土建工程技術(shù)交底記錄(完整版)

　　

【正文】 洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2) 拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時(shí)固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。 施工縫的灰渣等已清理干凈。基礎(chǔ)模板的施工安排。板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ1（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：①，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。表16項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用3混凝土中氯化物、堿的總含量控制4配合比設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ1 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。5工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位基礎(chǔ)工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，交辦理完隱檢手續(xù)。（二）材質(zhì)要求 水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以各種混凝土材料的設(shè)備機(jī)具必須保證供應(yīng)。2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為177。 頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。成品保護(hù)措施。 地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼，后澆帶除外，后澆帶在后兩個(gè)再施工。作業(yè)前條件。5) 預(yù)檢：將墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理預(yù)檢。當(dāng)梁跨長≥4m是，梁底模起拱2‰，當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，側(cè)模加對(duì)拉螺桿加強(qiáng)。基礎(chǔ)模板的施工安排。三、 質(zhì)量控制與檢查標(biāo)準(zhǔn)1）、主控項(xiàng)目：安裝上層模板及其支梁時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。成品保護(hù)措施。模板拆除必須接到拆模通知單，方可進(jìn)行拆除。施工安排。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 坡度的確定：1:。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。三、主要施工方法及施工注意點(diǎn)、運(yùn)輸：（1）回填土優(yōu)先利用基坑中挖出的原土，但不得含有雜質(zhì)，為防止防水層破壞，海外堆土場的碎石土盡量不用。（6）回填土夯實(shí)時(shí)，對(duì)于打夯機(jī)無法夯實(shí)的死角，如地下室等周邊應(yīng)采取人工夯實(shí)。施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭處置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。安全注意事項(xiàng)。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。接頭處彎折不得大于4176。5工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱混凝土澆筑交底提要：混凝土工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件地基土質(zhì)情況，釬探、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收，交辦理完隱檢手續(xù)。 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。表16項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場檢驗(yàn)2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用3混凝土中氯化物、堿的總含量控制4配合比設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ1（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：①，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報(bào)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ1板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。基礎(chǔ)模板的施工安排。1 施工縫的灰渣等已清理干凈。9) 拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時(shí)固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。門窗洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。11) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。模板安裝注意事項(xiàng)。2）、一般項(xiàng)目:模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。成品保護(hù)措施。基礎(chǔ)模板的施工安排。1 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時(shí)清走。拆除外模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。安全注意事項(xiàng)。二、 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。 板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人25 / 25。且不大于2mm。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。 核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。作業(yè)前條件。成品保護(hù)措施。12) 質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設(shè)→安裝梁底側(cè)模→校正梁模→安裝頂板模→質(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。安全注意事項(xiàng)。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個(gè)平面。1 工種負(fù)責(zé)人已向工人進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)安全交底。質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼筋。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。表17項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件取樣和留置2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置3原材料每盤稱量的偏差4初凝時(shí)間控制一般項(xiàng)目1施工縫的位置和處理2后澆帶的位置和澆筑3混凝土養(yǎng)護(hù)三、工藝流程（一）混凝土施工工藝流程