[建筑土木]排水箱涵施工方案改-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 蓋板、伸縮縫、檢查井、管道基礎(chǔ)等模板施工均采用九夾板模板施工，模板骨架均采用100*100mm 木方，間距約為150200 mm，支撐體系均采用建筑用Ф48鋼管和配套扣件，模板加固采用216。局部重要結(jié)構(gòu)采用型鋼腳手架技術(shù)，保證工程施工安全和質(zhì)量。 2）施工前做好“四通一平” 與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準備工作。 施工臨時供水及排水 為保證整個現(xiàn)場臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進行。k2/(t83600)進行量的計算，其中式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P2取150人；每人生活用水定額N2取100L/人；用水不均衡系數(shù)K2取2，計算出生活用水量q2=。由前計算q=，根據(jù)公式選用管徑d=40mm，此時流速v=，能滿足要求。 b)在砼攪拌機及灰砂拌合機旁分別設(shè)置一個二級配電箱MM3，該二個二級箱單獨用一路干線供電。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶明敷。材料計劃上應(yīng)注明材料半成品進場時間要求。2）工程開工后，進行涵洞結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測量，采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測量坐體系等放線點，以一點為原點，另一點為后視點，根據(jù)計算機對工程定位樁計算結(jié)果，分別測定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點測出各控制線，并用放線點閉合。二、軸線及標高控制方法施工放線1）軸線控制根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。水準點設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準點，待入場后經(jīng)現(xiàn)場實際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。（6）箱涵基礎(chǔ)墊層施工方法基底驗收合格后，應(yīng)立即進行墊層封底施工，如因其它原因未能及時封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂堆亂棄。 建立安全生產(chǎn)檢查制度做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。基坑、槽內(nèi)如出現(xiàn)塌方、或其他隱患時，立即提出處理意見并征得業(yè)主和監(jiān)理同意后進行處理。（3）鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。為保證鋼筋位置正確和砼保護層厚度，在鋼筋骨架的下部和側(cè)面加設(shè)墊塊，間距為400mm呈梅花狀布置，以保證鋼筋的保護層厚度和澆筑中不變形。槽上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋，防止移位。（2）鋼筋綁扎及固定a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號→涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎→豎向鋼筋安裝綁扎→拉筋及其他附屬筋安裝→模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定→涵洞頂板底模安裝→涵洞頂板底層鋼筋安裝→頂層鋼筋安裝→雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝→保護層墊塊安裝→高程、軸線、型號、規(guī)格的檢查復(fù)核→檢查檢驗與報驗、整改、驗收。考慮到施工中鋼筋在砼振動棒和砼的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。（D）模板和相應(yīng)的配置構(gòu)件安裝完成，開始安裝固定鋼管，每排螺桿用雙根鋼管夾在中間，螺桿用螺桿夾帽鎖緊，螺桿帽外部絲杠外露不低于5cm。（2）箱涵頂板模板選擇、配置、安裝、加固（A）涵洞頂板模板采用木骨架九夾板模板，九夾板為定型木質(zhì)層壓板，板厚為1 8mm。基層骨架體系反復(fù)校核符合要求后即可現(xiàn)場安裝九夾板面板，現(xiàn)場組合，拼湊應(yīng)嚴密，避免漏漿。（2）在涵洞的涵墻外側(cè)采用大于雙排以上的鋼管支撐腳手架，通過涵墻內(nèi)的對拉止水螺栓與涵洞內(nèi)側(cè)的滿堂支撐腳手架相連，形成內(nèi)外整體較強的高剛度的支撐腳手架體系，以保證整個涵洞結(jié)構(gòu)體系的澆筑質(zhì)量。橫向鋼管設(shè)為二～三道，第二道在箱涵蓋板底部找平鋼管下口或模板木骨架底搭設(shè)，（即按二道架設(shè)水平桿，頂部水平桿作為直接支撐模板體系的支撐體系）。 （3）臨時設(shè)施用房及施工通道的保護在施工結(jié)構(gòu)工程過程中，涉及臨時設(shè)施用房和臨時施工通道時，搭設(shè)雙層水平安全保護棚，搭設(shè)范圍應(yīng)超過臨時設(shè)施用房和通道外至少2m。其他輔助材料也應(yīng)由足夠的供應(yīng)量。 （G）攪拌設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的保證本工程砼澆筑前，供應(yīng)商應(yīng)檢查機械設(shè)備在生產(chǎn)運行過程是否會出故障，所以，每次生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)拌砼時都應(yīng)有后勤保障，保證有設(shè)備和電氣維修工，負責設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證砼的連續(xù)性供應(yīng)。