肥皂盒模具的設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和建腔，生成材料清單和模具圖。本設(shè)計(jì)就以 UGNX3 和 CAD 為輔助軟件進(jìn)行了 塑料端蓋的設(shè)計(jì) 。它的耐熱性低，只能在不高的溫度下使用，質(zhì)地硬而脆，塑件由于內(nèi)應(yīng)力而易開裂。 表面質(zhì)量的分析 該零件的表面要求無凹坑等缺陷外，表面無其它特別的要求，故比較容易實(shí)現(xiàn)。 Vmin＝ = 250= 11 實(shí)際注射量 V’=2V0+2 =2 +2 = 即 Vmin ＜ V’＜ Vmax 所以符合要求。 4. 3 確定型腔的排列方式 13 本塑件在注射時(shí)采用一 模兩件，即模具需要兩個(gè)型腔。 澆口套球面半徑取 20mm，深度取 6mm. 澆口套外徑取 24mm 澆口套的材料選 T10A 碳素工具鋼，淬火處理 HRC5055 2） 定位圈的設(shè)計(jì)。 2） 分流道的設(shè)計(jì) 分流道在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮盡量減小在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度的降低，同時(shí)還要考慮減小流道的容積。它控制著澆口內(nèi)熔體的凝固時(shí)間和型腔內(nèi)熔體的補(bǔ)縮程度。 推桿推出機(jī)構(gòu)的組成 組成注射模的推桿推出機(jī)構(gòu)的零件有： 推桿 19 復(fù)位桿 推板導(dǎo)柱 推板導(dǎo)套 推板 推桿固定板 固定螺釘 支承釘 推桿推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1）、推桿 推桿的直徑選 6mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長度 由模板厚度和塑件的推出距離決定，取 135mm。 8）支承釘 支承釘工作部分的直徑為 16mm,高度為 5mm。材料選用碳素工具鋼 T8A,淬火處理 HRC45~48。 2）模架主要尺寸確定原則 模架的長，寬取決于型腔，型芯，導(dǎo)柱及推出機(jī)構(gòu)的位置，以及各零件不干涉原則。針對(duì)本次塑料茶杯的注射模具設(shè)計(jì)總結(jié)如下 : 優(yōu)點(diǎn)方面： （ 1）此次設(shè)計(jì)采用一模兩穴，一次性把肥皂盒的下盒和上蓋同時(shí)澆注出來，在保證順利開模的前提下，大大提高了生產(chǎn)效率。在本文結(jié)束之際，特向我敬愛的導(dǎo)師致以最崇高的敬禮和深深的感謝！ 在我撰寫論文期間，得到了 機(jī)電 學(xué)院多位老師的幫助，在忙碌的工作之余，給予我專業(yè)知識(shí)上的指導(dǎo)，而且教給我學(xué)習(xí)的方法和 思路，使我在 模具設(shè)計(jì)上有 了 新的認(rèn)識(shí)和提高。 （ 2） 由 于設(shè)計(jì)水平，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)有限在設(shè)計(jì)中對(duì)很多細(xì)節(jié)沒有太多的考慮由此增加了試模，調(diào)試的工作量。 22 圖（ 46） 動(dòng)模板 4） 確定模架的長度和寬度 模具的座板的長度，在動(dòng)模板長度的基礎(chǔ)上兩側(cè)各加上壓板空間尺寸取： 400mm，模具寬度與動(dòng)模板一致取 250mm。 排氣系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)可使型腔和澆注系統(tǒng)中原有的空氣及塑料受熱或凝固而產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體順利排出模具之外，以保證熔體順利充滿型腔。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1)、導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 選用階梯型導(dǎo)柱，導(dǎo)向部分直徑 20mm,高度 25mm,倒角高度 5mm。 圖（ 45） 復(fù)位 桿 3）、推板導(dǎo)套 材料選用 碳素工具鋼 T8A 淬火處理 HRC45~48。 制品的體積 V＝ ，設(shè)定充模時(shí)間為 1s，于是： q=28490/1=28490mm3/s r=6q/Wh2=(6 28490)/( 12)= 104＞ 2 104s1 所以符合要求。 側(cè)澆口一般開設(shè)在模具的分型面上，從制品的邊緣進(jìn)料，故也稱之為邊緣澆口。－ 2176。（如圖所示） 圖（ 43） 型芯型腔 本設(shè)計(jì)中零件工作尺寸的計(jì)算均采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量來進(jìn)行計(jì)算，已給出這 PS 的成型收縮率為 ，模具的制造公差取 z=Δ /3。 4. 2 型腔數(shù)的確定 型腔數(shù)的確定有多種方法，本題采用注射機(jī)的注射量來確定它的數(shù)目。 注射溫度：包括料筒溫度和噴嘴溫度。 