最新xx縣公路管理段xx路政中隊(duì)(養(yǎng)護(hù)站)業(yè)務(wù)用房(完整版)

　　

【正文】 專人負(fù)責(zé)及時(shí)編制旬、月季生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和其他計(jì)劃；每旬召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)會(huì)議，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，解決存在問(wèn)題；每天進(jìn)行一次管理班子碰頭會(huì)，處理當(dāng)天發(fā)生的問(wèn)題和調(diào)整次日的生產(chǎn)計(jì)劃，真正做到“以天保旬、以旬保月”最終保證按期完成施工任務(wù)。二、各個(gè)階段勞動(dòng)力配備 基礎(chǔ)階段的勞動(dòng)力配備基礎(chǔ)階段施工勞動(dòng)力主要由木工、鋼筋工、砼工、普工 、水電安裝工等組成，根據(jù)本工程基礎(chǔ)工程量，計(jì)劃配備本階段勞動(dòng)力為木工 20 人，鋼筋工 15 人，砼工 10，普工 15 人，水電安裝工 5人，總計(jì) 65 人左右。 10 第七章 各分部分項(xiàng)工程施工方案 一、基礎(chǔ)分部工程施工方案 基礎(chǔ)分部工程施工工藝流程 施工放線→基礎(chǔ)挖土→墊層澆砼→基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模→基礎(chǔ)梁支模、扎筋→基礎(chǔ)澆搗砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。施工時(shí)將組織專人值班，負(fù)責(zé)基坑的排水工作。 施工順序如下： （ 1）鋼筋位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。 鋼筋對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查及控制： （ 1）焊工要有上崗證，焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)取各種規(guī)格的對(duì)焊試件（不少于 3 個(gè)試件為一組）進(jìn)行冷彎和抗拉試驗(yàn)。砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用 3M長(zhǎng)刮板按預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制點(diǎn)刮平，分前后一次抹平，另外澆筑柱、墻插筋附近砼時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，以防柱、墻鋼筋位移、傾斜，位移要及時(shí)恢復(fù)糾正。成型材料綁扎成捆，由井架運(yùn)至操作摟面。 平臺(tái)鋼筋綁扎 （ 1）平臺(tái)板的鋼筋在施工前均應(yīng)先搭好挑架，輔好底模，綁扎前測(cè)好 14 中心軸線及模板線并聯(lián)作好標(biāo)記。 電渣壓力焊方法 采用電渣壓力焊時(shí)，鋼筋的端部應(yīng)切平、去銹，對(duì)焊時(shí)，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，鋼筋 左右的邊縫一定要對(duì)齊，接處彎折不大于 4 度，鋼筋軸線偏移不大于 ，且不大于 2mm。 為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用 1： 2砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為 。 鋼筋綁扎允許偏差值表： 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 （ MM） 檢驗(yàn)方法 骨架的高度、寬度 177。 梁、板、模板： 1） 平臺(tái)底模為九夾板，擱柵為 50 100 木檔，下?lián)围?48 鋼管演堂排架，間距為 800；梁、板為組合小鋼模、Ф 48 鋼筋擱柵，間距 600。 （ 2）模板的接縫不大于 。 4）每澆搗區(qū) 要求以 23 人為一組一臺(tái)振搗器，共 4 組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時(shí)要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由于本工程的柱、板、墻、梁的鋼筋可能相當(dāng)密集，空隙較小，對(duì)振動(dòng)棒的要求較高（特別在芯砼部分），故此振搗時(shí)要詳細(xì)交底，并派老工人指導(dǎo)，在振搗柱墻砼時(shí)，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工在下面配合敲擊模板，以確認(rèn)砼的密實(shí)度，振動(dòng)器要求快插慢拔，間距＠ 500 左右一點(diǎn)，振出氣泡，以確認(rèn)砼的密實(shí)度，振動(dòng)器插入砼深度應(yīng)是插入 下一皮砼 5CM 左右，以保證上下層砼的密實(shí)。 2）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 8）砼表面處理做到“三壓三平” （ 1）首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。 5）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取 8— 12mm）。 4）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻 第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。 5）砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 腳手架的桿件搭設(shè)必須使用扣件、立桿、縱向水平桿的搭接必須錯(cuò)開(kāi)，立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 500mm，各接頭中心 距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 竹笆腳手片應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪四個(gè)角應(yīng)用 18鉛絲雙股綁扎牢固。 外架四周最底部采用木板或腳手片全封閉，以上每五步架必須一封閉，建筑物入口處搭設(shè)雙層安全通道防護(hù)棚。 腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆活。 2）墻面抹灰 做塌餅沖筋：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直線、彈出基準(zhǔn)線。 第二遍（找平層）：在頭遍已凝結(jié)而未全干時(shí)，做第二遍，厚 1cm 左右，（總厚度控制在 2cm 以內(nèi)）。 