化工廠廠房改造工程施工組織設(shè)計-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 械設(shè)備、施工經(jīng)驗以及資金等方面的實力，編制本施工組織設(shè)計。 我國尚處于經(jīng) 濟(jì)快速發(fā)展階段 ,作為大量消耗資源、影響環(huán)境的建筑業(yè)，應(yīng)全面實施綠色施工，承擔(dān)起可持續(xù)發(fā)展的社會責(zé)任。儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。 ③ 節(jié)地與施工用地保護(hù)措施，制定臨時用地指標(biāo)、施工總平面布置規(guī)劃及臨時用地節(jié)地措施等。 業(yè)層由各專業(yè)班組組成。 5）、安全、拆除前必須關(guān)閉施工面的水 總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)運(yùn)離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足夠的滅火器。 7）、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。 2） PPR 管道在地下連接時，可適當(dāng) 增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于管外徑 D+500mm，且總寬度不得小于 700mm。 土方填筑工藝流程 土方填筑工程施工：主要采用人工結(jié)合機(jī)械施工進(jìn)行。 A、采用明溝排水時，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得積水； B、回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌，造成管道漂浮； C、管道兩側(cè)及管頂以 500mm內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物體； D、回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度見下表： 回填 土每層松鋪厚度 9 夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上 500mm 處；溝槽支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實縫隙； F、在管道試壓時，一般情況下，管頂以上回填土高度不宜小于 500mm，應(yīng)留出管道接頭處 200mm范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。 第五節(jié) PPR管道鋪設(shè) 一、施工準(zhǔn)備 施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。 PPR 管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的 PPR 管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件采用絲們連接。 12 管道安裝特別是熱水管安裝時，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時管道支架采用滑動支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于 3m。使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。在金屬管配件與給水 PPR管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。但不得小于 。 ，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 管應(yīng)該盡可能的少穿伸縮縫，若必須穿伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于200mm的柔性套管， PPR 管采暖系統(tǒng)應(yīng)緩慢升溫，先通 2530℃ 回水，并在系統(tǒng)頂點(diǎn)及每組散熱器處放氣，待系統(tǒng)水滿空氣排空后，以后每隔 24小時升溫 5℃ ，直至設(shè)計水溫。 ? 在開挖土方前，應(yīng)先業(yè)主驗線后 方可施工，對開挖地下土質(zhì)的情況及時上報業(yè)主，如有異常情況及時通知設(shè)計單位，并待設(shè)計做出處理方案后方可再施工。當(dāng)土質(zhì)良好時，應(yīng)距槽溝邊緣 。同時要注意防止通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。在澆筑砼過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋的修正工作。 三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度 18 (1) 分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的自檢工作 ,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢； (2) 分項工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢驗合格后填寫分項工程質(zhì)量評定表，向負(fù)責(zé)該工種的工長報驗，經(jīng)檢驗符合要求后，再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進(jìn)行交叉檢驗及最后評定，并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表； (3) 各分項工程在經(jīng)三級檢查達(dá)到要求后，按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報驗申請表向現(xiàn)場業(yè)主報驗，經(jīng)現(xiàn)場業(yè) 主簽認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一工序的施工。 3）利用集水井進(jìn)行降水，及時將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成塌方，有水泵作業(yè)基坑設(shè)立管理組織體系，委派專人負(fù)責(zé)工程項目的有關(guān)安全、防火工作，專人應(yīng)了解各工種的安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的審證考核制度、各級安全生產(chǎn) 崗位責(zé)任和定期安全檢查制度、安全教育制度等。 