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qc七大手法培訓課程-文庫吧在線文庫

2026-03-10 14:32上一頁面

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【正文】目做為改善之目標 x增加時 y反而跟著減少 .只需管制 x,收集 50~100相對應之數據 .至少 30組 . ,電鍍時間與電鍍厚度之關係 ,某一成分的量與硬度關係品質特性與品質特性的關係 :尺寸 ,不良率 ,不良現象 ,…..Diagram）。工具包括：查檢表（ Check 做好管理的第一步 .然而，解決問題是要用方法的，而品質管理（ QC）手法就是能協助我們迅速且正確解決問題的利器之一。理：釐清問題所在以作為判斷重大問題的依據。Chart）。以某一期間收集特定問題的檢查記錄。n據之樣本大小～　 12250　以上 10　～　 25全距 (來決定，如下式。＝　Ｌ i　＋　 h第ｋ組下界　　　　Ｌ k　 /////字劃記各組之次數定 31～ 40 71～ 80 測量 100個外殼尺寸 =　＝ L2　＝　　　　　　　 U2　＝ L102= //////////// 或分組不良四 .直方圖? 與規格之比較規格變異小 ,平均值在正中間中心值偏移 ,必須有所對策 ,將平均值移至中心規格變異過大 ,若中心移動 .則會出現不良品 .需減少變異 .規格四 .直方圖規格已選別 ,需縮小變異調整中心位置規格確認規格縮小變異或放寬規格 ,不然全數選別規格五 .推移圖? 推移圖縱軸為指定的統計量，橫軸為日期／時間。? 依作業條件，如溫度、壓力、速度或天氣等層別以班別來分類 ,? 查檢表依用途區分，大致可分為記錄用及點檢用兩種。，整理分析，以便了解管制情況或採取必要措施 .七 .查核表位置圖是將缺點或問題發生之位置標示於圖上，用以分析問題發生的根源。相信這套工具上手後，將可大大節省管理的時間，且有效提高品質。結語在日常管理中解決問題不能只靠「經驗」和「感覺」，必須依據「客觀的事實」來做決策，因此，所蒐集的資料是否正確、有效，將影響到決策的品質。，並填入檢核表中。檢核表可說是另一種次數分配的表現，使用時只要運用簡單的符號標記出工作目標是否達成或對特定事件發生給予累積紀錄。X? 依作業人員的 ? 層別法之步驟。計算統計量。是以統計量；如不良率 ( p )、良率 ( 1p )、不良數 ( np )、缺點數 ( c )、單位缺點數 ( u； dpu ) 及每百萬缺點數值 ( dppm )為縱軸，日期／時間為橫軸。 // 22 ////(＝ L6　＝　　　　　　　 U6　＝　　　　　　　　決定組界 R=Max=k=6~10.單位 :mmMax= Min=四 .直方圖? 決定組數 91～ 100 51～ 60 11～ 20 組中點 =值為量測單位之整數倍組數可由組數 /～　 100 6　決定分類項目：品質特性與要因之間將列舉的要因加以分類整理後 ,

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