施工要點(diǎn)：頂棚抹灰和墻面抹灰同時(shí)進(jìn)行，操作工藝和墻面基本相同。膩?zhàn)痈赏负螅扔瞄_(kāi)刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整。滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角、小面后大面。 ②無(wú)漏刷、透底、流墜、疙瘩、無(wú)刷紋、顏色一致。 （ 3）底層灰 6— 7 成干時(shí) ，按圖紙要求，結(jié)合實(shí)際和瓷磚進(jìn)行排磚、彈線。 ⑤涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，一般水性涂料應(yīng)密閉存放在攝氏 0 度以上的室外內(nèi)。 涂第二遍乳膠涂料 第二遍乳膠涂料比第一遍稠，具體摻水量應(yīng)根據(jù)新產(chǎn)品說(shuō)明書的要求 28 而定。 3）涂封底漆 封底漆必須要在干清潔牢固的表面上進(jìn)行，底漆的作用主要是封閉基層，提高面層的耐久性和裝飾效果，要求涂刷均勻，不得漏涂。 要求頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎等等現(xiàn)象，頂棚和墻相交的墻面應(yīng)成一條直線。要求面層不得有抹紋。 26 做護(hù)腳線：在門窗洞口的陽(yáng)角及墻體斷面的兩個(gè)陽(yáng)角及兩陽(yáng)角之間的空擋，用 1： 2 水泥砂漿拌出護(hù)角，護(hù)角高度自地坪做到梁底。 三、裝飾（安裝）工程施工方案 一）室內(nèi)外裝飾 墻面、天棚抹灰 1）基層處理 ①將混凝土表面明顯凹凸不平的地方預(yù)先鑿平或用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)平 ，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，然后用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。 3）專業(yè)班組經(jīng)常性進(jìn)行檢查，定期觀察沉降情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取相應(yīng)的措施。 2）接地線用φ 12鍍鋅鋼 筋制作，接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。水平方向各隔 4 根立桿（ ），垂直方向每層高一連墻桿。 外架搭設(shè) 夯實(shí)搭高腳手架范圍內(nèi)的回填土，地坪硬化后，立桿位置設(shè)置墊層做為立桿的支承點(diǎn)。 5 尺量檢查 門口高度 177。 墻體砌筑施工技術(shù)措施 1）磚砌體砌筑前需隔天澆水濕潤(rùn)。 6）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。 墻體砌筑施工 1）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。 19 （ 2）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢查方法 1 軸線位移 獨(dú)立基礎(chǔ) 5 用經(jīng)緯儀、拉線、尺量 柱、墻、梁 3 其他基礎(chǔ) 15 2 標(biāo) 高 層高 10， 10 用水準(zhǔn)儀、拉 線、尺量 全高 30， 30 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 15， 10 用尺量 柱、墻、梁 5， 2 4 柱、墻垂直度 每層 5 用水準(zhǔn)儀 、拉線、尺量 全高 H/1000 5 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺 6 預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離 10 用拉線和尺量 7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離 5 用拉線和尺量 8 預(yù)埋螺栓中心線位移 5 用拉線和尺量 9 預(yù)留洞中心線位移 15 用拉線和尺量 五）墻體工程施工方法 墻體砌筑施工準(zhǔn)備 1）標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚的進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供磚出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后方可砌磚。每臺(tái)泵的砼澆注面不少于 4 只振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。 7）在砼澆搗至面標(biāo)高后的 2— 3 小時(shí)，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù) 18 遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾壓，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。 17 項(xiàng)目名稱 允許偏差值（ MM） 檢驗(yàn)方法 軸線位移 5 用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn) 標(biāo) 高 177。但支撐下端必須有硬支撐點(diǎn)承點(diǎn)，以防 踏步向下滑動(dòng)。 5 鋼尺檢測(cè) 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置 ，及彎鉤形式等。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架力鋼筋上。 （ 3）電渣壓力焊前 應(yīng)先對(duì)焊口部位進(jìn)行平直修正，并要用鋼絲刷刷去表面油漆，電渣壓力焊焊接要求中心偏位小于 2MM，接頭處的彎折不得大于4 度，操作時(shí)，要扶正上端鋼筋，防止鋼筋錯(cuò)位和變形。 ，并出現(xiàn)水泥漿。在復(fù)驗(yàn)中，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，或不論其抗拉強(qiáng)度多大而有 4 個(gè)試件的焊接或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂的，則該批焊接接頭以不合格論。鋼筋支架現(xiàn)場(chǎng)制作，下部同主筋焊接牢固，支架作后進(jìn)行基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎。 2）模板工程 本工程基礎(chǔ)模板采用木模、鋼管夾系體系，待基礎(chǔ)墊層硬化后采用鋼筋綁扎及模板支設(shè)。 3）在挖土的整個(gè)過(guò)程中，每 5M 插入一竹簽，作為的抄平標(biāo)志，控制基底標(biāo)高。