土建工程技術交底記錄-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 架體系的穩定性吊垂直，校正模板的垂直度，；校正合格后，再直接安裝另一側墻模。2) 梁底、側模安裝：根據所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側模，安裝是先安主梁，再安次梁。作業前條件。②梁底模，板底板拆模的混凝土強度應達到下列要求：構件類型構件跨度m達到砼設計抗壓強度的百分率％板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8≥100懸壁構件≥100③當上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。模板的施工方法。其允許偏差如下： 項目名稱允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高177。安全注意事項。電梯井承臺井的內凈尺寸應符合要求，反復檢查對角線尺寸。作業前條件。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。第三階段(Am)(Cm)。安全注意事項。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 雨期施工在開挖基槽時，應注意邊坡穩定。施工方法。二、施工機具配備主要機具有：汽車、挖土機、小型挖土機、振動打夯機、手推車、鐵鍬，2m靠尺，膠皮管、小線等。（5）回填土每層填土夯實后，應按規范要求進行環刀取樣，測出干土的質量密度（≥），達到要求后，再進行上一層的鋪土。安全注意事項。二、 作業條件： 按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。 板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。質量控制與檢驗標準。 雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。五、 質量標準 保證項目： 鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規定。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。技術負責人交底人接受交底人 技術交底記錄 TJ1工期緊時可做水泥快測。質量要求（一）混凝土工程混凝土原材料及配合比設計質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB502042002）的規定。1 墻住甩出鋼筋必須用塑料套管加以保護，避免混凝土污染鋼筋。投料順序為：石子→水泥、外加劑粉劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。作業前條件。 施工測量放線已符合要求并辦好預檢。8) 找平、定位：根據所彈墻身墨線，在墨線外側留出多層板厚度18～20mm，用鋼釘將通長木方（平放）與砼地面固定，同時將木方用水泥沙漿找平，防止墻模底端出現漲模、跑模、漏漿現象。模板的施工方法。螺帽松緊狀況。保證梁砼截面尺寸符合要求。質量控制與檢驗標準。底模拆除時混凝土強度應符合要求。安全注意事項。作業前條件。1 側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損壞。拆除模板間歇時，應將送開的部件和模板運走。質量控制與檢驗標準。 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。三、 操作工藝 工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁鋼筋 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出實際需用的鋼筋根數，一般讓模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在板上彈出鋼筋位置線。 板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。施工方法。 墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規范的要求。 配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規范的規定。 。 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。 為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。墻模板宜采用“跳間支?！?，以利于鋼筋施工。 根據彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。鋼筋應無老銹及油污。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。墻梁模板安裝的寬度應小于設計尺寸5mm，且對拉欏桿套應下斜準確，兩端切口整齊，防止砂漿進入套管內，螺栓宜露出螺帽外2~3扣。模板安裝注意事項。固定在模板上的預留件、預留孔不得遺漏，要安裝牢固?；A模板的施工安排。14) 模板拆除：①拆除順序：同墻模。13) 砼澆筑技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。8) 支架體架設:立桿間距為700mm,縱、橫水平垂直間距1500mm,底部300mm設掃地桿一道,架設搭設后再增設斜拉桿剪刀桿,以確保架體的穩定性。成品保護措施。地下室外墻采用止水對拉螺桿，內墻采用套管穿插對拉螺桿。六、 施工安排： 電梯井承臺、地下室車道深基礎：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井將施工縫留井電梯井墻壁根部上300mm，并設鋼板止水帶；通口及自行車接口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型）。模板安裝注意事項?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。1 對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施，專人負責。定磅秤或電了秤及水電繼電器。四、操作工藝（一）基礎底板混凝土施工基礎底板一般較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現溫度裂縫。 外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。根據設計及規范要求進行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定： ，接頭處彎折不大于4176。 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規范的專門規定。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。技術負責人交底人接受交底人技術交底記錄 工程名稱施工單位建設有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。 擺放板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。 鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。作業前條件。2. 夯填操作工藝（1）工藝流程基槽底清理→檢查原土質→手推車運土分層鋪土→夯打密實→檢驗密實度→修整、找平、驗收。4 質量標準： 基底土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。 開挖基槽的土方，采用自卸汽車運輸土方至甲方指定地點(中淮現場辦公室后面)。根據土質變化情況，應做好基槽的支撐準備，以防坍陷。作業前條件。 熟悉圖紙，做好技術交底。安全注意事項。拆除外模時，應有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發現混凝土有影響結構安全質量問題時,應暫停拆除,經過處理后方可拆除。 模板拆除時，不應對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走?；A模板的施工安排。成品保護措施。2）、一般項目:模板安裝其接縫不應漏漿，澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板安裝注意事項。4) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。門窗