產量監控系統管理制度模板-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 匯總和監管。第七條 監測監控信息中心建立產量數據中心，配備專門的數據庫服務器等網絡設施，以B/S模式構建監管平臺，通過煤炭專網存儲和管理上傳煤炭產量數據。（三）產量監控系統值班、維護人員應確保產量監控系統的設施、設備連接線路的完好和供電正常。第十二條 監測監控信息中心應定期調整產量監控系統零點，生產調度室發現產量監控系統測量數據與實際數據誤差超10%，由生產調度室牽頭，監測監控信息中心負責對產量監控系統進行實物標定，標定情況應記錄在案。（二）煤礦安全生產信息調度軟件也是產量監控信息的一部分，與安全監控系統并網運行，實現生產日報自動上傳市煤炭工業局調度信息中心。（二）人為破壞傳感器等稱重組件的：（1）人為改變秤架工作方式；（2）人為改變稱重組件的結構，造成稱重組件稱重數據出現偏差；（3）未經管理部門同意，自行更改稱重組件；（4）撞擊稱重組件，使其發生結構變化。調度室在接到產量監控值班人員匯報超產時，未及時通知停止生產導致上級部門處理的，按上級有關規定處理相關責任人。按操作說明書要求進行維護管理，不得漏檢漏項。1現場設備禁止人員蹬踩及堆放輸送物料以外的其他物品。三、產量監控系統應24小時不間斷運轉，系統聯網正常。產量監控系統必須具有MA標志，生產或者服務企業必須在山西省煤炭工業廳信息中心備案，陽泉市煤炭工業局信息中心登記。計量器等發生故障時，應及時處理、填寫《設備故障登記表》，并上報上級監控信息中心。二、監控中心站管理監控中心應設置顯示設備和監控服務器等。三、技術資料監測中心站應建立以下帳卡及報表：（1）設備、儀表臺賬；（2）設備故障登記表；（3）檢修記錄；（4）調校記錄； （5）監控中心運行日志；（6）監控日（班）報表；（7）原煤、毛煤折算系數報表繪制設備布置圖，標明計量儀器、主站、電源等設備的位置、接線、傳輸電纜、供電電纜等，根據實際布置及時修改，并報總工程師審批。國家或有關部門規定淘汰的。各種記錄必須將原件記錄在案，資料保存時間不少于2年。更換皮帶后，必須進行零點標定。兩方都未交接清楚工作，由雙方負責。所有資料、記錄定期存檔保管。機房接地及防雷安全設施是否符合要求。產量監控系統的精度每季標定一次，如進行實物標定，實際的重量不得小于2噸，精度誤差不得大于2%。其它因素：除上述因素外，因煤層頂板破碎、遇斷層及陷落柱等因素的影響。當皮帶轉過一整圈后,儀表計算新的零點值并與舊零點值或上一圈零點值進行比較，如果超出允差范圍，則說明在調零過程中有物料落上或有其它原因，使零點變化，于是儀表自動進行下一圈調零，直到相鄰兩圈的零點值在一定范圍為止，并將最后一圈的零點存入零點單元。B 計算速度內給值 Val=皮帶速度(米/秒) 247。理論值100%3）如果誤差超過最大誤差,可以檢查“掛碼標定”中的參數設置是否正確,如果正確,可以重新進行一次掛碼標定和掛碼檢驗,如果仍然超差,則需要檢查秤架是否有擠墊物影響稱量或傳感器信號是否正常.（三）實物檢驗：實物標定是進行量程系數校正的一種好的方法，可以檢驗儀表的稱量精度和提高儀表的稱量精度；實物校正的步驟為：進行一次鍵控調零；空皮帶運行時，在主菜單下選擇5進入掛碼檢驗狀態,此時表示可以過標準物料了。系統初始設置：系統初始設置是根據靜態參數系統菜單對系統必須的一些參數進行初始設置. 確定物料名稱：按照已經安裝核子秤秤體的地址確定每臺秤的物料名稱。打開放射源，秤體上電，可以看到每臺秤的通訊指示燈閃爍（閃爍表示通訊正常，否則未通上）， 隨后可以秤的信號值由大逐漸變小，這表明整個系統各部分能正常工作接線無誤。 b、實物標定過程：簡言之實物標定過程即經過標準秤稱過物料，再通過輸送機連續經過核子秤計量，通過兩者的誤差，調整吸收參數K，使兩者的誤差達到雙方認可值，或者物料先經過核子秤，后再經標準秤取得標準重量。 7)檢查人料口是否還有余料，以及物料經標準秤稱過到輸送機的運輸過 程中是否有丟料，以便對W標修正。 9)將K’作為新的吸收參數。而且許多物料輸送系統的現狀又不能滿足上述實物標定過程的要求，因此可以根據用戶的具體情況采用簡化實物標定方法。 