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 塑件的結(jié)構(gòu)分析 該零件的總體形狀為 方 形，結(jié)構(gòu)比較簡單。聚苯乙烯無色﹑透明﹑有光澤﹑收縮率 ~%，密度 ~ 會(huì)沉于水，溫度在 90 176。 由于模具是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)品，為了表達(dá)清楚設(shè)計(jì)意圖，設(shè)計(jì)人員必須花費(fèi)大量的時(shí)間來繪制模架、頂桿、滑塊等結(jié)構(gòu)相對(duì)固定的零部件。無論是工業(yè)產(chǎn)品還是家電產(chǎn)品，大多數(shù)應(yīng)用模具成型。明確了設(shè)計(jì)思路，確定了注射成型工藝過程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。 注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。 injection molding。 在現(xiàn)代塑料制品的生產(chǎn)中，合理的加工工藝，高效的設(shè)備，先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素。按照模具設(shè)計(jì)的一般步驟，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，型芯型腔的設(shè)計(jì)，模架設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)到標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，到模具工程圖的生成。聚苯乙烯的透明性很好，透光率很高，光學(xué)性能僅次于有機(jī)玻璃，它的著色能力優(yōu)良，能染成各種鮮艷的色彩。 綜上分析可以看出，注射時(shí)在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。 2）鎖模力的校核 公式： F≥ KAPm （ 32） 式中 F—— 注射機(jī)的額定鎖模力 (kN) 1800 A—— 制品和流道在分型面上的投影和 (cm3) Pm—— 型腔的平均計(jì)算壓力 (MPa) 取 80 K—— 安全系數(shù)，通常取 K＝ － 取 則： KAPm＝ [87++20] 80 =1552kN＜ 1800kN=F 所以符合要求。綜合考慮澆注系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素，擬采用 下 圖所示的型腔排列方式。 定位圈的外徑取 100mm，厚 度取 15mm. 定位圈的材料選用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 A3，不需要熱處理。圓形和正方形流道的效率最高，當(dāng)分型面為平面時(shí)一般采用圓形的截面流道，但考慮到加工的方便性，可采用半圓形的流道。澆口寬度 W 的大小對(duì)熔體的體積流量的直接的影響，澆口長度 L 在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度允許的條件下以短為好，一般選 L＝ －。 圖（ 44）推桿 推桿材料選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 45 號(hào)鋼，淬火處理，低溫回火， HRC4550,表面粗糙度 ，與型芯的配合為間隙配合 H8/g7。下面直徑 10mm，材料選用45 號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理 HRC5055。表面粗糙度 。確定模架的長度和寬度應(yīng)以 設(shè)計(jì)動(dòng)模板為基準(zhǔn)。 （ 2）模具成型部分采用組合式使模具更加經(jīng)濟(jì)。在此，我對(duì)他們表示由衷的謝意！ 衷心的感謝給予建議和幫助的各位老師！ 26 參考文獻(xiàn) [1] 齊衛(wèi)東 .塑料模具設(shè)計(jì)與制造 .北京：高等教育出版社， 2021 [2] 廖念釗，莫雨松 .互換性與技術(shù)測量 .北京：中國計(jì)量出版社， 2021 [3] 屈華昌 .塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：高等教育出版社， 2021 [4] 陳錫棟，周小玉 .實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [5] 陳立德 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 . 北京：高等教育出版社， 2021 [6] 劉小年 .機(jī)械制圖 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [7] 劉會(huì)霞，盛繼生 .金屬工藝學(xué) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [8] 陳明深 .金屬材料與熱處理 .北京：中國勞動(dòng)出版社， 1993