sap生產(chǎn)操作手冊-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 料，需要用物料憑證清單（MB51）找到物料的憑證號；點(diǎn)擊執(zhí)行后進(jìn)去如上圖界面，點(diǎn)擊“詳細(xì)清單”，即可查看每一筆過賬記錄對應(yīng)的物料憑證號。短缺未限制使用的物料就是物料庫存不足，一般只有大罐油出現(xiàn)此情況，解決辦法是查看物料庫存，確認(rèn)倉位后重新做欠撥解欠（調(diào)倉）動作。報廢品包括落地膠、落地粉和網(wǎng)頭膠等不能回收的物料；副產(chǎn)品就是模頭膠，包括軟質(zhì)、硬質(zhì)和橡膠三類。我們自己的方法就是一個單連續(xù)報工6次，有可能報工成功，但是會浪費(fèi)很多時間；否則只能退出，先做其它訂單的報工，過一段時間再重新做這個單；也可用CO11N來做報工。 CO13與ZCO11N相比，后者可以一次性取消多張單的報工。三）副產(chǎn)品（模頭膠、線條膠、雜色膠粒等）入庫（不按工單歸集）和退倉（B7100B00B7200B00B2200B00M*）：MB1CZ53工廠9004庫位回車輸入物料號及重量回車，出現(xiàn)如右圖界面，點(diǎn)擊后退鍵（綠色向左標(biāo)識）過賬ZM006工廠憑證號打印出其它入庫單（用于記錄品管、配色部的副產(chǎn)品產(chǎn)出憑證， 一般不用）退倉：MB21312工廠回車9004（發(fā)料庫位）物料名及數(shù)量過賬預(yù)留號；注意創(chuàng)建預(yù)留物料的庫位信息需與賬面庫存信息對應(yīng)，否則不能創(chuàng)建預(yù)留，或不能過賬。按指令單開出領(lǐng)料單，倉庫發(fā)料，核對訂單數(shù)量與實(shí)物是否相符。按工單投料，按押出工序記錄表報工，并統(tǒng)計翻出料的物料名和數(shù)量；投完料之后查看未完全投料的數(shù)據(jù)，并通過查找?guī)齑妫∕B52）及物料流動數(shù)據(jù)（MB51）分析數(shù)據(jù)原由，確定解決辦法，要么直接清空組件需求，否則用其它庫存料替換。操作：對于單個或少數(shù)物料，直接通過物料號查詢錯誤的物料憑證MB51—物料名—工廠（1000—1100）—移動類型（J61—J62）—過賬日期（當(dāng)月）—執(zhí)行—復(fù)制物料憑證—MBST—點(diǎn)擊過賬。MB51的操作相對較簡單，對于某一款物料在特定時間的調(diào)倉失敗記錄很容易查到；MB51還可以查一個月之內(nèi)的所有物料調(diào)倉記錄是否有錯誤；但是當(dāng)大規(guī)模出現(xiàn)調(diào)倉失敗時，用MB51就很難找到具體的物料憑證。但是不能做，提示是物料未被維護(hù)（如圖），于是我找IT(小朱)幫我在1100里面建了這兩個物料號，我再去做投料，還是不行。庫位8002必須要輸進(jìn)去才能做領(lǐng)料 其它的輔料歸為易耗品：成本中心是10013002，操作與領(lǐng)編織袋相同。此步操作適用于兩種情況：一種是投入小于產(chǎn)出的非白色工單，白色工單因為色粉中有較多的鈦白粉，所以一般情況投入會小于產(chǎn)出，數(shù)正常情況；另一種是損耗超過100kg，損耗率在1%以上的工單。四）發(fā)料給技術(shù)部技術(shù)部每月會生產(chǎn)樣品，其原材料可從倉庫和生產(chǎn)部領(lǐng)料。 RD0601001是UN615，桶裝油，有批次管理，外銷預(yù)留不能發(fā)料，查詢庫存全部在內(nèi)銷9001，需要從1000工廠發(fā)料。輸入物料名和對應(yīng)的耗用（或收貨）數(shù)量，批次號輸入“*”，系統(tǒng)自動帶出，回車后系統(tǒng)開始分配批次號。