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不銹鋼管道焊接施工方案-文庫吧在線文庫

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【正文】材保管員要按焊材的型號/牌號、規格、批號，分類存放在現場焊材二級庫貨架上，并做好標識牌。1）奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件應隨用隨出庫，盡量避免在現場較長時間存放。6）在現場安裝工程中應謹防尖銳、硬性物質劃傷、擦傷奧氏體不銹鋼管材、管件及其管道組成件表面。、無硫記號筆作標識。施焊環境出現以上任一情況時，須采取有效防護措施，否則禁止施焊。嚴防鐵離子和其它有害雜質的污染。焊接的管段應放置穩固，以免焊接過程中，管段的移動和震動使焊縫產生應力而引起裂紋。焊接電流的選擇，見焊接工藝參數表。大管徑的管道宜用坡口樣鐵嵌在坡口上進行定位焊。當采用引弧板引弧時，引弧板應放在焊接坡口上，或放在坡口邊緣，不允許鎢極與引弧板或坡口面直接接觸引弧。這樣不易產生缺陷，成型也好。4）焊后檢驗：外觀檢驗：焊縫外觀成型良好，外形圓滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口兩側邊緣1mm～2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表面，焊縫余高△h≤1+,且不大于3mm（b為組對后的坡口寬度）。酸洗、鈍化處理采用酸洗鈍化膏劑涂抹法。滲透檢測：奧氏體不銹鋼管道的角焊縫表面質量采用滲透檢測，滲透檢測應符合JB/《承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測》和公司制定的《滲透檢測通用工藝》的規定。290110＋－＋－1）焊前檢驗：焊接材料、坡口尺寸、組對質量、坡口清理、施焊環境及焊前預熱應符合本規程的要求。在根部焊接時，應用手電筒不時檢查焊縫背部成型情況，如果發現內凹和其它缺陷，及時采用專用砂輪清根后重新焊接。充氬保護時，管子兩端可用海綿封堵，焊口處用醫用膠布密封，敞口長度不得大于1/8周長。應離開上述位置50mm以上進行定位焊。0Cr18Ni9與0Cr18Ni9之間焊接采用H0Cr21Ni10；0Cr18Ni9與316L之間和316L之間焊接采用H0Cr17Ni12MO2；0Cr18Ni9與20＃之間焊接采用H1Cr24Ni13。組對時應檢查坡口角度、間隙、鈍邊、錯邊量等，如不符合要求，要進行修磨和加工。表奧氏體不銹鋼對接接頭采用鎢極氬弧焊時的坡口型式和尺寸序號坡口名稱坡口型式厚度δ（mm）坡口尺寸間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(176。焊工在使用前，要核對設備儀表，應在校驗期內。，采用專用的砂輪機磨割；坡口加工采用專用的電動坡口機進行加工，切削速度一般采用碳素鋼的40％～60％，切削刀具用高速鋼制作。奧氏體不銹鋼管道不準直接與碳素鋼制品接觸，在接觸處必須襯墊不含氯離子的塑料、橡膠、紅柏紙或涂絕緣漆。6）焊材發放時必須記錄，記錄必須真實，可追蹤。存放場所應保持清潔、干燥，嚴格控制灰塵，防止鐵離子和其它雜質的污染，地面應鋪設橡膠或木質墊板。管件上不得有深度大于公稱壁厚的

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