萬噸甲醇裝置安裝工程技術總結-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 臺 24390 管程 殼程 汽包 操作介質：轉化氣 水、蒸氣 水、蒸氣 操作溫度 :990～ 540℃ 231℃ 231℃ 操作壓力： 5 C60602 焦爐氣預熱 器 固定板式 殼體 內徑： Ф 1200㎜ 換熱管： Ф 19*2 L=7500㎜ 換熱面積： A=795㎡ 管程 殼程 操作介質： 轉化氣 焦爐氣 水蒸汽 操作溫度 ： 550～ 370℃ 371～ 530℃ 操作壓力： 0Cr18Ni9 1臺 23924 6 C60603 A/B 焦爐氣預熱器 固定板式 殼體內徑： Ф 1000㎜ 換熱管： Ф 19*2 L=4500㎜ 換熱面積： A=335㎡ 殼程 管程 操作介質： 轉化氣 焦爐氣 操作溫度： 380～ 280℃ 100～ 360℃ 操作壓力： 16MnR 10 2臺 9866 7 C60604 焦爐氣預熱器 U型管式 殼體內徑： Ф 800㎜ 換熱管： Ф 25* L=6000㎜ 換熱面積： A=215㎡ 管程 殼程 操作介質： 轉化氣 水 操作溫度： 300～ 161℃ 100～ 200℃ 操作壓力： 16MnR 10 1臺 9960 8 C60605 再沸器 立式 殼體內徑： Ф 600㎜ 換熱管 Ф 25* L=1500㎜ 換熱面積： A=31㎡ 殼程 管程 操作介質： 轉化氣 水 操作溫度： 180～ 165℃ 40～ 102℃ 操作壓力： 16MnR 10 1臺 1643 9 C60605 脫鹽水預熱器 臥式 U型管預熱器 殼體內徑 Ф 800㎜ 換熱管 Ф 25* L=3000㎜ 換熱面積： A=105㎡ 管程 殼程 操作介質： 轉化氣 脫鹽 水 操作溫度： 155～ 113℃ 25～ 80℃ 操作壓力： 0Cr18Ni9 1臺 4015 10 C60607 水冷器 臥式 U型管預熱器 殼體內徑 Ф 1000㎜ 換熱管 Ф 19*2 L=5000㎜ 16MnR 10 1臺 9189 換熱面積： A=350㎡ 管程 殼程 操作介質： 轉化氣 冷卻水 操作溫度： 131～ 40℃ 32～ 42℃ 操作壓力： 11 F60602 氣液分離器 立式容器，上部有絲網除抹 直徑： Ф 1200㎜ H=5698㎜ 操作介質： 轉化氣，水 操作溫度： 40℃ 操作壓力： 16MnR 1臺 3270 12 F60603 燃料氣混合器 立式 圓筒體 直徑： Ф 1000㎜ H≈ 2700㎜ 操作介質： 焦爐 氣 施放氣 操作溫度： 40℃ 操作壓力： Q235A 1臺 515 13 F60604 排污罐 立式圓筒體 直徑： Ф 1500㎜ H=2850㎜ 操作介質：水 蒸汽 操作溫度： 229～ 100℃ 操作壓力：常壓 Q235A 1臺 1134 14 E60601 氣提塔 立式圓筒體 直徑： Ф 800㎜ H≈ 12783㎜ 操作介質：工藝冷凝液（內含少量二氧化碳） 操作溫度： 102℃ 操作壓力： 16MnR 1臺 3509 15 C60608 轉化氣加熱器 管殼式 殼體內徑 Ф 350㎜ 換熱管 Ф 19*2 L=1000㎜ 換熱面積： A=㎡ 管程 殼程 操作介質： 轉化氣 水 操作溫度： 40～ 50℃ 229℃ 操作壓力： 20 10 1臺 380 16 J60601A/B 