梁場臨建方案(參考)-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 m碎石墊層，基地采用8%摻量石灰改良土換填碾壓密實，厚度100cm，路面寬10m。排水溝橫斷面見圖521；圖521 排水溝橫斷面圖. 內業資料現場技術員、質檢員負責梁場臨建工程內業資料填寫、收集、整理工作、并定期歸檔至資料室；試驗資料由檢驗員和試驗人員進行收集、整理工作，定期歸檔至工程管理部、試驗室。壓實度不小于93%，頂層50cm不小于95%，每層回填碾壓完成使用實驗儀器檢測是否符合碾壓標準，合格后方可進行下一層回填。制梁臺座采用CFG樁基礎加固，樁徑40cm，樁長約20m，樁身采用C25混凝土，鋼筋與臺座鋼筋組成整體，上部為縱向三道連續墻（、），*，頂標高同連續墻頂標高），樁頂插入臺座10cm，制梁臺座采用C30鋼筋砼。接樁過程中要注意樁間土的保護，不得擾動相鄰樁。全部CFG樁檢測合格后，在臺座基礎底部澆注10cm混凝土墊層，墊層每邊超出基礎10cm，然后在此基礎上綁扎臺座鋼筋及安裝模板。⑶鋼筋下料鋼筋下料時要去掉鋼材外觀有缺陷的地方；不彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為177。箍筋的接頭（彎鉤接頭處）在臺座中應沿縱向線方向交叉布置。暴露面混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。存梁臺座結構圖見圖533：圖533存梁臺座結構圖存梁臺座工藝流程圖見圖534：CFG樁施工墊層澆筑模板、鋼筋工程混凝土澆筑養護工程拆模圖534存梁臺座工藝流程圖制、存梁臺座的原材料等采購前必須按照ISO9000的要求進行合格供方評價，供應商必須在合格供方名錄中。原材料調查原材料取樣標準試驗試驗結果評定試驗報告合格分供方評價與選擇原材料采購過程使用和監控工程成品抽樣檢驗試驗結果評定施工質量驗收下道工序施工分析原因提出處理意見安質部物資部試驗室工班技術員質檢員試驗員合格反饋不合格反饋圖536原材料進場驗收流程圖. 打樁施工確保地上地下無障礙物，平整后的場地其大面坡度不得大于1/100，～。施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。樁頭高出設計標高50cm,臺座基礎開挖后，用人工鑿除。⑹堵管：堵管是長螺旋鉆管內泵混凝土成樁工藝常遇到的主要問題之一。③施工操作不當造成堵管。③減少在竄孔區域打樁推進排數，如將一次4排改為2排或1排。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。⑶對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行復核，消除標識誤差。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。拔管速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強度不足和形成混和料離析現象，導致樁身強度不足。⒀拔管過程避免反插。⒃設置保護樁長。⒇CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進行自檢，自檢頻率為10%。⑹CFG樁現場記錄實行“雙檢制”。. 生活區建設生活區地面硬化采用15cm厚C20混凝土，下墊10cm碎石墊層；室內均采用10cm厚C20混凝土，其他用素土回填，辦公室、職工宿舍、食堂等為彩鋼房，彩鋼房基礎采用C20混凝土條形基礎，尺寸為300mm*150mm，基面要比室外高15cm。10噸龍門吊軌道基礎采用30cm*30cm厚C20混凝土處理。拆除工作結束后，平整場地，然后將存放的土回填作為復耕土，若土不夠，可就近購買土方（有機土）進行復耕。. 認真編制實施性施工組織設計和進度計劃組織編寫詳細的臨建實施性施工組織設計和工程總體網絡進度計劃，實行網絡計劃管理；施工中，嚴格按照施工組織設計和網絡進度計劃展開工序流水作業，保證各分項、分部工程協調配合，全面展開施工。. 嚴格質量監控，確保臨建工程質量建立建全質量管理體系，加強質量管理和施工環節及每道工序的質量監控，確保每道工序質量一次檢驗合格，減少返工，杜絕因返工耽誤臨建工期現象。保證做到“四快”，即進場快、安家快、開工快、形成生產規模快。⑵合理安排施工順序，提前修筑工程施工中的防排洪設施，保證進入雨季后排水通暢。. 交叉施工工期保證措施做好各專業隊、各工序間的組織協調工作，服從整體安排。并定期、不定期的組織質量檢查和質量評比，獎優罰劣。