4)記錄當前累計量或清零。在實際運作時，簡化實物標定工作量仍然較大。(如圖放置) 2)稱量A實物箱空箱重量后，用實際物料將實物箱裝滿并超出周邊高度，然后用平板沿箱邊將物料刮平，稱量實物箱總重，算出實際物料重量W標。 將K’B置入靜態參數屏中，返回到動態參數屏狀態可以看到顯示的負荷值與實際負荷值2W標同。 4)記錄3分鐘時間段的累計量值 5)將測試數據記在技術檔案中。B)／2將K’作為最后的吸收參數置人靜態參數存盤返回。 4)修正吸收系數： 由上述2)、3)步可知，輸送機上物料的實際負荷為W標＝2W標,當前吸收參數記為K，修正為K’. K’A=KF標/F核＝2KW標/F核 將K’A置人靜態參數中，轉到動態參數狀態，可以看到顯示的負荷值與實際負荷值2W標同。而輸送機的實際運行速度獨立于靜態實物標定，須精確測量，因為標定好負荷后，只有通過開啟輸送機，運行后，才會實現物料的累加計量。如果能實現正反方向控制，輸送機反向運行，將物料重新拉回到核子秤前面大于5米遠處，重復4)一8)步： 10）為了保證簡化實物標定的準確性，特別注意以下幾方面：第一，所攤鋪的物料必須保證長度，攤鋪得必須均勻；第二，對于可反向運行的輸送機，每次前進和退回到的位置必須相差不大，前進時必須一次啟動且中途不能停車。具體步驟如下： 1)、2)步與標準實物標定過程同 3)用小量程臺秤分多次稱取物料總重W標,單位Kg。即將上述過程的第3)部放到第7)步后面。 如果100W標單位為噸 保留3位小數。 3)在標準秤的稱量過程中，保證物料丟失盡可能小，即先用標準秤稱過的物料應全部經核子秤計量，或先經核子秤計量過的物料應全部過標準秤，中途丟失盡可能小。 確定測零時間：將實際測出的輸送機運行一圈的時間置人靜態參數畫面相應秤號的測零時間欄。實物校正即告結束。參數名稱單位含義周期秒皮帶周期砝碼公斤砝碼重量脈沖無皮帶走一米對應的速度傳感器的齒數（和速度傳感器有關）長度毫米秤架有效稱量段長度 碼校正的步驟如下：a、控調零，以確保零點正確；b、碼放到懸浮框架上, 在主菜單下選擇3進入掛碼校正狀態,如果不計數,表示標準砝碼還沒有放到秤架上。（二）掛碼標定：掛碼校正是簡便的校正方法,在不具備實物校正條件的情況下可以用掛碼校正。經審核批復后，將折算系數錄入產量監控系統，同時報市煤炭工業局備案，對存在問題重新核實和確認。一、毛煤與原煤的界定毛煤是指由礦井開采出來未經任何加工的煤炭。出現疑難故障應及時通知生產廠家積極協調處理。產量監控系統各崗位要嚴格按交接班制度，履行交接班手續，不得脫崗、上崗和做與本崗無關的事情。機房值班員、專職維護工必須精通業務，堅守崗位，精心操作，遵章運行。當班人員因離開崗位或遲到時，必須有專人替崗并辦理交接手續后方可。二、生產調度室、企業管理部等職能部門要嚴格產量監控系統的監督檢查，對發現問題采取有力措施，督促其促期整改達標。公司領導堅持每天審閱產量監控系統運行相關報表，產量監測數據及監測記錄及報表由信息中心負責保管，不得損失、遺失。通過修理雖然恢復性能及技術指標，但一次修理費用超過設備原值80%以上的。監控中心應配備防火墻等網絡安全設備。1在打掃皮帶走廊時，必須先灑水，后掃地。計量儀器嚴禁擅自打開，需要開蓋維修或調整參數時，必須經生產副總經理批準后方可進行。五、出現系統通訊異常（中斷）或者數據上傳網絡故障，機房值班員必須同時向陽泉市煤炭工業局調度信息中心匯報。1保護好秤體、傳感器、放射源等防止碰撞和水淋。認真填寫設備維護和日常管理記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與值班員交待清楚。第七章 附則第二十四條 本管理細則自公布之日起執行。第二十一條 因產量監控系統管理人員、操作人員玩忽職守，導致煤炭產量監控系統不能正常運行或者上傳數據不準確的，按嚴重三違論處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。第十七條 監測監控信息中心要保證網絡機房的安全，做好防火、防盜、防靜電、防雷接地、不間斷電源等相關設施的完好及年度定期測試工作。（二）無論時、日、月任一項實際產量大于核定生產能力為超產。（五）因檢修產量監控系統或者檢修與產量監控系統關聯