某電廠一期2215660mw工程技術(shù)協(xié)議(完整版)

　　

【正文】 汽輪機(jī)，汽輪機(jī)型式為超超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸兩排汽、表面式間接空冷式機(jī)組，定滑定壓運(yùn)行方式。廠區(qū)主入口朝南，采用側(cè)入式進(jìn)廠。h76047636發(fā)電機(jī)：本工程采用上海電氣集團(tuán)股份有限公司的發(fā)電機(jī)，為水氫氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁，主要參數(shù)如下： 額定容量： ____733___MVA(與汽機(jī)廠方案一致) 額定功率： ____660___MW(與汽機(jī)廠方案一致) 最大連續(xù)容量： 770 MVA(發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度為33℃) _733MVA(在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)和額定氫 壓條件下，并與汽輪機(jī)的最大連續(xù)出力相匹配,發(fā)電機(jī)冷 卻器冷卻水進(jìn)水溫度為38℃) 額定電壓： 20kV 額定功率因數(shù)： （滯后） 頻率： 50Hz 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 冷卻方式： 水氫氫 定子繞組絕緣等級(jí)： F（注：按B級(jí)絕緣溫升考核） 轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)： F（注：按 B級(jí)絕緣溫升考核） 定子鐵芯絕緣等級(jí)： F（注：按B級(jí)絕緣溫升考核） 短路比： 179。電廠專用道路均采用廠礦三級(jí)道路標(biāo)準(zhǔn)。. 現(xiàn)場(chǎng)施工條件 交通運(yùn)輸條件（1）交通條件1）公路運(yùn)輸靈武市境內(nèi)共有高速路、國(guó)道、省道、縣鄉(xiāng)級(jí)公路12條，通車?yán)锍踢_(dá)400km，市域高速路70km，307國(guó)道70km，211國(guó)道50km。地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)和承載力特征值：依據(jù)勘探及現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試成果，并參考前期可研成果、《工程地質(zhì)手冊(cè)》（第四版）及相關(guān)規(guī)程規(guī)范，結(jié)合場(chǎng)地地基土成因類型和附近工程和以往的工程經(jīng)驗(yàn)。～。連續(xù)性差。～。雖然氣象站地處黃河川道，而電廠廠址地處黃河?xùn)|岸的丘陵臺(tái)地，且電廠廠址距氣象站的距離均超過20km，但因兩地之間無大的山體阻擋，基本上屬于同一氣候區(qū)，經(jīng)分析比較后認(rèn)為，靈武氣象站多年統(tǒng)計(jì)的基本氣象要素可以直接用于電廠的廠址處。主要為上層滯水，在基坑開挖施工中如遇該水體，建議采取適當(dāng)?shù)慕怠⑴潘胧１倦A段地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性；根據(jù)鄰近的工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該場(chǎng)地土壤電阻率的經(jīng)驗(yàn)值一般在15～60（）之間，據(jù)此地基土對(duì)鋼結(jié)構(gòu)按中等腐蝕性考慮。（3）氣象條件。①層粉砂（Q3eol）：淺黃色～褐黃色，干～稍濕，稍密～中密。～，～。③1層強(qiáng)風(fēng)化泥巖：褐綠色～淺棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，水平層理構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育。需要說明的是，①1層填土由于成分不均勻，結(jié)構(gòu)疏松，欠固結(jié)土，工程性能差，不提供其物理力學(xué)等指標(biāo)。寧東地區(qū)現(xiàn)有主要公路有：青銀公路（GZ35）、銀古輔道、國(guó)道30國(guó)道21省道30省道20羊棗路、馮鴛路、下白路、石馬路、狼南路、磁馬路、惠安堡至大水坑等。 施工用地廠區(qū)采用四列式布置格局，由東向西依次為：升壓站、主廠房、冷卻塔、煤場(chǎng)，主廠房采用雙框架前煤倉方案，擴(kuò)建端上煤。直軸瞬變電抗（不飽和值）X’d： % 直軸超瞬變電抗（飽和值）X’’d ： % 效率： 99％ 相數(shù)： 3 極數(shù)： 2 定子繞組接線方式： YY 承受負(fù)序電流能力：穩(wěn)態(tài)： I2/IN 10％暫態(tài)： （I2/IN）2t 10秒 額定氫壓： Mpa（g） 漏氫量(折算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的保證值)：≤11Nm3/24h 噪音： ≤85dB(A) 強(qiáng)迫停機(jī)率： ＜%勵(lì)磁性能 額定勵(lì)磁電壓： _445 V 額定勵(lì)磁電流： _4534_A 空載勵(lì)磁電壓： _139_V 空載勵(lì)磁電流： _1480_A 勵(lì)磁繞組時(shí)間常數(shù)T’d0： 頂值電壓 ≥2倍額定勵(lì)磁電壓（機(jī)端電壓為80%時(shí)） 電壓響應(yīng)比 允許強(qiáng)勵(lì)持續(xù)時(shí)間 ≥ 