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噴漆烘干室設計方案-文庫吧在線文庫

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【正文】 B500581992《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》 GBZI2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GB500341992《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 JT/T3241997《汽車噴烤漆房通用技術條件》 GBZ22002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 SDJ81979《電力設備接地設計技術規(guī)程》 GB30961993 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB40531983 《登高梯臺欄桿安全標準》 GB500162006 《建筑設計防火規(guī)范》 GB50140 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》　　設計目標本公司一直致力于涂裝設備的研究和生產。設備滿足使用要求、運行可靠、操作簡單、維修方便。室體所有材料（包括頂板、側板及頂部過濾棉），均采用阻燃材料。可采用二氧化碳（或鹵化烷1301）自動滅火系統(tǒng)，并配置可燃氣體檢測報警儀。設備噪聲：室內噪聲符合GB971985《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》室外噪聲符合GB123481990《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》廢氣排放：廢氣排放符合GB16291996《大氣污染物綜合排放標準》噴漆烘漆室內有害氣體的濃度：低于GBZI2002《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中規(guī)定的車間有害氣體的濃度。同時，需從室外吸入一部分新鮮空氣予以補充。烘干溫度要求在40～90℃屬于中低溫烘干設備，～。此時，在高速氣流的作用下噴漆剩余漆霧將不會在操作者呼吸帶附近滯留，而隨氣流下降。既能作噴漆使用，同時又能作烘干使用。u 強度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能好、耐腐蝕性好。l 安全門處嚴禁站人及放置物品。送排風系統(tǒng)l 送風風機采用雙進風低噪音離心風機共4臺，風量25000m3/h，全壓1000Pa，功率11Kw，總送風量為100000 m3/h。l 排風閥和回風閥均采用多葉閥，并用帶防塵蓋軸承座固定轉軸，開啟靈活，阻力小、無噪音、使用壽命長。過濾棉固定在鋼板網(wǎng)上，鋼板網(wǎng)固定在骨架上，安全牢固，過濾棉更換快速簡便。噴漆室廢氣，除含有低濃度的溶劑蒸氣外，還含有一部分由于過噴而形成的涂料煙霧，這些涂料煙霧的顆粒直徑大約在20～200微米左右。l 直接燃燒法，管理容易，維護簡單，可靠性高。燃料的消耗遠比直接燃燒法為低。l 催化燃燒法同直接燃燒法相比，雖然可以節(jié)約50%燃料，但實際應用在噴漆廢氣處理方面甚少。然后，需要對產生的廢水作第二次處理。l 根據(jù)被排放氣體的許可濃度，當出口端的濃度與入口端的濃度達到一定比值時，就需要對活性炭進行再生處理或更換。溫度可任意設定并自動控制。其特點為：1)選用優(yōu)質冷軋板鋼板噴塑或熱鍍鋅鋼板咬口而成，其型線為對數(shù)螺旋曲線，氣動性能好。l 頂燈箱36w4共16套，側燈箱36w2共20套，使室內明亮。安裝在送風主機箱上面，保溫性能良好，檢修維修方便。圖8：三維工作臺三維工作臺主要由機架、伸縮工作臺、行走機構、升降機構及電器控制系統(tǒng)等組成。選用1＂鏈條二根，每根破斷力為5t，則安全系數(shù)很大。限位裝置采用行程開關，設置在滑槽最高處和最低處，起限位保護作用。l 電器控制設置自動操作檔和手動操作檔。有故障后，能自動停電，確保安全。嚴格執(zhí)行我公司制定的安全操作規(guī)程。　　1 培訓需方派23名維修操作人員跟隨供方安裝調試，供方在安裝過程中免費給予指導和培訓。正常使用后，我公司派專職人員定期跟蹤服務，在接到用戶通知后24小時內到現(xiàn)場服務。常年優(yōu)惠供應零部件及易損耗品，其保修期不少于一年。制造工期：60天。　　產品制造安裝調試產品制造我公司將嚴格執(zhí)行ISO9001質量體系，保證設計、加工和安裝質量。停止工作時，加熱器先自動停止工作，約間隔5分鐘后風機自動停止工作。本設備結構緊湊合理，使用方便，檢修簡易，運行安全可靠。伸縮工作臺前后移動由電動控制完成。機架由二只行走滾輪直立支承在地坪軌道上，上部由導輪與室體內壁上導軌相扣聯(lián)，整個重心在下部。l 超導熱管分成二組，到設定溫度后，一組常開，一組補溫。安全可靠。 5) 風機配用外轉子低噪聲電機，葉輪安裝在電機外殼上，由電機外殼旋轉直接驅動。本噴漆室的特點是全封閉，采用多級過濾，達到提供潔凈空氣的要求。每套主機外側面設初級過濾段，底部設活性炭吸附層，上部設加熱器。l 活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質成分在活性炭龐大的固相表面進行吸附濃縮，從而達到凈化廢氣的目的。l 氣體的吸收過程，是氣體的物質由于分子擴散，通過氣相和液相的相間膜而發(fā)生的氣體物質的轉移傳質過程。l 作為催化燃燒系統(tǒng)的核心部件—催化元件，外面是用不銹鋼制成的金屬框架，內部充填表面鍍有催化劑的金屬載體。l 在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣由風機經(jīng)管道送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。l 噴漆和烘干室廢氣的處理有直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法和活性炭吸附法等（本方案采用活性炭吸附法）。l 烘干時，經(jīng)過初效過濾后的空氣經(jīng)過熱室形成熱空氣，通過送風管道送入靜壓室，經(jīng)過靜壓室高效過濾層均流入室體內，由回風地溝經(jīng)過濾層，含有機溶劑的氣體通過活性炭吸附裝置處理后回流入主機內，形成熱風循環(huán)。l 為了便于環(huán)保檢測，啟閉簡便。室內安裝差壓計。 l 在室體內緊靠兩側設地軌，地軌上擱置三維工作臺，便于操作人員噴漆。l 室體一端設置電動平開大門，便于工件進出。l 室體內外均用槽型和角型包角，具有裝飾性，又能密封。關閉排風閥和全部照明燈。　　噴漆、烘漆工作原理:：噴漆工作狀態(tài)(圖示1)。憑經(jīng)驗及參考現(xiàn)有同類烘干室的方法。：外形尺寸（LWH）：164012006000(工作臺伸到長度1200)工作平臺護欄高度： 900～1000上下工作區(qū)： 300～5700提升高度： 5700工作臺承重：＞200Kg行走速度： 8m/min提升速度： 5m/min伸速速度： 3m/min行走電機功率： 380V （防爆型）提升電機功率： 380V （防爆型）伸速電機功率： 380V （防爆型）移動距離（有效工作區(qū)）： 12000數(shù) 量： 2臺保

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