調集具有類似施工經驗、技術力量強、設備過硬的施工隊伍投入本梁場臨建施工，以高素質的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證梁場的建設質量。第七章 安全目標和安全保證體系及措施本工程項目施工將嚴格遵守《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《鐵路工程施工安全技術規程》（）等工程建設安全生產有關規定，規范管理，強基達標，創建安全標準化工地。逐級簽訂安全目標管理責任書，使各級人員明確自己的崗位安全職責，達到全員參加，全面管理的目的。安全組織機構詳見圖732。⑸發生事故要立即搶救，防止事故擴大，保護現場，及時上報，不得隱瞞不報。. 工程管理部⑴監督檢查本單位貫徹執行國家有關安全生產、勞動保護方針、政策、法規、行業及上級頒發的有關規章制度的落實。. 專職安全工程師⑴在管理好勞動安全、施工通道安全及“三防”工作的同時，協助搞好機械設備及消防安全工作；貫徹上級有關安全生產方針、政策和法規。⑸參加梁場的工傷事故調查、分析和處理，協助機械火災事故的調查。⑽負責協助梁場對重要危險源進行識別，監督、制定相應措施，并檢查具體落實情況。4. 安全管理制度結合臨建施工的工程特點，制定具有針對性的各項安全管理規章制度。. 安全生產責任制建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。. 施工現場臨時用電安全管理制度和消防安全管理制度編制施工現場臨時用電的施工組織設計，按《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求進行設計、驗收和檢查，進行安全技術交底，建立、健全安全用電管理制度，嚴格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術措施。 . 安全生產宣傳制度通過各種形式（考核評比、張貼宣傳畫、召開專題會議等）進行安全知識的宣傳，讓安全生產管理的主體深入人心。對安全事故責任者除按有關規定處罰外，還將扣除安全風險抵押金。按照本工程特點，組織指定本工程實施中的生產安全事故應急救援案。⑸加強機械設備安全管理，建立崗位責任制度。施工過程中，現場管理人員按施工安全措施要求，對操作人員進行詳細的工序、工種安全技術交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法。深化安全教育，強化安全意識。梁場要組織對建筑工程事故應急預案的演練。各種安全標志按要求的尺寸、顏色、幾何圖形、圖形符號及補充標志等制作。. 各種機械設備管理制度和車輛運輸安全作業制度要把機械設備管理納入工程項目管理的內容中去,建立健全安全生產責任制，貫徹執行安全操作規程，制定各項管理制度，主要包括：操作證管理制度、機械“三定制度”、機械操作交接班制度、起重機械操作監護制度、機械設備維護保養制度、機械設備檢查制度。上報其它有關部門的時間按有關規定辦理。正確使用個人防護用品。⑺按時上報安全生產各類報表，建立健全安全生產工作制度與臺帳。班組整改有困難時應立即報告給項目部領導，采取有效措施并監督整改。⑷參加生產會議，分析安全形勢，提出改進意見或措施。貫徹實施安全管理方針和安全管理目標，確保安全管理體系在分管單位和部門有效進行。⑶認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，牢固樹立“安全第一”的思想，正確處理安全與進度效益的關系。梁場場長為組長，是安全生產管理的第一責任人，對施工項目的安全生產負有全面責任。. 施工安全管理重點臨建期間，各種機械設備多，設備的安全使用是安全工作的重點，施工用電是安全管理的另一項重點內容。建立以梁場總工程師為首的技術責任制，健全技術管理體系，實行項目部、梁場、施工隊三級技術質量管理機制。全面負責本梁場質量管理工作，對重點施工進行全過程質量檢查。3. 質量保證體系和質量管理組織機構 . 質量保證體系生產過程質量保證體系教育培訓保證體系組織保證體系目標管理保證體系生產過程質量保證體系質量檢查保證體系 質量信息管理保證體系經濟保證體系梁場場長負責制培訓教育制 度ISO宣貫TQC領導小組項目方針目標制定施工組織設計施工組織健全職能機構組織標準學習建立質量信息反饋網絡信息源經濟責任制各項負責人施工指揮調度機械設備保證人員素質保證原材料質量保證檢驗測量保證施工工藝保證施工操作保證制度保證技術責任制質量獎懲制度崗位責任制信息反饋制度優質工程分項工程費用包干設備使用費包干獎金與質量掛鉤配件及工具費包干招標文件質量法規企業標準國標部標原材料檢驗試驗外協件檢查保證試驗計量保證工序質量檢查保證成品檢查保證檢驗方法施工中三檢公司質檢部抽檢按規范標準試驗各分項工程檢查各分項工程評分監理業主質檢員施工員施工操作人信息傳遞員信息管理員信息處理中心梁場場長、總工信息反饋業主、監理信息反饋制度梁場場長分解下達目標各級展開目標制定對策措施梁場場長組織診斷目標任務落實班組個人執行TQC小組技術人員班組長質檢員安全員一切用數據說話加強過程控制一切以預防為主以業主為關注焦點提高質量意識管理水平和素質材料用量包干崗位與津貼掛鉤獎懲制度質量責任考核安全隱患整改制度安全隱患整改制度實行獎懲經濟兌現質量保證體系詳見下圖631（“質量保證體系框圖”）。