16) 在施工現(xiàn)場不得隨意移動和越過安全警告標(biāo)志和安全圍欄。經(jīng)常檢查電線電纜，防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災(zāi)。同時用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。 施工方法： （ 1）基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。整間或電氣部位宜一次完成。 4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫 第九節(jié) 內(nèi) 墻及頂棚涂料 內(nèi)墻及頂棚噴涂工藝流程如下：清理基層 → 噴底涂 → 噴二遍涂，現(xiàn)介紹操作要點(diǎn) 22 和控制措施。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗趕緊后晾干，然后用笤帚甩上一層 1： 1 稀粥狀的水泥細(xì) 砂漿（內(nèi)摻 20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 本工程所有需抹灰墻體不同基層交接處表面的抹灰，為減少開裂應(yīng)采取加強(qiáng)措施，方法是采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，鋼板網(wǎng)片規(guī)格為網(wǎng)眼 5*5mm， 33鋼絲，鋼板網(wǎng)每邊搭接 的寬度不應(yīng)小于 100mm，用射釘固定。 一般工藝流程為 鋼材復(fù)驗 ─→ 鋼材矯正 → 放樣號料 → 切割下料 → 組裝成型 → 部件焊接 → 變形矯正 → 劃線鉆孔 → 噴砂除銹油漆 → 結(jié)構(gòu)驗收 → 提議安裝 → 進(jìn)場后驗收 → 安裝玻璃鋼 → 打注硅酮膠 → 成品保護(hù)。并妥善保存好樣板和樣桿。 （ 2）零件拼裝時翼板與腹板的對接焊縫要錯開不小于 200MM。 劃線鉆孔： 柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過3MM。 （二）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)施 工及驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合 GBJ50205－ 2020的規(guī)定。 （二）、玻璃選擇及要求 玻璃主要采用低輻射夾膠玻璃鋼。 六、填充材料 玻璃鋼和玻璃鋼之間，可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料。 玻璃鋼屋面交工前應(yīng)從上至下清洗一次，清洗玻璃玻璃鋼和金屬構(gòu)件應(yīng)用中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，證明對金屬構(gòu)件和玻璃鋼 無腐蝕作用后方能使用。 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘接，不要三面粘結(jié)，否 則膠在受拉力時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。 27 五、玻璃鋼安裝 本工程玻璃鋼固定方式采用隱框安裝，隱框在玻璃鋼出廠前由廠家對隱框進(jìn)行粘接固定。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。 （ 4）鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。 （ 3）對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。 （ 3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。3MM。用水準(zhǔn)儀實測鋼梁架基礎(chǔ)誤差并做好記錄，測量用水準(zhǔn)儀 、經(jīng)緯儀、 50M 鋼尺相結(jié)合。 抹灰的程序是： 從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。 (3) 面涂在施工前嚴(yán)格按照稀釋說明攪拌均勻。如有淺色磁磚使用白水泥。 （ 4）選磚彈線分格：應(yīng)按設(shè)計圖案要求的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。 （ 2）鋪貼完成后， 2～ 3天內(nèi)不得上人 。 二、地面裝飾基本工藝流程 清掃整理基層地面 → 水泥砂漿找平 → 定標(biāo)高、彈線 → 選料 → 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 → 攤鋪水泥砂漿 → 鋪貼塊料 → 灌縫 → 清潔 → 養(yǎng)護(hù)交工。 19) 必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火、防爆制度，易燃易爆場所嚴(yán)禁吸煙及動用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作他用。在運(yùn)行范圍在施工操作過程中的個人防護(hù)用品，應(yīng)督促施工現(xiàn)場人員自覺穿戴好。砼模板全部采用優(yōu)質(zhì)九厘板板，并按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸先加工好，用 木枋作龍骨加強(qiáng)模板的剛度，確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形，實行以 “墨線控制模板、以模板控制砼 ”的做法。 ? 砼澆搗施工工藝 砼澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤，對模板施工方案審批制度 施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善 ,經(jīng)業(yè)主審批后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件 ,指導(dǎo)施工作業(yè)。 ? 鋼筋綁扎與安裝 設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。 2）回填施工開始時必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能進(jìn)行，防止建筑物傾復(fù)。 ? 基坑（槽