管才能使用。 定位鋼筋與箱梁腹板鋼筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂 。 模板制作完成后要進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，合格后方可使用。 端模 端模按錨墊板的位置及梁端形狀制作。 12 ②模板在安裝過(guò)程中，注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)上將模板懸空拋落。 端部的錨墊板安裝時(shí)應(yīng)注意垂直于孔道中心線進(jìn)行安裝。 ⑦ 混凝土正式澆筑前，應(yīng)進(jìn)行 23次試配，得出施工配合比，保證混凝土 入模及拆模后的良好性能。～ 40176。 特別是梁端 2m范圍內(nèi)及錨下混凝土局部應(yīng)力大、鋼筋密、要求早期強(qiáng)度高，必須充分振搗密實(shí) 。 5) 澆筑底板混凝土?xí)r，注意控制底板混凝土的厚度，防止因混凝土過(guò)厚。 ④ 張拉計(jì)算 理論伸長(zhǎng)量計(jì)算 ppkxppp EA Lkx ePEA LPL ?????? ?? ?? ?? )1( )( A、參數(shù) Ap 和 Ep 取值使用鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)； 15 B、參數(shù) k 為 ， u 值為 （參考橋梁設(shè)計(jì)說(shuō)明）； C、參數(shù)θ取值： a、只考慮豎曲線角度之和（較短時(shí)） ； b、不重合時(shí)考慮豎曲線和平曲線之和（較長(zhǎng)時(shí)） ； c、重合時(shí)誰(shuí)大考慮誰(shuí)（較長(zhǎng)時(shí)） ； D、計(jì)算時(shí)，兩端張拉取一根鋼絞線的一半長(zhǎng)度計(jì)算（單端張拉取整根鋼絞線長(zhǎng) 度計(jì)算）； E、夾片回縮量以實(shí) 際量測(cè)為準(zhǔn)（單端），設(shè)計(jì)給出為 6mm。試驗(yàn)時(shí)將錨夾具裝在預(yù)應(yīng)力兩端，在無(wú)粘結(jié)狀態(tài)下置于試驗(yàn)機(jī)或試驗(yàn) 臺(tái)上進(jìn)行。 B千斤頂?shù)膰嵨灰洗耸囊螅Ы镯數(shù)捻攭浩骰蛳尬话搴颓Ы镯敽竺娴墓ぞ咤^都要和工作錨一致，否則另?yè)Q，不能湊合，先裝頂壓器或者限位板，再裝千斤頂，然后在千斤頂后面再裝工具錨，再將油泵和千斤頂連通起來(lái)，兩端工作都做好以后，開(kāi)始張拉。 ② 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行鋼絞線外觀檢測(cè)、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、松弛試驗(yàn)、錨固性能試驗(yàn)和錨具的強(qiáng)度、硬度等試驗(yàn)。 ⑦ 在進(jìn)行第一跨梁張拉時(shí)需對(duì)管道摩阻及錨圈口摩阻損失實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉力做適當(dāng)調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。 18 ○ 4 壓漿前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。在錨具上涂防水涂料 FYT，封錨模板采用整塊鋼模板。 10 尺量：按骨架總數(shù)30%抽查 1 寬、高或直徑 177。 10 2 管道間距 (mm) 同排 10 尺量：抽查 30%,每根查 5 個(gè)點(diǎn) 1 上下層 10 3△ 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計(jì)要求 查油壓表讀數(shù)：全部 4 4△ 張拉伸長(zhǎng)率 符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)177。 5 尺量：檢查 2 處 1 箱梁 +0， 5 5△ 斷面尺寸(mm) 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 2 底板厚 腹板或梁肋 6 平整度 (mm) 5 2m 直尺：每側(cè)面每１０ m 梁長(zhǎng)測(cè) 1 處 1 7 橫系 梁及預(yù)埋件位置 (mm) 5 尺量：每件 1 箱梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 梁 (板 )安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 支座中心偏位(mm) 梁 5 尺量：每孔抽查 4～ 6個(gè)支座 3 板 10 2 傾斜度 % 吊垂線：每孔檢查 3 片梁 2 3 梁（板）頂面縱向高程 (mm) ＋ 8， 5 水準(zhǔn)儀：抽查每孔 2 片，每片 3 點(diǎn) 2 4 相鄰梁（板）頂面高差 (mm) 8 尺量：每相鄰梁（板） 1 外觀鑒定 1) 混凝土表面平整，顏色一致，無(wú)明顯施工接縫。不符合要求時(shí)減 1～ 21 2 分，并應(yīng)清理干凈。 （ 4）技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。 （ 5）建立項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)保障、技術(shù)決策體系， 指導(dǎo)監(jiān)督，制定出不同施工季節(jié)的質(zhì)量要求及施工技術(shù) 要領(lǐng)，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工程組織技術(shù)攻關(guān)。 （ 3）根據(jù)施工特點(diǎn)，超前調(diào)查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況，特別是季節(jié)性施工要做好材料的適量?jī)?chǔ)備。 （ 3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和工作面設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。 （ 4）定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。 （ 2）、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。根據(jù)地型設(shè)置擋水堰或排水溝等 防排水措施，以利排水。所需材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的 照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修，保持正常工作狀態(tài)。 施工機(jī)械安全措施 （ 1）項(xiàng)目保障部對(duì)工地所有機(jī)