10s主變壓器：本工程主變采用西安西電變壓器有限責(zé)任公司生產(chǎn)的三相一體式，雙線圈、銅繞組、導(dǎo)向油循環(huán)風(fēng)冷、無勵(lì)磁調(diào)壓、油浸式變壓器，主要參數(shù)如下： 1) 額定容量：750_MVA條件為：在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量；平均最大環(huán)境溫度為 40℃ ；2) 冷卻方式： 導(dǎo)向油循環(huán)風(fēng)冷 3) 繞組額定電壓： 高壓 8002％ kV 低壓 _20 kV 調(diào)壓方式： 無激磁調(diào)壓 調(diào)壓位置：中性點(diǎn)；4)_ 額定電流：高壓側(cè)： 541 A 低壓側(cè)： 21651 A5) 額定頻率： 50Hz6) 聯(lián)接組別標(biāo)號(hào)： YNd11 7) 極性：負(fù)極性8) 中性點(diǎn)接地方式： 經(jīng)小電抗接地9) 短路阻抗(以高壓繞組額定容量為基準(zhǔn)) 高壓低壓： 25％(允許誤差不超過177。采用煙塔合一，冷卻塔呈一字形布置在爐后。主要參數(shù)如下：編號(hào)項(xiàng) 目單 位THA工況VWO工況1機(jī)組輸出功率MW6602主蒸汽壓力MPa(a)273主蒸汽溫度℃6006004主蒸汽流量t/h5高壓缸排汽壓力MPa(a)6再熱蒸汽壓力MPa(a)7再熱蒸汽溫度℃6106108再熱蒸汽流量t/h9額定冷卻水溫℃10凝汽器背壓kPa(a)11轉(zhuǎn)速r/min3000300012旋轉(zhuǎn)方向（從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看）順時(shí)針順時(shí)針13給水加熱級(jí)數(shù)7714給水溫度℃30215熱耗率（保證值）kJ/kW4 抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)具有七級(jí)非調(diào)整抽汽，一、二、三級(jí)抽汽分別向三臺(tái)高壓加熱器供汽，四級(jí)抽汽除供除氧器外，還向給水泵汽輪機(jī)和輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。僅為一號(hào)機(jī)設(shè)一臺(tái)電動(dòng)啟動(dòng)給水泵。在省煤器進(jìn)口的給水管路上設(shè)有電動(dòng)閘閥，并設(shè)有30%BMCR容量的啟動(dòng)調(diào)節(jié)旁路，在旁路管道上裝有氣動(dòng)控制閥。以冷卻機(jī)組啟動(dòng)及低負(fù)荷時(shí)軸封漏汽和門桿漏汽，滿足凝結(jié)水泵低負(fù)荷運(yùn)行的要求。7 加熱器疏水及放氣系統(tǒng)高壓加熱器疏水采用逐級(jí)自流疏水方式，3號(hào)高加疏水至除氧器。汽側(cè)還設(shè)有停機(jī)期間充氮保護(hù)管道。調(diào)節(jié)閥后管徑放大一級(jí)，并采用厚壁管耐沖蝕的合金鋼。 機(jī)組正常運(yùn)行期間，輔汽聯(lián)箱汽源由主汽輪機(jī)四級(jí)抽汽供汽，其工作壓力隨汽輪機(jī)抽汽壓力變化而變化，當(dāng)抽汽壓力低于一定值時(shí)，可由汽機(jī)二級(jí)抽汽通過壓力調(diào)節(jié)閥減壓后向輔助聯(lián)箱供汽。本系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)65%容量的閉式水熱交換器（板式）、一臺(tái)5m3閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱,此套設(shè)備采用集裝方式,以減少管道量及優(yōu)化布置。11 汽機(jī)潤(rùn)滑油凈化、貯存和排空系統(tǒng)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)不采用套裝油管路，采用單管路。鍋爐主要參數(shù)如下：項(xiàng) 目單 位數(shù) 值最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h1975過熱器出口壓力MPa（g）過熱器出口溫度℃605再熱蒸汽流量t/h1658再熱器出口溫度℃612鍋爐保證熱效率％2） 制粉及燃燒系統(tǒng)A 制粉系統(tǒng)根據(jù)本工程的煤質(zhì)、油質(zhì)資料。9800Pa。鍋爐出口煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)爐的煙氣經(jīng)濕法煙氣脫硫裝置后再經(jīng)間冷塔排入大氣。4） 運(yùn)煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍為從運(yùn)煤火車、汽車進(jìn)廠到將煤送入鍋爐房原煤倉的整個(gè)工藝過程。卸煤溝下用葉輪給煤機(jī)，出力400~1500t/h。帶式輸送機(jī)規(guī)格為B=1200mm，V=，Q=1200t/h。省煤器設(shè)1根粗灰管，一電場(chǎng)分2側(cè)各設(shè)1根粗灰管，電除塵器二、三、四、五電場(chǎng)的細(xì)灰合設(shè)1根細(xì)灰管。6） 脫硫系統(tǒng)本工程采用2套雙吸收塔串聯(lián)石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)分別用于兩臺(tái)機(jī)組的煙氣脫硫；%%考慮，%%考慮，最終的SO2的排放濃度≤35 mg/Nm3。除鹽水箱為2只3000m3。