混凝土清水池施工方案-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 合格的原料鋼筋要掛好復驗合格標識牌，對未做復驗的原材料鋼筋掛好待驗標識牌（標識牌要注明鋼筋的爐號、規格、型號和數量）。、核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質量證明書和試驗報告單，而且要將合格證證件與實物加以核對，根據鋼筋表面標志和每捆或每盤上附帶的標牌必須作到清楚無誤。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現象。、畫底板鋼筋分檔標志及彈線：畫底板鋼筋分檔標志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔間距均為200mm，外皮的第一根鋼筋應距基礎底板外皮線50mm，各基礎梁內跨的下鐵第一根鋼筋應為梁邊線50mm。、梁鋼筋綁扎完成后，經過自檢合格抽出骨架綁扎架，將已綁好的鋼筋骨架落在已放好的梁的位置線上，同時要放好墊塊，其間距不大于1米，根據梁的位置線用線墜吊垂直，注意梁兩側和兩端頭的保護層厚度。、鋼筋工長、技術員及質檢員要拿著圖紙到現場對所有插筋全部核對，絕對不能出現錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現象發生，并仔細檢查其位置，確保插筋位置的準確性。箍筋與主筋要垂直。、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。板上面鋪設腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。支撐采用φ48，與其它柱子連成整體（詳見下圖）。 二）、模板加工模板加工要求柱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。模板固定要牢固，防止澆筑混凝土時模板上浮。四）、模板的拆除：池壁、柱子模板拆除。五）、模板的維護及維修模板使用注意事項：組裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物。三）施工方法準備工作、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成（經監理方簽認）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。、施工前認真查閱圖紙、方案、相關安全、質量規范，對重點部位單獨交底，作到施工中重點突出，心中有數。嚴禁在混凝土中加水。、混凝土澆筑、墊層混凝土采用汽車泵分區澆筑，采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。、澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。、頂板混凝土澆筑頂板混凝土采用汽車泵和地泵同時工作的澆筑方式，要求有兩班混凝土工同時作業，為保證頂板整體性，混凝土一次連續澆筑完畢，不留垂直施工縫。抗滲試塊留置：每工作班混凝土澆筑不少于兩組，試塊應在澆筑地點制作，其中一組在標準條件下養護，其余試塊同條件養護。 沖筋、貼灰餅：根據厚度要求拉線找平貼灰餅。 二) 、操作工藝 找平層施工前，頂板結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續。、混凝土的養護澆筑完畢的底板及頂板混凝土在12h內必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，澆水養護時保持混凝土濕潤狀態養護14d。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40㎝（用50振搗棒），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗上一層時插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間的接縫。、池壁混凝土澆筑采用汽車泵，采用布料桿沿墻體循環澆筑，每次澆筑厚度為40㎝（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。混凝土攪拌站保證運輸到現場混凝土不產生明顯離析現象。主要措施，必須確保20年內不發生混凝土堿集料反應損害；澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結果。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、等季節性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調試的必須預先調試好）等已經安排就位。多層板維修：多層板運輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環氧木模保護劑，多層板一般周轉次數為6次，當拆下的模板四周破環、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。柱模板安裝順序及技術要點：、模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用三）、模板安裝模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。模板拼縫處理 為了保證整體池壁模板的剛度和穩定性，另沿高度方向設三~四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。池壁模板池壁模板采用15mm厚多層板面板，50100mm方木作豎楞（方木均經壓刨找平），φ48，φ14mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。、鋪設方法先橫向（面對圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯綁扎，板的下層筋劃分檔標志并彈線進行綁扎。、搭設豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在底板預留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理，要注意綁扣不能松動。基礎梁先綁橫向梁的鋼筋，梁的下層筋與底板下層鋼筋的下筋平齊，基礎梁的主筋的接頭位置，基礎梁下筋接頭在梁跨中1/3處連接并錯開50%，基礎梁上筋接頭在支座1/3處并錯開50%，綁扎完一段橫向梁后，再綁縱向梁，主筋是雙排時，兩排鋼筋的間距為25mm。250厚頂板馬凳用φ14鋼筋“A”型鋼筋馬凳，其高度為190mm。三）、鋼筋加工鋼筋調直鋼筋冷拉調直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調直場地按鋼筋的總長度計算出伸長值，并在地面上劃出標志。表6—11鋼筋直徑（mm）6—810—1214—1618—2022256—815017019022025027010—1219022025027014—1625027029018—20290作業條件：、對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體員工認真組織好技術交底，對特殊作業人員進行培訓。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標出標高控制點。保護層開挖：為避免爆破對基底造成的擾動危害，對于在爆破施工中預留的保護層的開挖采用風鎬進行，一直開挖到設計坑底高程。二）、石方開挖根據工程地質勘察報告，清水池東南部局部存在風化泥質石英砂巖，比較堅硬，難以用挖掘機械直接開挖，應在先開挖剝離土方覆蓋層后采用鉆孔爆破方式開挖，基底采用人工風鎬開挖、找平；巖石開挖邊坡穩定坡度按1：。、由南至北、自西向東進行，開挖時邊坡預留20cm