小河水電站技術(shù)供水系統(tǒng)改造工程可研報(bào)告-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

　　

【正文】 高要求與河水水質(zhì)較差的矛盾。 （ 2）原技術(shù)供水系統(tǒng)直接引用河水，雖然設(shè)有濾水器進(jìn)行過(guò)濾，但是濾水器只能過(guò)濾掉大于其濾網(wǎng)孔徑的雜質(zhì) ，無(wú)法解決所有雜質(zhì)尤其是懸移質(zhì)泥沙等，且遇汛期漂浮物多、泥沙含量大時(shí)，易發(fā)生濾水器或機(jī)組內(nèi)部軸承油冷卻器小口徑銅管的堵塞。 XX 水電站是涪江上游第二級(jí)電站，電站閘壩位于 XX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 村，廠房位于 XX 縣 XX 鄉(xiāng) XX 村。在現(xiàn)場(chǎng)，我單位專家與電站負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員一起進(jìn)行了認(rèn)真的討論研究，根據(jù) XX 水電站技術(shù)供水系統(tǒng)現(xiàn)狀、結(jié)合電站生產(chǎn)運(yùn)行情況及電站廠房結(jié)構(gòu)特征，初步確定了將技術(shù)供水系統(tǒng)改造為循環(huán)供水方式的總體方案。 XXXX 水電站于 20xx 年 7 月 18 日經(jīng)四川省發(fā)改委核準(zhǔn)， 20xx 年 3 月開(kāi)工，20xx 年 7 月正式動(dòng)工建設(shè)， 20xx 年 6 月完成 全部土建及機(jī)電安裝工程。 （ 5） XX 電站汛期河道水質(zhì)較差，泥沙含量大、漂浮物多，其下游仙女堡水電站 2 臺(tái) 38MW 機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)已由我單位完成技改。 由于循環(huán)水采用滿足要求的清潔水，可有效防止機(jī)組冷卻裝置的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、水生物等，并防止技術(shù)供水系統(tǒng)中設(shè)備、管路的結(jié)露，從而解決電站汛期水質(zhì)難以滿足技術(shù)供水要求問(wèn)題。 采用循環(huán)冷卻供水需注意的主要問(wèn)題 （ 1）需設(shè)置一定容積的循環(huán)水池。 （ 2）總工期不超過(guò) 3 個(gè)月。 運(yùn)輸方式 擬采用全程汽車(chē)運(yùn)輸方式，所有設(shè)備公路運(yùn)至電站。 （ 3）在尾水渠水平段（即下游 XX 水電站引水渠）內(nèi)設(shè)置 2 臺(tái)套 尾水冷卻器；尾水冷卻器進(jìn)口接自原機(jī)組冷卻水排水管，出口接至循環(huán)水池。（實(shí)例，本電站下游仙女堡水電站 2 臺(tái) 38MW 機(jī)組循環(huán)冷卻水改造，單機(jī)冷卻水量400m3/h， 2 臺(tái)機(jī)組共 800m3/h，循環(huán)水池容積約 60m3） 水池布置 循環(huán)水池?cái)M布置在電站廠外下游空地上（廠外右岸地坪），其長(zhǎng)寬高分別為（暫定）： 4m 5m ，總?cè)莘e為 50m3，頂部預(yù)留 25cm，水池有效容積為 45m3。 缺點(diǎn)是：施工工期長(zhǎng)；施工工序多；受電站所處位置影響，修建所需砂石、水泥、鋼筋等材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)容^為復(fù)雜；水池進(jìn)出水管埋設(shè)需注意防滲處理；應(yīng)位于 地震帶，難以保證不會(huì)因地震影響不出現(xiàn)滲漏；工程投資較大。 水泵總?cè)∷苡裳h(huán)水池接至水泵房； 2 根冷卻水回水管分別接自 2 臺(tái)機(jī)組的尾水冷卻器出口；水池放空管及溢流管均排至電站尾水； 循環(huán)冷卻水水質(zhì)要求 循環(huán)供水水源及補(bǔ)水系統(tǒng)《水力發(fā)電廠水力機(jī)械輔助設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5066 第 條規(guī)定： “在冷卻水中，懸浮物顆粒歷經(jīng)宜小于 ，粒徑在 以上的泥沙含量應(yīng)小于總含量的 5%，總含沙量宜小于 5kg/m3。 廠外擬布置循環(huán)水池位置附近有廠外消火栓， DN50 水池補(bǔ)水管可直接接自該處消防水總管，并設(shè)閥門(mén)控制。 為減小水力損失，新增尾水冷卻器設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)需考慮盡量減少水力損失；新增管路布置也應(yīng)盡量簡(jiǎn)捷，減短流程、減少?gòu)濐^。所有管路管徑的選型計(jì)算需滿足 《水力發(fā)電廠水力機(jī)械輔助設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5066 中對(duì) 技術(shù)供水系統(tǒng)流速的技術(shù)要求。在進(jìn)尾水冷卻器之前、便于操作的合適位置設(shè)三通及閥門(mén)，排至尾水。 尾水冷卻器安裝布置方案比較 尾水冷卻器為非標(biāo)產(chǎn)品，需根據(jù)每個(gè)電站不同情況（如機(jī)組技術(shù)參數(shù)、技術(shù)供水系統(tǒng)冷卻水技術(shù)要求、當(dāng)?shù)睾铀罡邷囟取⑺|(zhì)條件、布置尾水冷卻器位置的水工尺寸、尾水水流情況等）進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮一定裕度，確保尾水冷卻器通過(guò)熱交換能完全帶走機(jī)組發(fā)電產(chǎn)生的熱量，采用合理的安裝布置方式，尾水冷卻器應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能承受尾水沖刷及波動(dòng)，防止產(chǎn)生共振，保證尾水冷卻器安全可靠運(yùn)行。 