⑶做好夜間施工防護，在作業地點附近設置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人看守。施工前，調查附近地區居民、企業分布狀況及作息時間、生活習慣和交通情況。二是搞好物資準備，做好材料計劃，疏通供應渠道。加強施工水電保障，在梁場臨建期間砼在自備拌合站未建成前采用地方的拌合站提供的商品混凝土，配足發電機以保證設備的正常運轉，施工用水利用場內打井、建貯水池的方式，保證工程施工的連續性。廠區地面以中向兩邊設2‰橫坡，排水采用龍門吊軌道槽道排到梁場兩邊的排水溝內。龍門吊的安裝，由具有資質等級的單位來安裝，由當地技術監督局進行驗收并出具安全檢驗合格證。制梁臺座模板側面采用彩鋼板封閉，頂部采用活動蒸養棚罩，兩端采用掛帆布密封，以盡量減少熱量損失，保證蒸汽養生的溫度。. 提梁機走行線地基處理方案制梁場場區的移梁采用輪胎式提梁機，其自身重量為535T，最大輪壓為8kg/cm2,考慮到吊運梁機自身重量和梁體本身重量較大，為確保提梁機安全運行，其走路線的地基需要處理，處理方式為基礎底部120cm8%摻量石灰改良土換填碾壓，10cm厚碎石墊層，頂部30cm厚C20混凝土，在提梁機轉向區鋪設一層φ8的鋼筋網片，網片的間距為20cm20cm。⑶施工范圍應寫明臺座編號（數據由技術部門提前編制的）；施工單位應寫明 X X作業隊 X號鉆機、鉆機型號，并標明該臺座的設計標高。鑿除樁頭時嚴禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應是水平面。大量工程實踐表明，混合料坍落度過大，會形成樁項浮漿過多，樁體強度也會降低。記錄的內容主要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。②是在鉆機旁直觀觀察。防止作業隊伍偷工減料、暗中做手腳的現象發生。⑵布樁時，CFG樁的數量、布置形式及間距必須嚴格按設計要求。鉆機鉆孔時，管內充滿空氣，泵送混合料時,排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。③體受剪切擾動能量的積累，足以使土體發生液化。因此所設計和攪拌的混合料必須確保混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達鉆桿芯管內。⑵施工順序應逐排進行。成樁的提拔速度宜控制在2～3m/min，成樁過程宜連續進行，應避免因供料不足而導致停機待料。②鉆進成孔鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，起動電動機鉆進，一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。. 施工準備首先，根據設計單位提供的地基處理施工圖，繪制樁位平面布置圖，并對每一樁位進行編號。存梁臺座樁施工同制梁臺座。混凝土澆筑應采用分層連續推移的方式進行，間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫，混凝土每層的攤鋪厚度不宜大于30cm。鋼筋端部有標準彎鉤者，其標注尺寸為自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點的尺寸；②鋼筋彎制過程中，如發現鋼材脆斷、過硬、回彈或對焊處開裂等現象應及時查出原因正確處理；③箍筋的末端應向內彎曲，以避免伸入保護層。檢查材質單及合格證是否齊全、正確對鋼筋外觀進行檢查、無明顯缺陷檢查銹蝕情況及油漬對鋼筋尺寸進行檢查取樣合格，使用不合格，退場圖532鋼筋進場驗收流程圖⑴鋼筋制作鋼筋接頭采用搭接，手工電弧焊，搭接長度符合要求，按照JGJ182003的規定執行，要求接頭焊接良好，完全焊透，且不得有鋼筋烤傷及裂紋等現象。⑵補樁如果斷樁部位較深()，則受場地及地下水的影響，開挖通常比較因難，這時采用補樁的方法解決。對下部樁身進行低應變檢測，檢測下部樁身的完整性。壓實度不小于93%，頂層50cm不小于95%，每層回填碾壓完成使用實驗儀器檢測是否符合碾壓