運輸過程中嚴禁向車內(nèi)加生水。（B）泵送砼導(dǎo)管堵塞預(yù)防措施： 因采用普通水泥，泌水性大，砼易離析，所以應(yīng)提高砂率，砂采用渠河砂，按配合比要求摻入粉煤灰，并加泵送劑。 （D）砼的養(yǎng)護 泵送砼，養(yǎng)護十分重要。本施工縫的施工方法，可按規(guī)范要求的施工縫處理方法施工。待縫兩側(cè)的涵洞砼澆筑完成達到拆模時間時，即可先將中間的聚苯顆粒泡沫板用合理工具搗碎清理后，便可拆除縫兩側(cè)的定型模板面板。3）檢查井及其他工程施工檢查井及其他工程可隨箱涵結(jié)構(gòu)工程施工的進度完成的情況跟隨施工。本工程溝槽土方填筑，采取選料的方式，若原有溝槽開挖的土料塊石和雜物較多，不能滿足回填量，應(yīng)與業(yè)主或監(jiān)理單位洽商，將不能填筑的塊料進行外運，再外借土回填。此項工作由項目工程部技術(shù)負責人全面負責，由技術(shù)、質(zhì)量、施工人員執(zhí)行、實施。 技術(shù)保證措施（1）本工程的施工管理人員、質(zhì)量員，必須認真熟讀設(shè)計圖，圖紙會審交底紀要，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程特點，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點把關(guān)，正確施工。指定其它工種應(yīng)與土建工程施工密切配合。（11）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。第九章 安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)管理措施A、安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模，決定成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全紀律以及勞保用品的使用。（4） 拆除模板時應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁撬、硬砸或大面拉倒。 A、嚴格遵守有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，加強現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢通，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。對于基槽的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時輾壓密實。（6）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、化學(xué)外加劑和保溫材料進場。（3）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜后再覆蓋草袋保溫。（4）施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。由于砼導(dǎo)熱不良，體積過大，相對散熱小，因此，砼內(nèi)部水化熱積聚不散發(fā)，外部則散熱較快，內(nèi)部升溫產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。（C） 施工方法不當：負彎矩鋼筋被踩。（2）降低砼的入模溫度 盡量避開炎熱天氣澆筑砼；對骨料進行預(yù)冷或?qū)橇线M行遮蔽，以防日曬升溫；摻加緩凝型減水劑；對砼入模溫度實際測量并記錄。三、 大體積砼控制裂縫開展的具體措施大體積砼和普通砼相比，除了必須滿足普通砼的強度、整體性和耐久性要求外，主要就是如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和開展。由于砼內(nèi)部熱量是通過表面向外散發(fā)的，降溫階段砼溫度場的分布仍就是中心溫度高，表面溫度低的狀態(tài)，因此砼中心部分與表面部分的冷卻程度不同，在砼內(nèi)部產(chǎn)生較大的內(nèi)約束，同時地基和邊界條件也對收縮的砼產(chǎn)生較大的外約束，內(nèi)外約束的作用使收縮的砼產(chǎn)生拉應(yīng)力，大體積砼隨齡期增長，強度增大，彈性模量提高，徐變影響減小。第十二章 控制大體積砼裂縫的技術(shù)措施一、 大體積砼的特點 大體積砼的最主要特點，是以大區(qū)段為單位進行施工，施工體積大，由此帶來的問題是水泥水化作用所放出的熱量使砼內(nèi)部溫度逐漸升高，由此產(chǎn)生的熱量又不易導(dǎo)出，造成較大的內(nèi)外溫差，加之砼早期的抗拉強度低，彈性模量小，致使砼開裂，影響工程質(zhì)量。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（13）冬季氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi)。（2）項目部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，并在天氣變化較大的期間，每增聽氣象預(yù)報次數(shù)，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。E、推行企業(yè)形象識別系統(tǒng)，在醒目部位張掛標準宣傳標語及各種標牌等。（8） 每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術(shù)交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。b施工階段要特別注意用電安全，必須時常檢查各種電器、機具、電線，做到一機一閘一漏電開關(guān)。在這一套管理模式下，我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責，即制訂了上至項目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責任制。