空氣鼓風機 Q=120m3/min 全壓： 8000Pa 電機功率： 45KW 電壓： 380V 操作介質：空氣 操作溫度：常溫 2臺 17 J60601A/B 冷凝液泵 流量： Q=25m3/h 揚程 ： H=50m 電機功率： 電壓： 380V 操作介質： 冷凝液 操作溫度： 102℃ 操作壓力： 2臺 （ 五 ） 合成壓縮 工段 合成壓縮 工段的作用 將轉化來的新鮮原料氣增壓至 6Mpa（ A） , 將 合成 塔出口循環氣體增壓至 6Mpa（ A），送至甲醇合成。經 F60602氣液分離器分離掉水分， 出口溫度約為 40℃ 。經 C60601 廢熱鍋爐回收熱量，每小時產生 的蒸汽 ， 約， 供轉化和外管網用 。上部高溫氣體進入下部觸媒層，焦爐氣中 CH4及烯烴、炔烴、在鎳鉬觸媒的作用下，與蒸汽進行轉化反應（水 /氣≥ ），轉化爐出口氣體中 CH4≤ %。 經過 NHD 脫硫的煤氣要求： H2S≤ 20mg/m3,有機硫 ≤ 50mg/m3,壓力 Mpa，溫度 120～ 130℃ 。 （詳見焦爐氣壓縮工藝流程示意圖）。 工作基本原理 4M50 焦爐氣壓縮機為四列三級對稱平衡型少 油 潤滑往復活塞式壓縮機，由同步電機直接驅動，最大活塞推力 50T， 氣體依靠在氣缸內做往復運動的活塞來進行壓縮。 煤氣引入氣柜后（以煤氣為置換介質），由放散閥趕出氮氣， 從氣柜頂放空閥根部取樣分析，柜內氣體氧含量應小于 %。 三、裝置布局及工序流程 甲醇裝置 根據建滔廠區的地理優勢及工序流程，合理 地 布置了各工段（詳見裝置平面布置示意圖）。 本技術總結 工藝部分和安裝部分的 設備、 管道 、防腐、保溫、筑爐 由張懷舉 編寫 ，電氣 、 儀表部分由李一丁編寫， 審核于連軍。 總結安裝過程中的實際工作利弊關系，找出安裝過程中的不足、差距， 并把施工中創新的施工技術及管理方法歸納起來 ， 不斷提高技術水平和施工質量，對今后類似工程 的 施工 也 能夠更好 、 更快 地 完成。并對 每一個工段都附有工藝流程圖，以便更清楚的了解 整個生產工藝 。 甲醇界區 占地面積 41420㎡ ， 施工周期自 2020 年元月 6日至 6月中旬。 工序流程見甲醇裝置方塊流程圖 （后附） 。蒸汽來自外管，蒸汽是在冬季使用，以防氣柜的密封水結冰。進入二段冷卻器，油水分離器，溫度降至≤ 40℃ 。 （ 3） 鎳鉬催化劑 :JT1型 鎳鉬觸媒使用前必須先經過活化處理才有活性，此活化過程即鎳鉬觸媒的硫化： 硫化反應： NiO+H2S=NiS+H2O MoO2+2H2S=MoS2+2H2O +Q （ 4）氧化鋅脫硫劑 :KT3型 氧化鋅脫硫槽下層裝 KT3 型，上層裝 KT405 型鈣系脫氯劑， 主要組分為氯化鈣，以吸收無機氯 (HCL)。（詳見精脫硫工藝流程圖） 。進入 B60601 預熱爐預熱至 660℃ 。經 D60605再沸器〔殼程〕出口溫度 155℃ 。 （ 4）汽水流程：鍋爐給水是來自鍋爐工段除氧的水，送至 C60604鍋爐給水預熱器〔殼程〕，出口溫度 200℃ ， 送至 C60601廢熱鍋汽包（另有一路送至合成汽包） 與轉化氣換熱產生 約 。（詳 見合成壓縮工藝氣路系統流程示意圖）。通過控制汽包壓力來控制催化劑層溫度及合成塔出口溫度，合成塔出口壓力為 ，溫度為255℃ 的熱反應氣進入氣氣換熱器（ C40001A/B）的管程與入 塔合成氣逆流換熱，被冷卻到 80℃ 左右，此時有一部分甲醇被冷凝成液體，該氣液混合物再經水冷器（ C40002）進一步冷卻，冷卻至≤ 40℃ ，在進入甲醇分離器（ F40003）分離粗甲醇。