室外工程圍墻等施工組織設計(完整版)

　　

【正文】 ，分類堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。、模板工程施工準備：材料準備、機具設備、現場準備、技術準備等已完善。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋深入節點，錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求及施工規范。板面砼初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。、砼工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、砼上面標高的控制線等是否合格，砼澆筑人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。、鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。鋼筋工程、鋼筋成型施焊人員持證上崗，沒有復檢和不合格的鋼筋不得使用。用人工開挖和修坡。、進行詳細的技術交底，嚴把工序質量關，做到施工一次到位，不返工。在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術準備會，召集項目部所有技術管理人員悉心研究相關的圖紙及技術資料，發現問題及時做好書面記錄，并向設計單位及業主匯報，需更正處要經各方簽字認可。建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB502102001。室內給水管道采用PPR水管，承插連接。砌體工程施工質量驗收規范GB502032002。施工材料及機械設備的組織準備機械設備已落實。、確定進度控制工作制度，每天下午5點項經理和組織施工員、班組長進行現場作業點檢查，找出影響工期的原因，決出對策。一、測量放線分為平面測量內部作業操作、引進控制點的設置、標高與垂直度的控制、測量質量控制等4個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。回填土方要嚴格控制回填厚度，避免裝飾后出現下沉現象。分配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑。、保證模板質量的技術措施做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。振搗時，快插慢拔、均勻布點，間距不超過振搗影響區，時間以砼表面不出氣泡為宜。柱子上下兩端箍筋按圖紙設計要求加密，數量及間距應符合設計要求。、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：模板上劃出位置線→綁扎板下受力筋→綁扎負彎距筋→加設墊塊→綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線，并劃出分部筋間距線。模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預埋套管、預留洞口平面位置及高程，符合設計要求后， 方可澆筑砼，在澆筑砼時應設專人看管模板，發現問題應及時處理。墻體施工：內外墻：多孔磚墻，墻體與框架接縫處加釘鐵絲網，M10混合砂漿根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，用細石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。移動門窗位置時，注意水衛立管及門窗扇開啟時不受影響。進入現場的防水工人必須持證上崗，施工前管理人員要對施工工人進行安全、消防等方面的教育，并進行施工操作的工序交底，防水工必須按施工工序進行操作。基層處理劑應與卷材的材性相容，采用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑，應按使用說明書將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。將黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用。嚴禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物。外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝完畢，并預留出外保溫層的厚度；施工用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格。3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接。、連墻件要靠近主節點設置，偏主節點的距離不大于300mm；從底層第一步縱向水平桿處開始設置，按照二步三跨的原則設置,當該處設置有困難時，要采用其它可靠邊措施固定；優先采用菱形布置，也可采用方形布置；連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。之間；連接點中心至主節點的距離不大于300mm。、腳手架工程搭設完畢后，必須及時通知有關部門和有關人員對腳手架進行驗收，驗收合格后方可投入使用。工地臨時用電線不得架設在腳手架上。 裝飾工程一、施工方法（一）墻面干掛石材面層的施工工藝標準本工藝適用于干掛石材，包括膨脹螺栓、不銹鋼掛件、鐵墊板、墊圈、石材面層。（B）垂直控制：在軸線控制點上采取直線延伸法觀測墻體現有垂直狀況之數據，確定安裝控制線，作為安裝施工的依據。（4）豎梁安裝（A）由下而上行安裝豎梁。（D）橫梁安裝應從一側朝另一側順序安裝。（7）嵌逢注膠（A）清理縫隙，填充泡沫棒。后置埋件的現行拉拔強度必須符合設計要求。（C）陽角反正允許偏差2MM，檢驗方法：用20MM方尺和尺量檢查。1mm。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。、質量標準保證項目：各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求；面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。（四）墻面粉飾涂料：基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。 工藝流程施工準備土方開挖混凝土墊層澆筑砌筑工程混凝土壓頂圍墻面裝飾工程驗收焊件預埋鋼筋混凝土基礎澆筑二、施工方法土方開挖土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）砌筑前，先根據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意預留圍墻欄桿時對灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯開。刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液和福粉，加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。 （2）、 電氣裝置安裝工程使用的主要材料，應有出廠合格證或質量證明書，檢驗合格后方可使用。8m，三個彎。管內穿線： （1）、管內穿線應在土建地坪和抹灰工程結束后進行。 （5）、所有暗開關、暗插座安裝必須橫平豎直，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。單相三孔及三相四孔的接地或接零線應在上方。 （14）、普通吊線燈，燈具重量在1kg以下者可直接用軟導線吊接，1kg以上的燈具，則需用吊鏈吊裝，燈具重量超過3kg者，連接應通過預埋的吊鉤或螺栓。 （2）、施工中斷或完成時的敞口處，應臨時封堵，清楚內部污垢，嚴禁將工具、物件放置管內，儀表或貴重附件，應緩裝和采取保護措施確保完成驗收。樓板管孔及穿管后，應及時加以封堵。明裝支管，應用雙合管卡，埋墻安裝的支管，用鉤釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道。