門式鋼管腳手架高支模設計方案-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 = kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④ q1 = kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①＋②＋③)/ q2 = kN/m（2）梁底模板驗算第一層龍骨間距L=150mm，計算跨數5跨；底模厚度h=18mm，板模寬度b=300mm。3）撓度驗算υmax=[υ]=600/250=第一層龍骨撓度υmax=＜[υ]=,滿足要求。（1）荷載計算1）新澆砼的側壓力F1 =200/(T+15)β1β2V1/2 ==(γ= β1= β2= V= T=℃)F2=γH=24梁高=24=比較FF2取小值F =，有效壓頭高度為F/γ=2)荷載計算荷載類型 　　　　　　　 標準值 　 單位 分項系數 設計值 單位①新澆混凝土的側壓力F　　　 　 kN/m2 　γG= 　 　 kN/m2②振搗混凝土產生的荷載Q2K 　 　　 kN/m2　　γQ=　　 　 kN/m2梁側模和側肋強度荷載組合①+②　　　　　　　　　　　　　　　 kN/m2梁底模和側肋撓度驗算計算荷載①/　　　　　　　　　　　　　 kN/m2（2）側模板強度驗算取豎肋間距L=200mm,計算跨數5跨,木模板厚度h=18mmW=bh2/6=2000182/6=108000mm3，I=bh3/12=2000183/12=972000mm41）抗彎強度驗算彎矩系數KM=,q=(2200200)/1000=Mmax=KqL2=2002=508200Nmm=3）撓度驗算撓度系數Kυ=,P,===。豎向剪刀撐應由底至頂連續設置。mb 、板傳荷載計算P板重量=(板厚度25＋模板重)＋活載=(25+)+=板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000200/1000=a =(Lc)=(1200400)=400mm，Mp=Pa==2）抗剪強度驗算剪力系數KV=,Vmax=KVP=1000=2205N τ=3Vmax/(2bh)=31000/(228080)=第二層龍骨抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。Mmax=KqL2=3002=162351N2）抗剪驗算剪力系數KV=,Vmax=KVqL=300/1000=τ=3Vmax/(2bh)=31000/(28080)=側肋抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。第一層龍骨8080mm單木枋200mm,第二層龍骨8080mm雙木枋1200mm；門式鋼管腳手架縱向600mm,底模厚度18mm,側模厚度18mm；豎肋8080mm木枋300mm,對拉螺栓1排φ14,橫向間距600mm，采用雙鋼管作為橫檁，用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結。（2)荷載組合計算荷載類型 　　　　　　　 標準值 　 單位 分項系數 設計值 單位①新澆混凝土的側壓力F　　　 　 kN/m2 　γG= 　 　 kN/m2②傾倒混凝土產生的荷載Q3K 　 　　 kN/m2　　γQ=　　 　 kN/m2墻側模和側肋強度荷載組合①+② 　　　　　　　　　　　　　 kN/m2墻側模和側肋撓度驗算計算荷載①/　　　　 　　　 　　　　　 kN/m2墻模板面板的驗算面板的計算寬度取單塊面板高度1000mm，面板按照5跨連續梁計算面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=1000182/6=54000mm3；I=1000183/12=486000mm4；荷載計算值q= =,q，==。(2)抗剪驗算Vmax=KVqL===5826Nτ=3Vmax/(2bh)=35826/(28080)=內豎肋的抗剪強度τ=＜[fv]=，滿足要求。計算結果模板面板采用膠合板，厚度18mm；內豎肋采用8080mm木枋，內豎肋間距250mm；外橫檁采用Φ48，外橫檁垂直間距500mm；對拉螺栓水平間距500mm，直徑14mm。(2)抗剪強度驗算剪力系數KV=，Vmax=KV qL==τ=3Vmax/(2bh)=31000/(28080)= 豎肋抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。H方向對拉螺栓驗算對拉螺栓直徑14mm，容許拉力值[Nbt]=所受最大拉力N=Rmax=H向對拉螺栓所受的最大拉力N=＜最大容許拉力值[Nbt]=。mm剪力系數KV=，V2=KVq2L=350=715N撓度系數Kυ=，υ2=Kυq,2L4/(100EI)=()3504/(1006000486000)=（按作用在邊跨跨中計算）計算荷載P== ，計算簡圖如下跨中彎矩系數KM=，M4=KMPL=1000350=245000Nm，σ=Mmax/W=277200/54000=樓板底模抗彎強度σ=＜fm=,滿足要求。mm，M3＋M4=277200N底模厚度18mm,板模寬度1000mmW=bh2 /6=1000182/6=54000mm3；I=bh3/12=1000183/12=486000mm4。H方向柱箍的計算柱箍采用雙鋼管Φ48，W=24490=8980mm3,I=2107800=215600mm4。(2)抗剪強度驗算抗剪系數KV=，Vmax=KVqL==τ=3Vmax/(21000h)=31000/(2100018)=模板抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。m=σ=Mmax/W=460000/8980=外橫檁的抗彎強度σ=＜[f]=，滿足要求。3)撓度驗算υmax=Kυq，L4/100EI=2504/(1009000486000)=[υ]=L/250=250/250=面板的撓度υmax=＜允許撓度[υ]=，滿足要求。在腳手架的周邊應設置連續豎向剪刀撐；在腳手架的內部縱向、橫向間隔不超過8m應設置一道豎向剪刀撐；在頂層應設置連續的水平剪刀撐。m σ=Mmax/W=330372/(24490)=檁梁抗彎強度σ=＜fm=,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖（3）對拉螺栓計算Fs=(γGF+γ2k）==設1排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=，豎向間距b=(800200)/2=300mm=，N=abFs==；對拉螺栓φ14,容許拉力[Ntb]= ＜,滿足要求。 （2）支承面局部受壓承載力驗算 Ab=(+2)(3)=,Al== βl=(Ab/Al)=,fcc=7200=6120kN/m2,ω= ωβlfccAl=26120= 支承面局部受壓承載力F=＞上部荷載F=,滿足要求。