年產20萬噸普通過磷酸鈣、10萬噸磷酸氫鈣節能環保型循環經濟產業項目可行性研究報告-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 25 一段時間內難以改變。隨著全球經濟的回升，基礎原材料的用量不斷上升。 自從國土資源部將磷礦資源列入 20xx年后不能滿足國民經濟發展需要的重要礦種后，國內磷礦石供應持續緊張，導致磷礦石價格不斷上漲。因為普鈣生產可以充分利用品質較差的磷礦資源，建設投資低，硫酸消耗少，產品價格比較低廉。目前我國的磷復肥仍然供不應求。 （ 3） 關于硫鐵礦制酸及鐵精粉 隨著冶煉煙氣制酸以及硫磺制酸的發展，我國硫鐵礦制酸的產量在總產量中將下降到 50 %左右，到 20xx 年，其年產量基本穩定在 1300 萬～1400 萬噸。盡管冶煉制酸目前在市場上還難以和硫磺制酸相抗衡，但至少能起到牽制作用。硫酸產量最大的前 6家企業全部集中在硫酸主產區的西南 地區 ,其中 云南 2家、江西 2家、貴州與重慶各一家。 2）、企業每年 效益 企業每年平均可以獲凈利潤 萬元 ；向國家交納增值稅 萬元； 年均 交所得稅 萬元， 年均 銷售稅 金附加 萬元。 經濟效益 項目投資內部收益率 為 %（稅前）、 %（稅后）；全部投資凈現值為 萬元（稅前）、 萬元（稅后）。 而氫鈣和磷肥生產過程產生的廢氣氟化氫氣體，經多級噴淋洗滌反應成為氫氟酸，添加硫酸鈉制成氟硅酸鈉，作為化工原料對外出售。由于 5萬噸硫酸錳和 10 萬噸聚合硫酸鐵的設計產能每年需消耗硫酸 萬噸以上，因此，硫酸生產中產生的廢酸遠遠滿足不了硫酸錳和聚合硫酸鐵的生產需求。因此，年產 20 萬立方米的環保蒸氧砌磚生產線，完全可將硫酸錳生產過程中產生的浸出渣完全消耗。因此，在設計中選用能耗小的工藝流程和生產方式以及高效節能新產品，以降低生產綜合能耗指標。 磷石膏、煤渣、 錳礦浸出渣可以加工成 環保蒸氧磚 、水泥緩凝劑、 高強度吸音石膏板 等。 園區負責本項目的供電、供水及排水 ,電價 元 /度，水價 元 /噸 ,污水處理的費用為 /噸。該園 區分為三片：新光農場片、陸屋 茶場片、陸東片，規劃建設面積 平方公里。 配套建設辦公樓、化驗室、食堂、倒班宿舍等輔助設施 項目建設條件 原材料 1）本項目需普通硫鐵礦（ 35% S） 20xx0t/a 用于生產硫酸錳。 新建 200Kt/a 磷肥廠。 e、 高強度吸音石膏板 ：采用副產磷石膏生產 高強度吸音石膏板 ，既使工業廢渣得到大量利用，又節約了自然石膏的礦產資源，同時提高了成品性能，而且成本大幅下降。磷酸氫鈣主要用于飼料工業、牙膏工業和食品工業等化工行業。“十二五”規劃具體目標提出：大力推進工業廢渣、建筑和生活垃圾生產各類新型墻體材料，“十二五”期間固體廢棄物利用累積總量超過 800 萬噸。對經濟發達地區城市和人均耕地面積低于 畝的城市，要逐步禁止生產和使用實心粘土磚；粘土資源較為豐富的西部地區，要推廣發展粘土空心制品，限制生產和使用實心粘土磚；在新型墻體材料基本能夠滿足工程建設需要的地區，要禁止生產粘土磚。 20xx 年鐵礦石消費量有所下降，至 20xx 年上半年，因鋼材市場回升，消費量又呈幾何型遞增。 ? 