穿過墻壁或基礎必須下返時，應用順水三通連接或用450彎頭連接450斜三通。排水立管頂部應連接專用或伸頂通氣管。 （8）、排水系統的通氣管安裝應符合下列要求：通氣管不得與建筑物的通風道或煙道連接。②管溝內排水將配備3臺潛水泵，以管井為臨時集水井，用潛水泵抽出管溝外排水溝。D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質必須符合設計和標準要求，并且具有合格證和出廠試驗資料。分層夯實的厚度不超過30cm。（3）電纜各支持點間的距離應按設計規定。但各股銅芯導線的線芯應先擰緊，涮錫后再連接。（2）鋼材材質采用特制ASTM572低碳高強度鋼（按Q／BQB303標準，Si≤％有利于保證鍍鋅質量）。對采用鋼圈焊接連接的燈桿，焊接前承包人應將焊口清理干掙，并按規定打好坡口，鋼圈對接時，其錯口量不應大于2mm，焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應符合國家要求，咬邊深度不得大于0．5，咬邊長度不得超過周長的10%，接桿后整桿彎曲度不應超過桿長的1／200。電氣門應有較高的互換性。（13）燈桿整體觀感：造型及尺寸符合要求，整體美觀大方，桿體表面光滑—致，色澤均勻。（2）基礎的開挖必須做好原有管線的探測遷移或保護工作，如有異常情況應書面報告監理工程師，承包商的處理方案獲批準后方可施工，以確保不損壞其他管線。（2）為防止波形畸變等原因對電網及用電設備的影響，結合本工程集中照明的特點，要求設備必須應用多抽頭變壓器進行穩壓及自動調壓，調壓時間必須小于120MS，穩壓精度小于2％。1s／d；定時時間誤差不應累計；（5）應具有多種定時開、關方式（6）應性能可靠，操作簡單，并具有較強的抗干擾能力，存儲數據不丟失；（7）適用環境溫度范圍宜在——35~45℃。暗配管時直：采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1．5倍~3倍，連接管的對接口應在套管的中間，焊口應焊接牢固嚴密。（4）電氣裝置的接地工程應配合土建施工同時進行，其隱蔽部分應在覆蓋前及時會同有關單位做好中間檢查和驗收。照明、動力配電系統接地（1）保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上(設計另有規定除外)連接應當牢固可靠不應串連接地。（9）易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道，建筑物的金屬構架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用。（3）根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。2） 如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道。（4）管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。（3）信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應符合設計規定。2）一般要求（1）所有用電設備都應有接地或接零保護。（2）電纜的運輸和裝卸應由熟悉性能和安裝的人員但任，禁止將電纜盤平放運輸，以免損傷電纜。（2）驗收時廠商必須提供設備出廠合格證明文件，原產地證明及設備使用說明書。（3）為保障在設備出現故障時不影響正常照明，要求設備必須有自動旁路保護裝置。（4）設備的基礎和構架應達到允許安裝的強度，焊接物秒[械強度應符合要求。（2）施工中的安全技術措施應遵守國家規范和現行有關安全技術規程的規定。（8）燈桿的安裝應符合相應的國家的安裝規程和安全規程中的有關規定。（6）普通路燈桿的手孔門，手孔門設計應美觀大方。鍍鋅層不宜太厚，表面無色差，粗糙現象，防腐蝕限要求≥30年，以上防腐處理工藝應符合國家相應標準。照明燈具技術要求：（1）燈具的外形應符合設計要求，并與燈桿安裝配合。 敷 設 方 式 電 纜 種 類 支架上敷設鋼索上懸吊敷設水平垂直水平垂直電力電纜充油電纜橡塑及其它油紙電纜————控 制 電 纜照明線路主要施工方法（1）穿線（纜）①穿線前，線管口先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內積水及雜物清除。十、室外電氣工程預埋預留電管線、鐵件、螺栓等的預留均按圖紙及設備的實際安裝尺寸進行預留,所有預埋件固定牢靠,埋在混凝土中和鋼筋焊接,在搗制混凝土時派專人看護、檢查,以便共同做好預留預埋工作。試驗以每批（同牌號，同規格，同型號）數量中抽查10%，且不少于一個，如出現漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的則逐個試驗，不合格的產品不得使用。基礎做法均按設計圖紙要求，砼由現場攪拌，斗車運送。通氣管頂端通氣口應裝設風帽或網罩。立管在每層樓板上分出支管的，伸縮節應設置于分支管的上方。 （3）、塑料排水管埋地敷設的溝底應平整，無突出尖硬。 （7）、埋墻暗管安裝完畢后，應及時做水壓試驗（將手壓泵與給水系統的進水口相接，使系統充滿水，），試驗合格后，用1：2的水泥砂漿填補密實，封蓋管槽。上供下給式系統，主管自上而下安裝。 （2）、給水管道敷設應符合下列要求：埋地管不得穿越設備基礎，不得受重壓，不得敷設在排水溝內。當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地網連接。 （10）、電線安裝，凡在墻內、吊頂內穿放電線，必須設置金屬或塑料套管，禁止電線直接埋放在墻內及吊頂上。 （6）、設在潮濕場所（洗浴間、廚衛間）的開關、插座，應采用防潮防塵型，上下樓梯口宜安裝聲控照明燈。當配線采用多相導線時，其相線的顏色應易于區分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物內的導線，顏色應統一，保護地線（PE線）應采用黃綠相間顏色的絕緣線，零線選用淡藍色絕緣導線。 （4）、各種暗式箱盒，應根據設計標高找正、找平后，用水泥砂漿固定，然后進行配管，箱面應與土建抹灰面平齊。 （4）、施工中采用新技術、新工藝、新材料必須進行試驗，鑒定合格后方可使用。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍。（4） 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內用完；水泥混合砂漿要在4h內用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。采用人工進行開挖。要求手摸平正光滑無擋手感。：踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致：臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直：各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將其砸實，如有壞磚應及時更換。對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為軟底和硬底，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為軟底，在已完成硬化的找平層上鋪稱為硬底，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。；對復雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。（E）墻裙上口平直允許偏差2MM，檢驗方法：用5M小線和尺量檢查。（2）一般項目：A、表面平整、潔凈、拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（C）注入填逢密封膠。（F）橫梁、豎梁的平面度和平整度應準確一致。（C）豎梁安裝后，對照上步工序測量定位放線，對三維方向進行初調，保持誤差1MM，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。（D）根據施工現場墻面立面石板分格尺寸，在