(3) 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)本工程新建工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，采用氣浮、混凝、澄清、過濾、脫泥等處理工藝，水處理系統(tǒng)處理為2180。3750 m3半地埋蓄水池。并與化學(xué)水處理控制系統(tǒng)有通訊接口，其監(jiān)控納入化水處理控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守。本期2660MW 機(jī)組均采用發(fā)電機(jī)變壓器組單元接線，以750kV 一級(jí)電壓接入750kV 系統(tǒng)，出線兩回，一回接入靈州換流站（裝設(shè)線路電抗器，高壓并聯(lián)電抗器容量按3x60Mvar 考慮），一回接入鴛鴦湖二期，主接線采用四角形接線。380/220V 低壓系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。輸煤系統(tǒng)設(shè) 1 套 50 個(gè)話站的擴(kuò)音呼叫系統(tǒng)。操作員站/工程師站布置在集中控制室內(nèi)；NCS 間隔層測(cè)控柜、繼電保護(hù)管理機(jī)等布置在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)，繼電器室與主廠房主網(wǎng)之間采用光纖以太網(wǎng)通訊接入，遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)與NCS 合用一套采集系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)回路采用智能馬達(dá)控制器。：本工程擬設(shè)置廠級(jí)監(jiān)控和管理信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)由廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS） 和廠級(jí)管理信息系統(tǒng)（MIS） 組成。集中控制室布置在集控樓內(nèi)，與運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高相同，面積約為240m2，并設(shè)有工程師室、會(huì)議室、交接班室、辦票室、人行走道、衛(wèi)生間等輔助設(shè)施。采暖熱媒溫度， 供水1100C，回水700C。生產(chǎn)輔助及附屬建筑均按相關(guān)規(guī)定設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。2臺(tái)鍋爐共設(shè)置1套移動(dòng)式真空吸塵裝置——即工業(yè)真空吸塵車。建立全廠的火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警及控制系統(tǒng)。序號(hào)調(diào)試項(xiàng)目名稱1凝結(jié)水處理系統(tǒng)；2凝結(jié)水、給水、間冷水、閉式水加藥處理系統(tǒng)（含加氧），取樣系統(tǒng)3整組啟動(dòng)化學(xué)監(jiān)督4化學(xué)熱工信號(hào)聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)5化學(xué)程控校驗(yàn)投運(yùn)6機(jī)組停運(yùn)保護(hù)7機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)及化學(xué)排放廢液處理8配合化學(xué)測(cè)量表計(jì)校驗(yàn)投運(yùn)9其它（包含但不限于以下內(nèi)容）鍋爐專業(yè)1全廠空壓機(jī)站系統(tǒng)調(diào)試（包括全廠儀用、雜用、除灰壓縮空氣系統(tǒng)）2輸煤系統(tǒng)、卸煤系統(tǒng)及煤場(chǎng)設(shè)施（含煤場(chǎng)噴淋及輸煤系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)、除塵設(shè)備）調(diào)試3灰?guī)煜到y(tǒng)、干灰分選系統(tǒng)調(diào)試汽機(jī)專業(yè)1消防泵房系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)調(diào)試2其它電氣專業(yè)1啟備變電源系統(tǒng)調(diào)試2全廠儀表測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試（指與外部系統(tǒng)聯(lián)調(diào)部分）3線路保護(hù)調(diào)試4升壓站斷路器保護(hù)調(diào)試5保護(hù)信息管理系統(tǒng)調(diào)試6故障錄波器調(diào)試7關(guān)口電能計(jì)量系統(tǒng)調(diào)試8網(wǎng)控計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試（NCS)9廠站與遠(yuǎn)方調(diào)度端遠(yuǎn)動(dòng)、通訊10全廠北斗/GPS同步時(shí)鐘系統(tǒng)11啟備變系統(tǒng)受電試驗(yàn)12升壓站整套啟動(dòng)試驗(yàn)13二次系統(tǒng)和NCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)14升壓站啟動(dòng)受電試驗(yàn)15全廠通訊系統(tǒng)16行波測(cè)距裝置調(diào)試17PMU系統(tǒng)調(diào)試18其它熱控專業(yè)1燃油控制系統(tǒng)調(diào)試2全廠空壓機(jī)站控制系統(tǒng)調(diào)試3暖通控制系統(tǒng)調(diào)試4化學(xué)水處理、生活污水、工業(yè)水排水系統(tǒng)等BOPDCS控制下的程控系統(tǒng)調(diào)試5灰?guī)旒案苫曳诌x相關(guān)公用系統(tǒng)調(diào)試6全廠工業(yè)電視系統(tǒng)調(diào)試化學(xué)專業(yè)1水平衡報(bào)告試驗(yàn)2其它根據(jù)“新啟規(guī)”文件、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）和《電力建設(shè)工程預(yù)算定額 