XX 水電站水庫(kù)有一定調(diào)節(jié)能力，若提前計(jì)劃、合理 調(diào)度，做好準(zhǔn)備工作，能在不損失發(fā)電量的前提下定時(shí)短期停機(jī)進(jìn)行尾水冷卻器安裝；經(jīng)計(jì)算，雖然系統(tǒng)水力損失增加，但水泵揚(yáng)程的富裕度能確保系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行。 （ 7）固定尾水冷卻器的可拆卸連接螺栓、螺母等采用不銹鋼材料制造。冷卻器所有管路應(yīng)保證無(wú)有害彎曲變形。 采用循環(huán)供水系統(tǒng)將徹底解決機(jī)組冷卻水水質(zhì)問(wèn)題， 且有利于延長(zhǎng)機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命、節(jié)省維修費(fèi)用、減少檢修時(shí)間、便于自動(dòng)化控制，機(jī)組運(yùn)行將更安全 ，現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)外眾多水電站中成功應(yīng)用。 可研設(shè)計(jì)報(bào)告 21 21 尾水冷卻器技術(shù)性能保證和技術(shù)明細(xì)表 技術(shù)性能保證和技術(shù)參數(shù)明細(xì)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 數(shù)量及參數(shù) 1 尾水冷卻器型式 立式 2 尾水冷卻器型號(hào) XHLXH24/260L 3 配套機(jī)組容量（ MW） 24 4 尾水冷卻器數(shù)量（臺(tái)套） 2 5 工作壓力（ MPA） 6 試驗(yàn)壓力（ MPA） 7 額定流量（ M3/H） 260 8 尾水冷卻器最高進(jìn)水溫度（℃） ≤ 30 9 尾水冷卻器最高出水溫度（℃） ≤ 25 10 尾水最高溫度（℃） ≤ 20 11 進(jìn)、出水總管公稱通徑（ MM） DN200 12 水力損失（ M） ≤ 8 13 換熱管直徑（ MM） 32 14 換熱管材料 20＃無(wú)縫鋼管 15 表面處理 低熱阻防腐防銹涂料 16 連接螺栓螺母材料 304不銹鋼 17 尾水冷卻器正常使用壽命 不小于 20年 可研設(shè)計(jì)報(bào)告 22 22 10 投資估算 以下投資估算是根據(jù)我單位改造項(xiàng)目多年經(jīng)驗(yàn)及本電站初步設(shè)計(jì)方案作出，供業(yè)主審批。 尾水冷卻器主要材質(zhì) 散熱管 20無(wú)縫鋼管 框架結(jié)構(gòu)及配水管 20無(wú)縫鋼管 進(jìn)出水管 20無(wú)縫鋼管 固定件 Q235 定位裝置 Q235 進(jìn)出口配對(duì)法蘭 Q235 連接螺栓、螺母 不銹鋼 法蘭密封墊 橡膠石棉墊 可研設(shè)計(jì)報(bào)告 20 20 尾水冷卻器工廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) （ 1）工廠檢查和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 1）材料試驗(yàn) 所有材料應(yīng)采用國(guó)內(nèi)知名廠家產(chǎn)品，且必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，出具產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告（包括鋼管的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、壓扁試驗(yàn)及化學(xué)成分等）。 （ 3）尾水冷卻器進(jìn)出口水力損失不大于 8m。 缺點(diǎn)：尾水冷卻器依靠尾水流動(dòng)帶走熱量，該區(qū)域枯水期水流太緩，不利于熱交換，設(shè)備效率降低，需大大增大尾水冷卻器散熱面積來(lái)消除此不利條件，增大投資。 （ 7）水池補(bǔ)水管 DN50 水池補(bǔ)水管，引自電站廠外消火栓處的消防水管。 即每臺(tái)水泵有 2 個(gè)取水口，一個(gè)為循環(huán)供水循環(huán)水池取水，一個(gè)為尾水取水，兩系統(tǒng)切換時(shí)需將另一取水管閥門(mén)關(guān)閉（注：兩系統(tǒng)切換時(shí)還需同時(shí)將原冷卻水排水管上新增的三通閥門(mén)對(duì)應(yīng)啟閉）。 技術(shù)供水系統(tǒng)改造為循環(huán)供水系統(tǒng)后，水泵電機(jī)功率、水泵運(yùn)行方式不變；與原尾水取水系統(tǒng)共用原有的 3 臺(tái)水泵，故原水泵控制柜不需改造。 （ 2）在水池外壁設(shè)一個(gè)補(bǔ)水控制箱顯示實(shí)時(shí)水池水位、控制自動(dòng)補(bǔ)水電磁閥的啟停，并可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水管壓力過(guò)低報(bào)警、水池水位超高、超低報(bào)警、補(bǔ)水電磁閥故障報(bào)警等功能。” 循環(huán)供水系統(tǒng)冷卻水循環(huán)使用，其第一次充水及以后的補(bǔ)充、更換都應(yīng)采用清潔水，根據(jù) XX 水電