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各類車床安全操作規(guī)章流程-文庫吧在線文庫

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【正文】機床操作人員必須在操作位置進行操作，未采取適當?shù)陌踩A防措施前，禁止靠近機床的工作區(qū)域程序應由專人修改，操作人員只能修改刀補和偏移值，CNC及診斷參數(shù)只允許技術人員修改。對刀時必須緩慢進行，自動對刀時，刀頭距工件40～60毫米，即停止機動，要手搖進給。嚴禁戴手套操作。根據(jù)工件的大小，鉆孔時必須夾緊，尤其是輕體零件必須牢固夾緊在工作臺上，嚴禁用手握住工件。1工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。工作時，先開動主軸：然后作進給運動，在銑刀還沒有完全離開工件時不應先停止主軸旋。嚴禁用手摸或用棉砂擦試正在轉動的刀具和機床的傳動部位。鋸床安全操作規(guī)程作業(yè)前，應將工具、卡具、型材擺放整齊，清除機臺上及機臺周圍一切妨礙作業(yè)活動的雜物。設備運行時，操作者不可離開，應監(jiān)視鋸切狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機檢查。要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運行狀況，在一切正常的情況下方可進行切削加工。1不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。1機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。氣瓶應有防止陽光直射措施。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查漏氣時，應用肥皂水進行檢漏，嚴禁使用明火檢漏；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管或工具上不能沾有含油脂的東西。點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調(diào)整火焰，待工件預熱至燃點，再開切割氧進行切割。1工作結束或離開現(xiàn)場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗，如不合格，必須立即更換，嚴禁再使用。操作者必須熟悉機床的結構、性能。用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。調(diào)整輥筒、板料，必須停車。取出已卷成的板料時，必須停機并采取防止板料墜落的措施。調(diào)節(jié)滑塊行程時，應保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。1安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加以鉛封。1工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。每次使用砂輪前，應先檢查砂輪與護罩間有無異物，再空轉檢查，確認砂輪及砂輪機無雜音、跳動等異常情況后，才能進行磨削作業(yè)。1磨削過程中，應根據(jù)工件材質，使用冷卻液或采取冷卻措施。開啟乙炔瓶時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。瓶閥冬天凍結，嚴禁用火烤。乙炔瓶使用安全規(guī)程二、儲存使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶的，應在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨的儲存間，應有一面靠外墻；超過20瓶，應設置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應是無門、窗和洞的耐火墻，并嚴禁任何管線通過。車上禁止煙火，并應備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。氧氣瓶不能強烈碰撞。氣瓶的減壓器應有專業(yè)人員修理。而造成燃燒。氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會立刻爆炸。乙炔瓶體溫度不應超過40℃，夏天要防止曝曬。嚴禁敲擊、碰撞和施加強烈的震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲存。1凡笨重工件，不得在固定砂輪機上磨削。安裝砂輪時，孔、軸的配合，螺母的配緊必須適度，安裝完成后，應對安裝質量進行細致檢查和空轉試驗，確認安全可靠后，才準使用。在運轉中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車檢修好后才準使用。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。熱卷板時應防止燙傷。卷板機不準超負荷運行。多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。焊接時，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。操作前，必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，設備完好。1割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。嚴禁將橡膠軟管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。切割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應立即停機處理，排除故障。不得在上面敲打、校直和修整工件。1吊運工件時應與行車工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設備碰撞，在上下板料時應遵守“起重、搬運工”安全操作規(guī)程。禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。數(shù)控火焰切

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