第六冊(cè) 調(diào)試工程》，除安裝合同有特殊規(guī)定的以外，特殊試驗(yàn)包括但不限于：（1）電氣特殊試驗(yàn)，包括（168前）：1）主變、啟備變、高壓廠變交流耐壓及局放試驗(yàn)。7脫硫性能試驗(yàn)。5）可靠性試驗(yàn)結(jié)束提交商業(yè)運(yùn)行后的完善工作：即在試生產(chǎn)期內(nèi)，負(fù)責(zé)進(jìn)行因調(diào)試原因未完成的調(diào)試項(xiàng)目。3 調(diào)試質(zhì)量：本工程設(shè)計(jì)規(guī)范采用中國(guó)國(guó)家、原電力部、國(guó)家電力公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計(jì)要求文件。、試驗(yàn)項(xiàng)目（屬于合同總價(jià)以外項(xiàng)目，如果實(shí)施費(fèi)用雙方另行協(xié)商）：1）高加動(dòng)態(tài)出系試驗(yàn)2）汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)3）除氧器進(jìn)汽切換試驗(yàn)4）電除塵運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化。3）750kV、110kV 升壓站設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)；4）SF6新氣按《工業(yè)六氟化硫》GB12022標(biāo)準(zhǔn)取樣全分析試驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)室)；5） 定子繞組內(nèi)冷水各線棒的冷態(tài)流量試驗(yàn)；6）關(guān)口電度表PT、CT現(xiàn)場(chǎng)誤差試驗(yàn)和測(cè)量、計(jì)量回路精度測(cè)試；7）發(fā)電機(jī)直流、交流耐壓試驗(yàn)；8） 發(fā)電機(jī)端部手包絕緣試驗(yàn)；9） 發(fā)電機(jī)端部固有振動(dòng)頻率測(cè)試及模態(tài)分析；10） 并網(wǎng)安全性評(píng)價(jià)要求的而安裝調(diào)試和常規(guī)調(diào)試不包括的調(diào)測(cè)試項(xiàng)目；11）全廠接地網(wǎng)導(dǎo)通性能試驗(yàn)（包括接地電阻、接觸電勢(shì)、跨步電壓測(cè)試）；12）380V主要廠用電母線失電試驗(yàn)；13）CTV/TA角差、變比差測(cè)試；14）油試驗(yàn)。值班人員與消防專業(yè)人員相結(jié)合，消防設(shè)施的維修與監(jiān)視及建筑物內(nèi)早期火災(zāi)的撲滅以值班人員為主。本工程消防系統(tǒng)，分為常規(guī)水消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和泡沫滅火系統(tǒng)，其中常規(guī)消防系統(tǒng)包括室內(nèi)、外消火栓滅火系統(tǒng)；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)包括閉式灑水、開式雨淋噴水、開式水幕，水噴霧系統(tǒng)；氣體滅火系統(tǒng)包括IG541氣體滅火系統(tǒng)、低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)。煤倉層原煤斗、轉(zhuǎn)運(yùn)站（點(diǎn)）、碎煤機(jī)室及其它煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重處，在運(yùn)煤專業(yè)設(shè)有緩沖器的同時(shí)各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有靜電除塵設(shè)備和靜電微霧抑塵裝置。除氧框架屋面均布置屋頂通風(fēng)器。脫硫系統(tǒng)在綜合樓設(shè)置兩臺(tái)操作員站/工程師站，用于設(shè)備調(diào)試時(shí)使用。從而實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程的統(tǒng)一管理，優(yōu)化管理，提高全廠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的水平。輸煤控制操作員站布置在輸煤控制樓的控制室內(nèi)。本工程設(shè)網(wǎng)絡(luò)繼電器室，系統(tǒng)保護(hù)、線路故障錄波、保護(hù)子站、NCS 測(cè)控柜及升壓站部分相關(guān)二次設(shè)備等布置在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)。主廠房正常照明系統(tǒng)按機(jī)組對(duì)應(yīng)原則設(shè)置，每臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)800kVA 照