為保證爐水質量，用磷酸鹽泵加入少量磷酸鹽溶液，在 汽包 （ F40004）下部和合成塔（ D40001）下部均設有間斷排污， 在汽包中部設有連續排污，然后進入排污膨脹槽（ F40006），進而排入地溝。同時副 產雜醇，廢水送 到 生化處理。 給料由塔的中上部加入塔內，塔頂設有冷凝器將蒸汽冷凝為液體，一部分作為回流，一部分作為產品采出。根據塔的給料量，給塔釜一定的熱量，建立熱量平衡，隨之達到一定的溶液平衡，然后用物料平衡為正常的調節手段，控制熱量平衡和汽液平衡的穩定。 預塔冷凝器Ⅱ（ C40503）中不凝氣、預塔（ E40501）塔頂少量排放氣和各塔頂部安全閥排放氣體均通入排放槽（ F40504） ，用軟水吸收后送至 40 米高度放空。常壓塔底的產物是殘液，含有微量的甲醇和高沸物。 （ 十 ） 空分工段 空分工段的作用 本工段是甲醇的配套裝置，其主要是生 產出一定數量和質量的氧氣、氮氣產品，以滿足甲醇裝置的生產需要。在精餾塔中，上升氣體與下流液體充分接觸，傳熱傳質后，上升氣體中的氮的濃度逐漸增加。 工藝流程簡述 原料工藝空氣經吸入，進入脈沖式空氣過濾器， 濾去塵埃和機械雜質，進入 汽輪機 驅動 的 空壓機內進行壓縮。 從常壓塔（ E40503）底部排出的廢水溫度 107℃ ，壓力 ,甲醇含量≤ %,經殘液冷卻器 (C40508)冷卻到 40℃ 由殘液泵 (J40504)送往水處理裝置生化處理 . 排放的污甲醇排到地下槽 (F40505)經液下泵 (J40505)送到粗甲醇貯槽(F40511). 因開車或事故狀態下 ,經分析精甲醇中間槽 (F40510A/B)內不合格的精甲醇通過精甲醇泵 (J40507A/B)送到粗甲醇貯槽 (F40511),同時甲醇緩沖槽 (F40501)的液位靠從粗甲醇貯槽進出粗甲醇的流量來控制 (詳見甲醇精餾工藝流程示意圖 ). 主要設備 非標設備 序號 設備位號 設備名稱及技術規格 材料 數量 重量（ kg） 1 E40501 預精餾 塔 Ф 1200 25800 16MnR 1臺 15670 垂直篩板塔 設備保溫 其中不銹鋼 ～ 4000 塔 板 45 間距 400 操作介質 ： 粗甲醇 操作溫度 ： 75～ 85℃ 操作壓力 ： （ G） 2 E40502 加壓 塔 Ф 1600 36700 16MnR 1臺 32645 垂直篩板塔 設備保溫 其中不銹鋼 ～ 11000 塔 板 70 間距 400 操作介質 ： 甲醇 操作溫度 ： 125～ 140℃ 操作壓力 ： （ G） 3 E40503 常壓 塔 Ф 1800 36800 16MnR 1臺 41225 垂直篩板塔 設備保溫 其中不銹鋼 ～ 14000 塔 板 70 間距 400 操作介質 ： 甲醇 操作溫度 ： 60～ 110℃ 操作壓力 ： （ G） 4 C40501 預 塔 再沸器 立式熱虹吸式 20R/10 1臺 3505 Ф 800 列管長： 2500 換熱面積： ㎡ 管程 殼程 操作介質 ： 粗甲醇 低壓蒸汽 操作溫度 ： 85℃ 158℃ 操作壓力 ： （ G） （ G） 5 C40502 預 塔 冷凝器 I 固定管板式 20R 1臺 3885 Ф 700 列管長： 4500 換熱面積： ㎡ 管程 殼程