無損檢測質量技術管理課件(表面檢測)(完整版)

　　

【正文】 （ 3）對持續(xù)改進質量管理體系有效性作出承諾； ?（ 4）質量方針是檢測機構建立質量目標的框架和基礎： ?（ 5）質量方針應在檢測機構內部進行溝通，使各級人員能夠理解； ?（ 6）檢測機構應對質量方針的適應性方面進行評審和修訂。 ? 質量管理發(fā)展三階段 ： ? 質量檢驗階段 屬于事后檢驗的質量管理方式。企業(yè) 最高管理者 應確定質量方針并形成文件。質量目標就是以行為科學中的 “ 激勵理論 ” 為基礎而產生的，但它又借助系統(tǒng)理論向前發(fā)展。 ? 100%； ? 100%（對質量投訴和申訴及時處理，本市不超過 24小時，省內不超過 48小時，省外不超過 5天）； 前 言 ? 財務部 ? 、統(tǒng)計、財務報表準確率大于 98%； ? 100%； ? 、環(huán)境安全投入資金做到 100%專款專用。 ) ?質量保證 ：指為使人們確信某一產品、過程或服務的質量所必須的全部有計劃有組織的活動。質量計劃中的重要輸入是 質量目標，而質量目標來源于用戶需求和商業(yè)目標，項目質量計劃根據(jù)質量目標制定，包括質量保證計劃和質量跟蹤控制計劃。為了保證表面檢測的質量，必須對影響檢測結果的因素逐一加以控制。 前 言 24 ? 影響磁粉檢測質量主要因素包括： （ 1）磁場強度和磁化電流； （ 2）磁化方法； （ 3）磁粉和磁懸液； （ 4）設備性能； （ 5）工件形狀和表面狀態(tài)； （ 6）缺陷性質、方向和埋藏深度； （ 7）操作程序； （ 8）檢測工藝方法； （ 9）檢測人員素質； （ 10）照明條件等。 一、 “ 人 ” 的管理 29 (四 )應當根據(jù)有關人員的崗位能力、資格和經驗制定培訓計劃，培訓計劃應當與檢驗檢測機構當前和預期的任務相適應。 (1) 交流電流表 (2) 直流電流表 2. 設備內部短路檢查 磁粉檢測設備如果出現(xiàn)內部短路，會造成磁粉檢測時工件的成批漏檢，后果極其嚴重，所以，設備內部短路檢查至少每年檢查一次。當使用磁軛最大間距時，交流電磁軛至少應有 45N的提升力；直流電磁軛至少應有 177N的提升力；交叉磁軛至少應有 118N的提升力（磁極與試件表面間隙為 ）。 4. 熒先亮度計用于測定和比較熒光滲透劑的熒光亮度，波長范圍為 430～ 600 nm，峰值為 500～ 520 nm。 （一）、所配備的檢測儀器設備的種類、數(shù)量、精度等級應當滿足所開展檢測工作的需要，并且達到 《 核準規(guī)則 》的要求。換句話說，只有在檢測儀器設備管理上實行量值溯源，才能保證檢測數(shù)據(jù)的準確、檢測結果可靠。 列入強制檢定的有：天平、壓力表、接地電阻測量儀表、絕緣電阻測量儀、有害氣體分析儀、電離輻射防護儀（射線監(jiān)測儀、照射量率儀、放射性表面污染儀、個人劑量計等）。 一般，也可以采用“三色”標識，設備狀態(tài)正常的貼綠色“設備合格證”，設備狀態(tài)不是很好但不影響正常使用的貼黃色“設備狀態(tài)準用證”，設備狀態(tài)不好、無法使用的貼紅色“設備狀態(tài)停用證”。 （七）、對不在直接控制范圍內的檢測儀器設備（如借出設備）返回后，在繼續(xù)使用前應對其功能和檢定 /校準狀態(tài)進行檢查（如：編制管理規(guī)定，明確采取檢定 /校準或核查等方式進行核查），以確保滿足檢測要求。應更換新磁懸液。 三、 “ 料 ” — 材料的質量控制 磁粉類型 配制濃度 g/L 沉淀濃度（含固體量） mL/100mL 非熒光磁粉 10～ 25 ～ 熒光磁粉 ～ ～ 51 磁懸液 磁懸液濃度應根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來確定。 磁懸液潤濕性能檢驗 檢測前，應進行磁懸液潤濕性能檢驗。 55 三、 “ 料 ” — 材料的質量控制 56 廣義上講，檢測機構所建立的質量管理體系的全部內容，都是其應遵循的、最終保證檢測質量的“法”。 必要時，對文件進行評審與更新，并且再次批準，如果可行，更改的或者新的內容應當在文件或者相應的附件中予以標明； 容易出現(xiàn)的不符合：文件在實施過程中由于組織結構、檢驗業(yè)務、法律法規(guī)、安全技術規(guī)范、技術標準等發(fā)生變化時，機構沒有及時對原文件進行評審。 四、 “ 法 ” 的管理 62 內部制定的文件應當有唯一性標識； 容易出現(xiàn)的不符合：機構的內部文件無易于識別清晰可辯的文件編號，無法實現(xiàn)對文件的快速查找。一般通用工藝由 Ⅲ 級人員編寫；專用工藝由 Ⅱ 級人員編寫；相應責任師審核；技術負責人批準。 