在墻體施工后期首先要插入部分粉刷工，約 10 余 人。 為確保本工程的裝飾和樓地面工程質(zhì)量，在施工前，先做好樣板，經(jīng)公司、甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門鑒定認(rèn)可后，方可正式施工。下屬各職能部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。 編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量管理體系；認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)，落實(shí)其質(zhì)量控制措施；跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況；采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量目標(biāo)。 4）水平運(yùn)輸：基坑開(kāi)挖擬配備 1 臺(tái) PC200 挖土機(jī)施工。 專業(yè)安裝隊(duì)伍配備足夠的勞動(dòng)力，跟隨土建施工進(jìn)度組織平行流水立體交叉作業(yè)。 采用先進(jìn)、合理、適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，執(zhí)行“建筑法”和“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”等各項(xiàng)規(guī)定，確保施工目標(biāo)完全兌現(xiàn)。 二、建筑設(shè)計(jì) 1．屋面工程 屋面采用黑色水泥瓦現(xiàn)澆鋼筋砼斜屋面。 增強(qiáng)綜合治理意識(shí)，做好保衛(wèi)工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)安排人員二十四小時(shí)管理。 公司每月定期在現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)施工例會(huì)，聽(tīng)取匯報(bào)，并直接指導(dǎo)監(jiān)督。我公司將在原有積累的施工管理經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，更好地針對(duì)“東陳路政中隊(duì)（養(yǎng)護(hù)站）業(yè)務(wù)用房建設(shè)工程”實(shí)施情況，進(jìn)一步挖掘我們的先進(jìn) 管理技術(shù)和施工技術(shù)，使得您的項(xiàng)目更合理、更趨完善，并且是合理價(jià)格、質(zhì)量更優(yōu)。我公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)員工十分重視和珍惜這次機(jī)會(huì)。 二、項(xiàng)目管理組織 如果有幸中標(biāo)，為表示我公司對(duì)本工程的重視和誠(chéng)意，我公司選派在 工程建設(shè)中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和長(zhǎng)期參加 土建 工程建設(shè)有類似經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目管理人員來(lái)實(shí)施 東陳路政中隊(duì)（養(yǎng)護(hù)站）業(yè)務(wù)用房建設(shè)工程。 開(kāi)工前，做好工人上崗教育、安全交底，加強(qiáng)員工的素質(zhì)教育，認(rèn)真落實(shí)，確保持證上崗，增強(qiáng)員工各項(xiàng)意識(shí)。 編制范圍 編制范圍為：即基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、室內(nèi)照明、室內(nèi)給排水等工程。 5 第三章 施工總體部署 一、施工部署原則 為了確保整體施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 公司定設(shè)立項(xiàng)目部，思想上高度重視，組織工作落實(shí)到實(shí)處，言行一致，具體實(shí)施原則如下： 本工程做到“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司支持，確保全勝。 墻體砌筑、裝飾階段配備 1 臺(tái)井架，用于各單位工程材料等的垂直運(yùn)輸，砂漿由生產(chǎn)區(qū)統(tǒng)一供料。 施工安排 1)土方工程：采用 2 臺(tái)反鏟挖土機(jī)，人工配合土方作業(yè)。 九夾板柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺(tái)樓板模采用木檔承托，模板面使用安裝前先刷隔離劑。 辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和有關(guān)規(guī)定條例辦證，做到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)范施工。 實(shí)行 ISO9002 全面質(zhì)量管理體系，以提高和保證工程質(zhì)量。 主體階段的勞動(dòng)力配備本階段施工勞動(dòng)力配備工種基本不變，需增加一些工種，如泥工 30 人，架子工 10 人，總計(jì) 105 人左右。 基坑挖土及排水 1）本工程基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，所挖土方全部外運(yùn)。 鋼筋、模板及砼澆筑施工方法 1）墊層 墊層隨土方開(kāi)挖進(jìn)行。鋼筋底板保護(hù)層，采用預(yù)制 100 100 40 的 C30 砼墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度（間距 1000~1500 設(shè)置）。 （ 2）鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭 進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)滿足下列要求 ； ； ，其角度不得大于 4 度； ，其距離不得大于 ，同時(shí)不得大于 2MM； 。 （ 3）砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 由于本工程鋼筋用量龐大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行：配料單→列入加工計(jì)劃→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→加工制作→標(biāo)識(shí)→核對(duì)領(lǐng)料→，這一加工領(lǐng)料程序。 （ 2）因平臺(tái)及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部門時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系