①創(chuàng)建盤點(diǎn)報表首先需要創(chuàng)建盤點(diǎn)報表，事務(wù)代碼：MI31—創(chuàng)建實(shí)際盤點(diǎn)憑證。具體的操作步驟如下：把兩個匯總表放在一個exel表，先用“VLOOKUP(A:A,C:D,2,0)”公式把實(shí)盤數(shù)按照賬面物料編碼順序做對比，得到下圖左半部分?jǐn)?shù)據(jù)結(jié)果，表示實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)與賬面物料的對應(yīng)結(jié)果，N/A表示實(shí)物數(shù)為0；得到的結(jié)果可處理exel表格（關(guān)鍵點(diǎn)：匹配后的數(shù)據(jù)上挪一位，然后取消匯總格式，后按倉位和序號排序）即可得到各個憑證對應(yīng)的實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)，完成盤點(diǎn)。批次號情況分析：①賬面庫存大于實(shí)物庫存，需要減少賬面數(shù)據(jù)，通過MB52查找物料工廠和庫存地，找到庫存的批次號，在MI04界面中找到對應(yīng)的批次號并輸入實(shí)物庫存數(shù)據(jù)；②賬面庫存小于實(shí)物庫存，找出沒有庫存數(shù)據(jù)的批次號，輸入實(shí)物與賬面的差值；或執(zhí)行第①步操作；③賬面庫存為零，有實(shí)物數(shù)據(jù)，進(jìn)入MI04后直接輸入實(shí)物數(shù)據(jù)；概括：相同工廠的物料相同批次號即是修改庫存數(shù)據(jù)，不同批次號即是疊加數(shù)據(jù)。二）COOIS其它功能查看已入庫未報工的工單情況COOIS—清單“訂單抬頭”—格式“/SILVERAGE”—工廠“1000、1100”—狀態(tài)參數(shù)選擇文件“SAPYX1”—執(zhí)行查看已投料未報工的工單情況COOIS—訂單抬頭—/SILVERAGE—1000、1100—SAPYX2—執(zhí)行查看已報工未入庫的工單情況COOIS—訂單抬頭—/SILVERAGE—1000、1100—SAPYX5—執(zhí)行查看本月已入庫工單的報工數(shù)據(jù)（未做TECO）COOIS—訂單抬頭—/SILVERAGE—1000、1100—SAPYX9—執(zhí)行SAPYX1和SAPYX2查找未報工數(shù)據(jù)后及時告知報工同事處理，SAPYX5查找的是未入庫數(shù)據(jù)，及時告知物料班長核查原因并入庫，SAPYX9查找的是報工數(shù)據(jù)，可核查工單報工和入庫的差異。更改指令單的最終結(jié)果是SAP系統(tǒng)投料數(shù)據(jù)與實(shí)物使用一致，所以前提是要求實(shí)物使用數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，包括原材料、擦用料、缸數(shù)等數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。不修改投料總數(shù)量，對于部分訂單的投料總數(shù)量小于了工單入庫數(shù)量時會出現(xiàn)此情況。可用COOIS查詢投料和報工情況。八）MB51功能MB51叫做物料憑證清單，主要有兩方面的作用：一是查詢物料在一定時間段內(nèi)的貨物移動情況，輸入物料編碼后一般需要限定明確的過賬期限，縮小查找的范圍，如欠撥解欠數(shù)據(jù)、副產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)據(jù)等；若輸入不同的移動類型，則可定位不同的貨物移動數(shù)據(jù)，如原材料261/262對應(yīng)投料數(shù)據(jù)；二是查詢工單的投入產(chǎn)出情況，也可通過限定不同的移動類型來匯總得到不同的數(shù)據(jù)，如成品和不良品入庫數(shù)據(jù)等。