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機(jī)械零件數(shù)控加工-文庫吧在線文庫

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【正文】　　　合計(jì)100　　　　訓(xùn)練內(nèi)容一、工作裝夾刀具安裝對刀二、程序編制與輸入三、自動加工四、檢測重點(diǎn)： G00、G0G41 G42等指令編程；凹槽的加工工藝；運(yùn)行加工程序時的規(guī)范動作；零件檢測。深度為5mm。數(shù)控銑操作工技能考試評分表序號鑒定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)配分自檢檢驗(yàn)結(jié)果得分備注1工藝準(zhǔn)備（35分）工藝編制10　　程序編制及輸入10　　工件裝夾6　　刀具選擇5　　切削用量選擇4　　2工件加工（60分）用試切法對刀10　　工件質(zhì)量（45分）162。數(shù)控銑操作工技能考試評分表序號鑒定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)配分自檢檢驗(yàn)結(jié)果得分備注1工藝準(zhǔn)備（35分）工藝編制10程序編制及輸入10工件裝夾6刀具選擇5切削用量選擇42工件加工（60分）用試切法對刀10工件質(zhì)量（45分）25253精度檢驗(yàn)及誤差分析（5分）54時間扣分每超時3分鐘扣1分合計(jì)100一、工作裝夾刀具安裝對刀二、程序編制與輸入三、自動加工重點(diǎn)： G00、G0G0G03 G16 G68等指令編程；孔加工工藝編制；運(yùn)行加工程序時的規(guī)范動作；填寫數(shù)控加工工序卡片。數(shù)控銑操作工技能考試評分表序號鑒定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)配分自檢檢驗(yàn)結(jié)果得分備注1工藝準(zhǔn)備（35分）工藝編制10程序編制及輸入10工件裝夾6刀具選擇5切削用量選擇42工件加工（60分）用試切法對刀10工件質(zhì)量（45分）25162。深度為5mm。數(shù)控銑操作工技能考試評分表序號鑒定項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)配分自檢檢驗(yàn)結(jié)果得分備注1工藝準(zhǔn)備（35分）工藝編制10　　程序編制及輸入10　　工件裝夾6　　刀具選擇5　　切削用量選擇4　　2工件加工（60分）用試切法對刀10　　工件質(zhì)量（45分）162。課題四銑平面并保證精度訓(xùn)練內(nèi)容一、工作裝夾刀具安裝對刀二、程序編制與輸入精度保證三、檢測（見工件質(zhì)量評分表）重點(diǎn)：保證精度的加工工藝；運(yùn)行加工程序時的規(guī)范動作；零件檢測。左邊正確尋邊讀出機(jī)床坐標(biāo)X0, 右邊正確尋邊讀出機(jī)床坐標(biāo)X00；下邊正確尋邊讀出機(jī)床坐標(biāo)Y0, 上邊正確尋邊讀出機(jī)床坐標(biāo)Y00。左邊基準(zhǔn)邊的機(jī)床坐標(biāo)為X1=X0+R。（4）拖表使工件長度方向與X軸平行后，將虎鉗鎖緊在工作臺。N90X20.。（關(guān)機(jī)相反）2．如何加油?3．如何回零？通常先回Z再回X、Y。（上光標(biāo)）12．通過哪些方式可以進(jìn)行調(diào)試程序？13．自動方式下如何啟動、暫停、中止加工程序？14．自動方式下如何對進(jìn)給速度、快速速度及主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整？15．遇到撞刀等緊急情況，如何處理？按急停練習(xí)程序：（也可以自編）39 / 39O0001；N10G90G40G69G15N20G91G28G00Z00；N30 M03 S500；N40G90X20Y20.。如何把工件裝夾在機(jī)床上進(jìn)行加工？一、裝夾與找正步驟具體步驟如下：（1）把虎鉗裝在機(jī)床上，鉗口方向與X軸方向大約一致。課題三工件對刀一、對刀（注：尋邊器對刀、Z向設(shè)定器、Z向直接碰刀對刀的方法、原理、步驟完全相同） XY方向（尋邊器對刀）：1．第一種方法：基準(zhǔn)邊碰數(shù)對刀圖3中長方體工件左下角為基準(zhǔn)角，左邊為X方向的基準(zhǔn)邊，下邊為Y方向的基準(zhǔn)邊。工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值為Y=Y1+b/2=Y0+R+b/2。 H為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)面（底面）的距離。

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