鋼鐵及其上游原料行業 20xx 年 111 月，中國煉鋼行業規模以上企業實現累計工業總產值58310729 萬元， 比上年同期增長了 %；實現累計產品銷售收入60796564 萬元，比上年同期增長了 %；實現累計利潤總額 3130989萬元，比上年同期增長了 %。 項目建設背景 及規模 國家經濟發展規劃 面對經濟發展中如影隨形的高消耗、高污染和資源環境約束問題，中國開始尋求經濟增長模式的全面轉變，走節約型發展道路。 （ 4）認真貫徹“五化”的設計原則，盡量提高“工廠布置一體化、 2 生產裝置露天化、（建）構筑物輕型化、公用 工程社會化、引進技術國產化”的程度。 可行性研究報告編制的原則 （ 1）可行性報告的編制必須符合原化工部 1997 年 8月頒發的《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定》。“三廢”排放必經符合國家的有關標準和本項目環保報告的要求。企業改制后建立健全了各項規章制度，加強了企業管理，各種消耗 明顯下降。 近幾年 我國硫酸產量及原料結構統計見表 11。 而到 20xx年，中國“十二五”規劃開年，大項目落地建設，鋼材消費量將大大提升。 由此看出， 脫硫制酸后產生的高品位鐵精礦，將是鐵礦石選礦環節的 一大補充力量。通過典型示范、引導帶動，引導農民正確認識新型墻體材料，加 6 大新型墻材在農村的應用，促使“禁實”工作由城鎮逐步向鄉村地區延伸。以生產的 20 萬噸硫酸為基礎，結合生產過程中的產生的 廢 渣、廢酸 （含廢水） 和 廢 汽，同時加入適當的其他礦物原料，生產出其他的副產品 (磷酸氫鈣、磷肥、硫酸錳、 石膏 板 和水泥緩凝劑等產品 )以實現項目的節能環保和綜合利用。本項目利用硫酸錳產生的廢渣和硫酸 錳 生產 過程中熱能 未 完全消化的 余熱蒸汽，生產高強度的 環保蒸氧磚 。 9 項目規模 本項目 以 200Kt/a硫酸為基礎，結合生產過程中產生的礦渣、蒸汽、廢酸 等，加入適當的其他礦物原料，生產 氫鈣、 磷肥、硫酸錳、 石膏板等產品 。 新建 20 萬 m179。 以上原材 料都從市場購買。通過工業園區建設，以工業化帶動城鎮化，以城鎮化促進工業化，加快工業化城鎮化進程。 污染 治理 廢氣排放標準按《大氣污染物綜合排放 標準》執行。 經采取措施后，操作場所及崗位空氣中塵毒等有害物濃度將低于《工作場所有害因素職業接觸限值》中 相應的允許濃度；工作場所室內溫度滿足《工業企業設計衛生標準》及《采暖通風與空氣調節設計規范》的相應規定；工作場所及崗位的噪聲級滿足 《工業企業噪聲控制設計規范》中的相應標準。 在生產硫酸錳過程中，前期的浸出反應也會產生工業廢 渣。 14 二、 工業廢水的綜合治理與利用 產業鏈中可能產生工業廢水的環節主要包括硫酸和硫酸錳生產環節，這些廢水如果直接排放，將會對環境產生很大的影響。 三、 工業廢氣的治理和綜合利用 傳統的硫酸錳是采用火法焙燒 濕發浸出工藝生產硫酸錳，由于錳礦焙燒過程中放出大量含粉塵和氧化硫的煙氣，因此對環境影響大。 社會 效益 項目 投產后，將產生巨大的社會效益，具體有： 安置當地勞動力 項目投產后，企業可直接安置當地勞動力 600余人，間接提供裝卸、物流、餐飲等服務行業崗位近千個。 