（15）質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照有關(guān)規(guī)定進行。（9）需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按工藝參數(shù)進行控制。（4）嚴格執(zhí)行ISO9OO2標準、公司質(zhì)量體系程序文件，項目工程部將程序文件的執(zhí)行具體落實到各個部門及其相關(guān)人員，各負其責、嚴格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。（4）組織培訓(xùn)的責任者管理人員的培訓(xùn)由項目工程部生產(chǎn)副經(jīng)理召集，特殊工種工人和勞務(wù)工人的培訓(xùn)由項目工程部勞工員召集組織。公司技術(shù)質(zhì)量管理部門每月對本工程執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件技術(shù)質(zhì)量檢查一次，并嚴格履行公司制訂的質(zhì)量管理獎懲條例。本箱涵在填筑過程中，還應(yīng)配備一定數(shù)量的人工和小型壓實機械，對局部的死角如檢查井旁、涵墻邊、管道旁、及其他不能承受較強震動力的部位，進行人工夯實填筑，以保證土體的整體密實度。項目部技術(shù)組經(jīng)過反復(fù)研究，決定采取現(xiàn)場現(xiàn)澆的方式施工。c、本箱涵工程除了按上述方法留置施工縫外，不能再在涵體其他任何部位留置施工縫。箱涵墻體和蓋板按每個伸縮縫一次澆灌完成，箱涵設(shè)計伸縮縫為30米為一段，縫寬為50 mm。 （3）評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度，每100m3制作1—2組試件，在標準條件下養(yǎng)護28d抗壓。另外，現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的砼工鏟運砼、振搗收光等，保證澆注的速度與泵送的速度匹配。1% 砂、石： 177。制作砼立方體強度試件5組，分別壓3d、7d、28d強度。 （B）嚴格要求供應(yīng)商按制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進行生產(chǎn)，保證原材料檢驗，工藝設(shè)備及操作檢驗，商品砼合格驗收各環(huán)節(jié)落到實處。（7） 檢查井支撐腳手架與主涵的結(jié)構(gòu)支架相同，也采用滿堂式鋼管腳手架，以保證結(jié)構(gòu)工程的穩(wěn)定性。 （4）鋼管支架立柱采用上下層架的搭設(shè)方法，立柱必須和水平桿用雙十字扣聯(lián)接，使上下層水平桿與立柱處確保受力。（H）%，根據(jù)跨度一般最少不小于2cm，特別是中部，由于本工程結(jié)構(gòu)斷面較大，施工中的施工荷載較大，對支撐架的剛度要求較大，故跨中產(chǎn)生的變形較嚴重，在起拱時應(yīng)根據(jù)具體情況適當增大預(yù)拱度。（D）模板配置量為三個流水段的施工模板支護量，大約為50米涵洞長度，以利充分的流水施工，確保工程的施工進度和質(zhì)量。（G）模板拆除后對螺桿外露部分進行切除，并用防水材料對其進行防水防腐處理。10彎起鋼筋彎拆位置177。d、雙層鋼筋綁扎時，應(yīng)切實注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點呈梅花狀點焊，局部較弱處還應(yīng)加強設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過程中鋼筋骨架不變形。箱涵墻體與蓋板施工（1）鋼筋制作、安裝及固定 （1）鋼筋工程的下料制作a、檢查各部位鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。檢測、計量器具完好、準確。將標高投測到模板頂端，做好標高標記，檢查、復(fù)測模板的位置、軸線、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后，即可澆筑砼。（3）鋼筋位置：鋼筋位置的允許偏差是否符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 箱涵底板工程施工（1）施工工藝涵洞底板施工流程：定位放線 放線驗收及修正、復(fù)核 鋼筋工程 模板支護 澆灌砼 養(yǎng)護及其他。（2）思想意識保證定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。項目工程部建立以安全組為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。待墊層砼養(yǎng)護至強度的30%后，方可在上面進行施工上部工程。第7章 工程主要項目施工方案一、基礎(chǔ)施工方案（1）施工工藝流程建設(shè)后移交場地后的施工準備測量放線定位人工清理基底地基加固和處理檢驗驗收墊層施工（2）基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有小量的地表雨水,其水排放于施工平面內(nèi),采用臨時明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井,通過臨時集水井經(jīng)沉淀后用污水泵排入市政下水道。 施工標高控制及傳遞 由項目測量組負責，按照水點測量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個點。建筑物標高測量1）現(xiàn)場水準點引測由項目工程部測量組負責，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，引測到現(xiàn)場不少于四個水準控制點。4） 檢驗批劃分：基礎(chǔ)按實際完成進度以模板、鋼筋、砼劃分體驗批。施工儀器及通訊、監(jiān)控設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位、放線用2激光經(jīng)緯儀臺1施工定位、放線用4水平儀臺2標高定位用5吊線錘個5檢查用650m鋼卷尺把2施工、放線用75m鋼卷尺把5施工、放線用8無線對講機對4現(xiàn)場指揮、砼澆筑泵送指揮用9電腦臺1編制施工方案、預(yù)算、計劃用10激光打印