3）撓度驗算q’=q2第一層龍骨間距/梁寬=200/400=υq=q39。2）抗剪強度驗算剪力系數KV=,Vmax=KVq1L=200=1393Nτ=3Vmax/(2bh)=31393/(240018)=梁底模抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。計算圖內力圖如下圖對拉螺桿橫向間距400mm，側肋間距200mm，計算跨數5跨；梁側檁梁采用Φ48，W=4490mm3，I=107800mm4，A=424mm2；1）抗彎強度驗算彎矩系數KM=,P===Mmax=KmPL=106=606708N計算圖內力圖如下圖 （3）對拉螺栓計算Fs=（γGF+γ2k）==。3）撓度驗算撓度系數Kυ=,υmax= KυPL3/(100EI）=10006003/(10090006826667)=[υ]=L/250=600/250=第二層龍骨撓度υmax=＜[υ]=,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數Kυ=,q2=υmax=Kυq2 L4/(100EI)=1504/(1006000145800)=[υ]=150/250= mm梁底模撓度υmax=＜[υ]=,滿足要求。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。計算簡圖和內力圖如下圖： （3）側肋強度驗算計算跨度250mm；跨數1跨；木枋尺寸 b=80mm,h=80mmW=bh2 /6=80802/6=85333mm3, I=bh3/12=80803/12=3413333mm41）抗彎強度驗算彎矩系數KM=,q=300/1000=；Mmax=KMqL2=2502=53594N鋼管立桿設配套底座200100mm,支承面為（按C15考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=+[+(+)]=（1）支承面受沖切承載力驗算βS=,ft=,hO=12015=105mm,η=＋σpc,m=0N/mm2,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,βh=1( ft＋,m)ηUmhO=[(1+0)1020105]/1000= ＞F=,滿足要求。2）抗剪強度驗算Vmax==(2 )+τ=3Vmax/（2bh）=3103/(28080)=第一層龍骨抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。mm=計算簡圖及內力圖 6計算結果第一層龍骨8080mm單木枋300mm,第二層龍骨8080mm雙木枋1200mm；門架縱向900mm,底模厚度18mm,側模厚度18mm；豎肋8080mm木枋400mm,對拉螺栓0排。mmσ= Mmax/W=195853/27000=側模抗彎強度σ=＜fm=,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數KV=,Vmax=KVP=1000=2173N τ=3Vmax/(2bh)=31000/(228080)=第二層龍骨抗剪強度τ=＜fv=,滿足要求。mb 、板傳荷載計算P板重量=(板厚度25＋模板重)＋活載=(25+)+=板傳遞到第一層龍骨的荷載P=450/1000300/1000=a =(Lc)=(1200200)=500mm，Mp=Pa==14) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保門式架施工材料不浪費。6) 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 充分辨識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方可恢復正常工作狀態。事故的各情況由公司向外向上匯報。、突發事件及風險預防措施：（1） 本門式架搭設方案施工前組織單位技術負責人、監理工程師審核，技術總負責、論證評審簽字，報總監理工程師審批同意后方可執行。模板支撐搭設完畢后必須做好尺寸復核和自檢工作。ι/600及177。垂直運輸模板和其它材料時，應有統一指揮、統一信號13) 拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全操作。7) 6支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。3) 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。2) 樓上下層模板的支梁，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。6) 模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。三 、施工部署 勞動力配備（詳見表31）表31工 種人 數任 務門架搭設工40人負責架子搭設及拆除模板工120人負責模板搭設及拆除測量放線工8人負責支撐架垂直度控制 材料配備（詳見表32）表32名 稱單位數 量規 格門架榀17500可調底座個35000可調托座個35000掛扣式腳手板m33000普通鋼管t400T直角扣件個5000個旋轉扣件個2000個對接扣件個1800個相關配件（鎖臂、連接棒）套1800套 機具配備（詳見表33）表33名 稱單位數 量備 注架子扳手把60把搭設和拆除架子用力矩扳手把20把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈葫蘆個3個調整架子水平彎曲度 門式鋼管架的構造要求及技術措施1) 安裝模板時，高度在4M及其以上時，應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。4) 樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。10) 剪刀撐，本工程門式架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨門式架、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。：1) 支模承重架應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。工作前應檢查門式架的牢固性和穩定性。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。 搭設允許偏差項目允許偏差垂直度每步架h/1000及177。3) 支模質量必須嚴格要求，如果發現有超出下列情況，必須做好更改或重新支模