a 工人 t/人 20 第二章 市場分析 硫酸 及鐵精粉 市場 在我國經濟快速發展與下游磷復肥、飼料磷酸鹽等消費快速增長的雙重推動下，我國的硫酸工業進入了高速的發展時期，隨著硫酸生產裝置大型化和國產化進程的逐步加快，硫酸無論從產量還是消費量都繼續保持著快速的增長勢頭， 20xx年國內硫酸產量已達 萬噸，占全球硫酸產量的 25%左右，超過美國成為世界最大的硫酸產能和產量大國。我國的冶煉制酸主要分布在江西、山東、內蒙古、甘肅等地。 預計 20xx年我國進口硫磺總量將達到 800 萬噸，屆時硫磺制酸產量將占我國 硫酸總產量的 30 %。 本項目使用的是高品位硫鐵礦 (S≥ %)生產所得的鐵渣含量可得高品位的鐵精粉（ Fe≥ 60%），直接可用于煉鐵企業，或作鑄鐵行業的原料 。 23 肥料級磷酸氫鈣及 磷肥市場 我國普通過磷酸鈣生產經過五十多年的發展，生產規模已達 800 萬噸，年產量約為 750 萬噸，為解決我國眾多人口的糧食問題作出了巨大貢獻。 由于普鈣具有一些其它化肥品種不可替代的優勢，可以滿足不同地區、不同消費層次和消費者的需要，農業部門一致認為要繼續保持并適當增加普鈣的產量。硫酸錳除了作生產錳鹽的工業原料外，在農業上用作微量元素肥料添加劑、畜牧業的飼料添加劑，在工業上還用作于油漆、油墨的催干劑、合成脂肪的催化劑、陶瓷工業的著色劑、紡織印染劑等各行各業。 國內硫酸錳企業基本上屬于小規模化工生產企業，生產規模一般為5000～ 10000噸 /年，目前總產能為 35萬噸 /年。 根據人均建設 ，一個 100萬人的城市中，每年要建 80萬平方米的住宅，按墻體面積為建筑面積的 倍計算，每年需要 200 萬平方米墻體材料，具有極大的市場潛力。 混凝土蒸養磚市場 小型空心砌塊類新型墻體材料是墻改發展的 另一 趨勢， XXXXXX 在 “ 十二五 ” 期間，將繼續實現和完善 “ 十一五 ” 規劃提出的墻體材料的原材料從粘土資源為主向非粘土資源為主轉變，落后的手工操作方式向機械化、自動化的生產方式轉變， “ 十二五 ” 規劃提出：大力推進工業廢渣、建筑和生活垃圾生產各類新型墻體材料，重點實現墻體材料生產原料向固體 廢棄物資源化的轉變，墻體材料生產企業由粗放型向集約型、創新型方向的轉變。 第 三 章 生產工藝 硫酸生產 生產規模 本項目總需硫酸 230Kt/a,自產硫酸規模定為 200Kt/a。 （ 1） 焙燒排渣系統： 本設計中擬采用冷卻滾筒（浸沒式） +增濕滾筒 +帶式輸送機的排渣方案。經凈化后的 氣體進入干吸工段，在干燥塔前設有安全封。氣體經干燥后含水份 ，吸入二氧化硫鼓風機。增多的 98%硫酸，一部分串入干燥塔循環槽，一部分作為成品酸經過成品酸冷卻器冷卻后直接輸入成品酸貯罐。沸騰床中裝有冷卻管束，以移走沸騰床的余熱，它們與鍋爐汽包聯結，是余熱鍋爐蒸發受熱面的一部分。 （ 4） 干吸塔 ： 干吸塔是指干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔。殼側設有人孔和視鏡，以便除沫器的安裝、檢修和觀察。轉化器殼體外表面、頂蓋及底座下面設有外保溫。具有結構簡單，重量輕，制造、安裝及維修較方便等優點，單位面積分酸點數達 2027/ m2。