其次是幾個計算公式：生產(chǎn)損耗=工單投入減去產(chǎn)出的差值+盤點(diǎn)的空賬，生產(chǎn)投入=月初盤點(diǎn)庫存+倉庫發(fā)料至生產(chǎn)數(shù)據(jù)月末盤點(diǎn)庫存，損耗率=生產(chǎn)損耗/生產(chǎn)投入。導(dǎo)出數(shù)據(jù)之前，首先需要明確幾個概念、計算公式和控?fù)p考核指標(biāo)。事務(wù)代碼直接對應(yīng)的是系統(tǒng)操作，如發(fā)料、投料、入庫、報工和退倉等，每一個系統(tǒng)操作都對應(yīng)著一組移動類型（正反邏輯：如311/312）。以上內(nèi)容是對改單情況的分解，一般情況下一張工單會同時出現(xiàn)以上幾種情況，原則是先修改組件物料編碼，后統(tǒng)一單缸組件數(shù)量，確定缸數(shù)，而后調(diào)整投料總數(shù)量，然后再修改組件數(shù)量。更改物料數(shù)量幾種情況：工單合并生產(chǎn)，此情況出現(xiàn)頻率很高。以上屬于日常工作，需要每天查詢。MI22操作界面：顯示查詢結(jié)果MI02操作界面：點(diǎn)擊“刪”字對應(yīng)下的灰色小框，并點(diǎn)擊“刪除標(biāo)識”，點(diǎn)擊保存即可。事務(wù)代碼：ZMM018—盤點(diǎn)單上載。輸入實(shí)際盤點(diǎn)日期，點(diǎn)擊下載，表格保存在桌面待用。批次號分配完后可點(diǎn)擊過賬符號即可過賬成功。依次填寫憑證日期、移動類型（201或202）、工廠和庫存地點(diǎn)。若不能完成發(fā)料，需查詢物料庫存信息，修改發(fā)料批次號（如下圖大罐油沒有實(shí)現(xiàn)批次管理，不需要輸入批次號）或庫位來完成發(fā)料。三）副產(chǎn)品和廢品補(bǔ)賬副產(chǎn)品和廢品的補(bǔ)賬操作可參見“五、其他操作，三）副產(chǎn)品（模頭膠、線條膠、雜色膠粒等）入庫”和“四）廢品入庫”。二）投料調(diào)賬 補(bǔ)投料由于物料的賬面庫存不足，不能滿足工單需要，導(dǎo)致月末了還有很多條工單組件未完全投料。技術(shù)部在審單時，請注意物料工廠這個參數(shù)，內(nèi)外銷必須統(tǒng)一，否則，不能做投料。請技術(shù)部在審單時注意查看物料庫位，如KS860現(xiàn)在只有新廠1002庫位有料，可是好多老廠的單還在使用，實(shí)際生產(chǎn)時只有用A900代替。 進(jìn)入界面后，選中J62列，左鍵單擊“設(shè)置過濾器”雙擊窗格，選擇不等于“空”；然后選中J61列，單擊“設(shè)置過濾器”雙擊窗格，選擇等于“空”。六）調(diào)倉失敗與沖銷（ZPP19A和mbst）前面講到的投料前需要做調(diào)倉動作（ZPP019），當(dāng)有錯誤提示產(chǎn)生時，說明調(diào)倉失敗。按照指令單號創(chuàng)建預(yù)留，輸入工單號后進(jìn)入下圖界面，單獨(dú)處理F71IFW003702預(yù)留，在有倉庫庫存對應(yīng)的領(lǐng)料數(shù)量處輸入領(lǐng)料數(shù)量。然后打印退倉單。二）超訂單入庫處理：倉務(wù)部做成品入庫時，可能會出現(xiàn)入庫數(shù)量大于訂單允許的入庫數(shù)量，就需要做超訂單處理。取消報工有兩種方法：一種是用CO13（生產(chǎn)訂單的確認(rèn)取消）事物代碼，一種是用ZCO11N。輸入訂單號進(jìn)入的界面：填寫內(nèi)容：機(jī)臺號—產(chǎn)量—（報廢及返工—返押數(shù)量）—班次—開始時間—結(jié)束時間—（打粉員—押出員）—副產(chǎn)品及數(shù)量—停機(jī)原因和時間—點(diǎn)擊全選和報工。圖例