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表面改性技術(shù)ppt課件-文庫吧在線文庫

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【正文】 . 感應(yīng)加熱表面淬火的特點(diǎn) ? 2. 感應(yīng)加熱表面淬火原理 ? 3. 感應(yīng)加熱表面淬火設(shè)備 ? 4. 感應(yīng)加熱表面淬火工藝 ? 5. 感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用 ? 火焰加熱表面淬火 15 1. 感應(yīng)加熱表面淬火特點(diǎn) ① 感應(yīng)加熱時(shí)，由于電磁感應(yīng) 和集膚效應(yīng) ，工件表面在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到 Ac3以上很高的溫度，而工件心部仍處于相變點(diǎn)之下。缺點(diǎn) ：設(shè)備費(fèi)用昂貴，不適用于單件生產(chǎn)。因此渦流主要分布在工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過。淬火前的原始組織也不同，也可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整淬火加熱溫度。其目的是為了降低殘余應(yīng)力和脆性，而又不致降低硬度。也可以采用碳素工具鋼和低合金工具鋼，用以制造量具、模具、銼刀等。但加熱溫度不易控制，噪音大，勞動(dòng)條件差，混合氣體不夠安全，不易獲得薄的表面淬火層。 38 1. 高頻脈沖感應(yīng)加熱表面淬火參數(shù) 普通高頻淬火沖擊淬火頻率 200kHz 功率密度 2*106W/m2 （ 1~3） *108W/m2 實(shí)用最短淬火時(shí)間 ~5s 1~100ms 最低淬火深度可淬火面積如連續(xù)移動(dòng)，無限制以每次沖擊淬火帶最大寬度 3mm計(jì)，為 10~100mm2 感應(yīng)器的感應(yīng)系數(shù) 2~3181。節(jié)能。淬火可根據(jù)工件的形狀和部位進(jìn)行設(shè)計(jì)，仿形性很好，可對復(fù)雜工件的局部表面實(shí)施淬火。因?yàn)槌锌诓课槐砻娲阌惨酝猓溆嗖课徊⑽创阌玻钥蛇M(jìn)行鉆孔等加工。 28 ? 感應(yīng)加熱淬火工藝流程圖感應(yīng)加熱淬火工藝流程圖 29 8. 感應(yīng)加熱表面淬火應(yīng)用 ① 齒輪的表面淬火圖大型齒輪表面淬火 30 8. 感應(yīng)加熱表面淬火應(yīng)用 ② 軸類的表面淬火圖凸輪軸表面淬火 31 8. 感應(yīng)加熱表面淬火應(yīng)用 ③ 機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火圖機(jī)床導(dǎo)軌表面淬火 32 ? 火焰加熱表面淬火定義：利用氧－乙炔或其他可燃?xì)怏w對零件表面加熱，隨后淬火冷卻的工藝。 25 ① 高頻感應(yīng)加熱電流頻率范圍 250～ 300kHz，淬硬層深度為～，適用于中小模數(shù)的齒輪及中小尺寸的軸類零件。其冷卻速度可以通過調(diào)節(jié)液體壓力、溫度及噴射時(shí)間來控制。 19 圖感應(yīng)加熱表面淬火裝置示意圖 20 ? 感應(yīng)電流透入深度：從電流密度最大的表面到電流值為表面的1/e(e=)處的距離。將工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在交變磁場作用下，工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。 ? 感應(yīng)加熱表面淬火 16 ④ 工件的耐磨性比普通淬火高。也稱作表面淬火技術(shù) 。噴丸后，這些殘余奧

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