吸收塔的作用是將在轉化器內產生的SO3氣體用濃硫酸吸收產出成品酸。為防止 SO3露點腐蝕，沸騰爐殼體外部設有外保溫。第一次轉化分別經一、二、三段催化劑層反應和 I、 II、 III換熱器換熱，轉化率達到 92%，反應換熱后的爐氣降溫至 180℃，進入第一吸收塔吸收 SO3后，再分別經過第 V、第 IV和第 II換熱器換熱后， 進入轉化器四和五段進行第二次轉化，總轉化率達到 %以上，二次轉化氣經第 V 換熱器換熱后，溫度降至 156℃進入第二吸收塔吸收 SO3。塔內用 93%硫酸淋灑，吸水稀釋后自塔底流入干燥塔循環槽，槽內配入由吸收塔酸冷卻器出口串來的 98%硫酸，以維持循環酸的濃度。文氏管淋灑酸經膜過濾器過濾，清液回文氏管的循環槽，進入文氏管循環系統循環使用，一部分循環液通過文氏管循環泵打入脫氣塔，經脫吸后的清液通過脫氣塔循環泵送入稀酸貯槽，作為稀酸副產品或去干吸工段加水使用。來自沸騰爐的高溫礦渣會同來自余熱鍋爐、旋風除塵器、電除塵器的高溫礦塵分別通過卸灰閥進入冷卻滾筒降溫，冷卻后的礦渣通過帶式輸送機送至渣倉，直接通過汽車倒運至鐵精砂堆場。 原料 硫鐵礦制酸系統需硫鐵礦 20xx00 t/a 高品位硫鐵礦（ 35%S 以上）。 北部灣經濟區 20xx年經濟區全社會固定資產投資總額 元，比上年增長 %，增幅比全區高 4 個百分點，占全區全社會固定資產投資總額的 35%，其中：房地產開發投資 375 億元，城鎮房屋開工面積為 2800 萬 m2。 擬建項目位于 XXXXXX靈山縣，屬于北部灣經濟開發地區，產品幅射區域較大。我國周邊國家及地區近幾年硫酸錳消費量 超過 10萬噸 /年，這些硫酸錳很大一部分是由中國出口供給的。 據統計， 20xx年全球硫酸錳產量達到 60萬噸。在適當的條件下，建設普通過磷酸鈣項目，不僅能夠滿足市場對其的需要，而且將會為創造較好的經濟效益和社會效益。從 1998 年到 20xx 年的 10年間，普鈣產量由 萬噸增加到 萬噸，平均年遞增率達 %。 硫酸是工業上廣泛使用的原材料，隨著工業的發展，對硫酸的需求也隨著增長，但硫酸的主要用戶是磷復肥生產企業，也就是說，磷復肥生產的波動對硫酸的需求有直接的影響。所以應引起高度重視和適度控制。中國硫酸協會有關負責人表示，隨著一批冶煉制酸裝置的相繼投產，國內硫酸的供 應量有所增加。 我國硫酸主要生產廠家有 52家。 造粒石膏 35000 t/a。 間接再就業 項目投產后，由于 常住人口和 人 員 流量 的 增加，將極大促進當地第 16 三產業的發展，為當地勞動再就業提供更多機會。生產過程中產生的廢 蒸汽 ，可以直接用于生產硫酸錳和環 15 保蒸氧砌磚，在避免了廢蒸汽直接向大氣排放的同時，也降低了生產成本。 本項目中，我們直接將硫酸生產中產生的廢水用于硫酸錳和聚合硫酸鐵的生產。本項目中，我們采用硫酸錳浸出渣為主要原料，運用硫酸生產過程中產生的高溫蒸汽生產環保蒸氧砌磚，對于年產 5 萬噸的硫酸錳生產線，每年可產生浸出渣約 10萬噸。 節能 設計的節能措施，著眼于節能降耗、余熱充分回收利用、資源 綜合利用及提高總體效益和保護生態環境。廢水由園區負責統一處理，按統一標準收取費用。 XXXXXX 年產 20 萬噸 普通過磷酸鈣、 10 萬噸磷酸氫鈣節能 環保型循環經濟