四、 “ 法 ” 的管理 67 工藝的執(zhí)行和監(jiān)督 （ 1） 確保檢測人員熟知并且正確運用和實施； （ 2）當檢測需要偏離原先確定的檢測方法時，該偏離應當文件化，經過技術負責人審批，并且獲得客戶的同意； （ 3） 執(zhí)行檢測過程和結果監(jiān)督的控制程序，嚴肅工藝紀律的執(zhí)行。 四、 “ 法 ” 的管理 70 檢測原始記錄應當在檢測時同步完成，檢測人員應當及時將檢測結果、數(shù)據(jù)和計算結果填入記錄， 不得事后追記 。 檢測報告 不得有修改 痕跡。 四、 “ 法 ” 的管理 73 （五）檢測工藝卡、檢測原始記錄、檢測報告的關系及追溯 檢測工藝卡是檢測工作的指導性文件，檢測必須執(zhí)行工藝卡； 檢測原始記錄是執(zhí)行工藝卡形成的檢測見證； 檢測報告來源于檢測原始記錄。 六、滲透檢測的環(huán)境和安全防護管理 77 ? 滲透檢測安全防護 ： 1. 防火安全 滲透檢測所使用的滲透檢測劑，除干粉顯像劑、乳化劑以及金屬噴罐內使用的氟利昂氣 體是不燃性物質外，其他大部分是可燃性有機溶劑。 記錄應以便于查閱的方式存放在適宜的環(huán)境設施中，以防止損壞、失密、丟失，保持記錄的耐久性。 2. 衛(wèi)生安全 有機溶劑中毒防護 紫外線輻射防護 六、滲透檢測的環(huán)境和安全防護管理 78 檢測機構應當建立檢測報告及其原始記錄的檔案，并對其儲存條件、保存時間和借閱做出規(guī)定，防止損壞、丟失、更改和不恰當?shù)奶幹谩? 四、 “ 法 ” 的管理 74 ? JB/： 第 ：非熒光磁粉檢測時，缺陷磁痕的評定應在可見光下進行，通常工件被檢表面可見光照度應大于或等于 1000lx；當現(xiàn)場采用便攜式設備檢測，由于條件所限無法滿足時，可見光照度可以適當降低，但不得低于 500lx。檢測機構應當在檢測管理程序中對各類檢測報告的編制、審核、簽發(fā)的人員做出規(guī)定。 當檢測原始記錄中出現(xiàn)錯誤時，每一錯誤應當 劃改 ，不可擦涂掉或者使字跡模糊或者消失，應當把正確內容填寫在其旁邊。 四、 “ 法 ” 的管理 68 （三）、檢測原始記錄控制 ? 重點：檢測原始記錄的格式、填寫內容、填寫要求等方面的控制。 四、 “ 法 ” 的管理 65 ? 確定檢測方法及編制作業(yè)指導書的原則 （ 1）、檢測方法的確定，應采用法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范以及國家標準、行業(yè)標準明確規(guī)定的標準檢測方法。 文件應清晰、易于識別，應制訂 《 文件編號規(guī)定 》 ，對質量管理體系文件（含手冊、程序文件、作業(yè)指導文件以及記錄表格）均給予唯一性編號識別，便于實現(xiàn)對文件的快速查找。 四、 “ 法 ” 的管理 60 文件的更新和修訂狀態(tài)應當?shù)玫阶R別，內部以及外部文件的分發(fā)應當予以控制； 容易出現(xiàn)的不符合：機構無識別所有文件的修訂狀態(tài)，和是否處于受控狀態(tài)的措施（如無受控文件清單、無文件修訂一覽表及標識，特別是作業(yè)指導文件和記錄表卡更容易缺少修訂狀態(tài)標識）。 在對無損檢測單位評審發(fā)現(xiàn)的問題中，出現(xiàn)在 “文件控制”、“無損檢測工藝管理”、“檢測原始記錄控制”和“檢測報告控制”等方面的問題較普遍 。 三、 “ 料 ” — 材料的質量控制 ? 教材中有關滲透檢測材料的質量控制的內容 ? 1. 新購進的滲透檢測劑的質量控制項目 ? 滲透檢測劑系統(tǒng)，必須采用同一家廠商提供的、同族組的產品，不同族組的產品不能混用。測定前應對磁懸液進行充分的攪拌。此時應添加潤濕劑或清洗工件表面，使之達到完全潤濕。 二、 “ 機 ” — 檢測儀器設備的管理 45 ? 教材中有關磁粉檢測材料的質量控制的內容 1. 磁懸液濃度測定 對于新配的磁懸液，其濃度應符合表 51。 （四）、對檢測結果有影響的檢測儀器設備及其軟件，均應加以唯一性標識（如設備編號等）。 二、 “ 機 ” — 檢測儀器設備的管理 40 檢驗機構 自行開展自校準 時，應按照 國家現(xiàn)有的檢定規(guī)程或校準方法 （如 JJG4031986《 超聲波測厚儀檢定規(guī)程 》 、 JJG7461986《 超聲波探傷儀檢定規(guī)程 》 、或者JJF11262023《 超聲波測厚儀校準方法 》 ） 制定“自校準方法” ,“ 自校準方法”的制定應參考 《 國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)