黃金礦充填系統設計說明書-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 6 FX250GJ10， 溢流粒度： ~, 砂漿濃度： 25~35%， 生產量： 400~1800立升 /分， 允許溢流供應壓力： ， 沉砂濃度 =75% 6 剛性葉輪給料機 2 φ 400 400 電機 Y100L14 ， N=， I=5A 7 軸封水泵 2 IS6540513B， 電機 Y160L2， N=， I= 8 單吸多級離心泵 2 D4650X3 電機 Y200L22， N=37kw ， I= 9 攪拌筒 2 φ 2020 2100, V效 =, 介質粒度 ~, 攪拌濃度 =72%, 葉輪轉速 n=280轉 /min, 電機 Y200L26 ， N=22kw， I=。 二、 充填技術參數 焦家礦區 選廠處 理量： 7000 噸 /日 尾砂產率： 94% 粗尾砂產率 ： 60% 粗尾砂產量： 3948 噸 /日（ 2467m3/日） 沉砂比重： 噸 / m3 沉砂容重： 噸 / m3 尾砂平均粒徑 ： 平均充填量： 1500 m3/日 小時充填能力：全尾： 25~50 m3/h 膠結： 60~90 m3/h 充填工作制度：三班 /日 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 灰砂比、配比： 1： 4， 1： 10， 1:20 平均用灰量： 110 噸 /日 最大用灰量： 150 噸 /日 1平均輸 送濃度： 68~71% 1尾砂充填：約占 20% 尾砂膠結充填：約占 80% 望兒山礦區（ 1800 噸規模）： 日平均充填量 500 m179。立式鋼結構沙倉一座， 20 t 水 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 泥倉一座。 第十四部分 設備管理系統 ............................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第二節 主要建設方案 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第九部分 選礦系統 ........................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 第三節 礦內空氣中常見的有害氣體 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第四節 焦家金礦測量先進技術的推廣與科研 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 第三部 分 地 質 .............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第三節 礦床地質 ....................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二節 運 輸 ......................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第六節 我礦通風技術發展中存在的問題 ............................................. 錯誤 !未定義書簽。 第三節 磨浮作業 ....................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二節 協同化的生產經營管控系統建設 ............................................... 錯誤 !未定義書簽。為了防止地表塌陷和減少礦石的損失和貧化，建礦初期就設計采用尾砂膠結充填系統，設 計于1977 年完成， 1978 年 11 月底完成施工， 1978 年 12月完成立式砂倉性能工業性試驗， 1979 年 3 月 9 月進行全面工業性試驗，主要技術指標達到技術要求， 1979 年 10 月系統交付生產使用， 1988 年 1990 年，我礦進行機械化上向進路充填采礦法試驗時，充填系統相應進行了改造，工期工程達產后，擴建了 3立式砂倉， 1993 年 5 月開始，我礦進行了高水固結充填采礦法試驗，充填系統進行了重大改造。 第二節 充填材料及其特性 一、 焦家金礦尾砂的物理化學性能 尾砂（干）的比重、容重和孔隙率（見表 621） 表 621 比重 t/m3） 容重 t/m3） 孔隙率（ %） 尾砂的粒級組成 尾砂的粒級組成采用振篩法和光電粒度分布儀分析法聯合測定。/d。 1) 尾砂倉料位 檢測與上下限報警 。 9) 水壓檢測。控制原理是 :由超聲波液位計連續檢測攪拌筒的實際液位信息，控制尾砂電動膠管閥的開度，以調節攪拌筒的輸入尾砂量。 (2) 微機檢測與控制參量。另一目的是保證攪拌筒砂漿不溢出 ,不會造成跑漿事故。經一段分級脫泥，水力旋流器上部的回流管將分級后的細顆粒砂漿打入 24m 濃密池內，經回流泵打回選廠 Ф 53m 濃密池，經旋流器分級合格后的尾砂自流至砂倉中，形成飽和尾砂，等待充填時使用。或 45176。 (2) 放砂過程中不利因素 落入砂倉的尾砂粒級不同，其沉淀速度不同，在沉淀過程中產生離析現象，細泥集結在表面，若儲存時間長，層型細泥更可能結成塊。注意吹灰前，須打開油水分離器的的排污閥，排凈高壓風中的水，避免充填 C 料受潮結塊。砂泵軸封用水在一般情況下 ,由污水處理水自然壓力保證供給 ,當充填時 , 自然壓力降低時 ,由連接在水泵出口管路上的閥門控制其水壓 ,保證軸封水壓力。 (2) 料漿的輸送 1) 輸送方式：泵送、自流 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 充填倍線大于 7的采場必須采取泵送的方式，以防止輸送過程中料漿沉降堵塞充填管路；充填倍線小于 7 的采場可以適合于自流輸送。 (5) 井下充填工見清水后及時聯系控制人員進行放砂，控制室人員得到放砂訊息后關閉頂砂閥、清洗管閥、攪拌電機。 液位控制：自動調節數字控制器，控制放砂調節閥的開度，自動調節閥不好使的手動控制液位。 (1) 旋流器工作原理： 同焦家礦區。 除塵系統 在水泥倉頂分別安裝一臺脈沖收塵器，進行除塵。 (2) 給料控制：膠結充填根據流量進行手動控制。 供水系統 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 充填用水為礦區井下水，在充填攪拌站旁有一水池，來水由閥門進行控制，流向水池時，由電動閥門進行控制，同時安裝超聲波液位計，控制水池水位。 2) 管路架設工藝 充填主管路從攪拌筒出口沿充填鉆孔經 220 充填平巷，經中段大巷至各中段充填天井向下敷設到 400m 中段。攪拌站的除塵由一臺脈沖帶式除塵器與相應風筒等組成，當膠結充填時，啟動除塵風機、脈沖閥即可進行除塵。 (2) 水力旋流器基本參數與工作條件： 旋流器直徑： 250mm； 給礦管等值直徑： 103mm； 溢流管直徑： 100mm； 排砂口直徑： 3345mm 錐體錐角： 20o。由于塑料管管壁較薄，為 避免管路打折，要求在封閉墻外管路從底部延伸出來。 水泥輸送及給定 同焦家礦區。 (10) 井下充填工見清水后聯系控制室人員停水，控制室人員關閉頂砂閥、清洗管閥等供水閥門（從操作臺上送水的關閉 供水閥門，通過高壓送水的，關閉高壓送水閥門） (11) 當所有充填工作結束時，檢查和擦洗設備、設施，打掃攪拌站、控制室等環境衛生。控制人員根據通知單上的配比要求選擇灰砂比。 充填管路技術參數見表 651 表 651 充填管材料名稱 內徑 （ mm） 壁厚 （ mm） 抗壓強度 （ kg/cm2） 長度 (m/根 ) 陶瓷內襯鋼管 75 50 鋼編復合管 75 50 35 聚乙烯增強礦管 70 6 10～ 15 70 4) 輸送工藝流程 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 攪拌筒出口（泵） —— 自流小井 —— 充填措施井 ——+10m 天井 —— 31093 天井 —— 盲斜井（ 150m、 190m ） —— 斜坡道 —— 充填措施井 —— 各中段回風巷 —— 天井 —— 聯絡巷 —— 采場 充填程序 (1) 接到充填通知后，充填工按所需要求充填的礦房正確配置管路連接及時與控制室人員取得聯系，并匯報管