二軸鉆孔機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計(完整版)

　　

【正文】 低的，有定位的二位五通閥進(jìn)行控制 由前述計算可知，當(dāng)工作臺從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)時，進(jìn)入液壓缸的流量由 18 L/min 降為 ，可選二位二通行程換向閥來進(jìn)行速度換接，以減少速度換接過程中的液壓沖擊，如圖 5 所 示。此外，與所有液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求一樣，該組合機(jī)床液壓系統(tǒng)應(yīng)盡可能結(jié)構(gòu)簡單，成本低，節(jié)約能源，工作可靠。這種情況下，應(yīng)把液壓缸設(shè)計成無桿腔工作面積1A 是有桿腔工作面積 2A 兩倍的形式，即活塞桿直徑 d 與缸筒直徑 D呈 d = 系。 南昌理工 學(xué)院本科 生畢業(yè) 論文 12 表 2 液壓缸在各工作階段的負(fù)載（單位： N） m? = 注：此處未考慮滑臺上的顛覆力矩的影響。 2) 滑臺 工作循環(huán)：快進(jìn) ?工進(jìn) ?快退 ?停止； 3) 工件夾緊 ,定位 ,輔助定位由液壓力完成 :其中工件定位油缸一個 ,夾緊油缸二個 ,角度定位缸二個，輔助定位缸一個。主軸箱最低主軸高度（ h1）和通用部件高度尺寸的限制來確定。 3)主要專用部件輪廓尺寸。 ，只畫一根即可，但必須在主軸上寫出軸號，主軸的分布不受真實距離限制。 a)工作進(jìn)給長度 L工 的確定 =+L L L L?工 12 L工 ：工作進(jìn)給長度 L1 ：切入長度 L ：加工長度 L2 ：切出長度 工件一： L = L1 =5mm L2 =6mm =+L L L L?工 12=+5+6=(mm) 工件二： L = L1 =5mm L2 = =+L L L L?工 12=+5+=30(mm) b)快速引進(jìn)長度的確定：快速引進(jìn)是指動力部件把刀具送到工作進(jìn)給位置，其長度由具體情況確定。 故根據(jù)國標(biāo)選用φ （ 2 把）。 ，精度分布情況。它是組合機(jī)床設(shè)計的主要依據(jù)，也是制造使用時調(diào)整機(jī)床、檢查精度的重要技術(shù)文件。因此，這時應(yīng)按流水線進(jìn)行全面考慮，而不應(yīng)將某一臺或幾臺機(jī)床分裂開來設(shè)計。確定在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容及其加工方法。 通用部件組成按功 能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。 組合機(jī)床的分類和組成 組合機(jī)床的通用部件分大型和小型兩大類。需要設(shè)計、制造的只是少量專 用零部件。 (2)組合機(jī)床的通用零部件 ,是經(jīng) 過生產(chǎn)實踐考驗多次反復(fù)修改定型的 ,因 而結(jié)構(gòu)的可靠性和工藝性較好 ,使用性能 較穩(wěn)定 ,有利于穩(wěn)定地保證加工質(zhì)量。大型通用部件是指電機(jī)功率為 千瓦的動力部件及其配套部件。動力部件是為組合機(jī)床提供主運動和進(jìn)給運動的部件。這里要確定加工工步數(shù)，決定刀具的種類和型式。即使暫時不能全面地進(jìn)行流水線設(shè)計，制定方案時也應(yīng)綜合研究，才能將工序組合得更為合理，更可靠地滿足工件的加工要求，用較多的工作，也為進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。 被加工零件工序圖內(nèi)容 被加工零件工序圖應(yīng)包括下列內(nèi)容： ，尤其是要設(shè)置中間導(dǎo)向時，應(yīng)表示出工件內(nèi)部筋的布置和尺寸，以便檢查工件裝 進(jìn)夾具是否相碰，以及刀具通過的可能性。 、刀桿及其與主軸的連接結(jié)構(gòu)。 2)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的選擇： 夾具選用可換鉆套，來保證孔的位置精度。本工序選取快速引進(jìn)長度為 540mm。 ，鉆孔出量等于 5+（ d 為鉆頭直徑） ,本機(jī)床加工的產(chǎn)品有盲孔，只考慮保證加工長度即可。 4)機(jī)床分組，電機(jī)功率。 本機(jī)床裝料高度選為 900mm，低座內(nèi)安裝自動排屑機(jī)構(gòu)的需要。 4) 機(jī)床滑臺運動平穩(wěn) ,速度可調(diào) ,隨時可停止運動 。 (4)負(fù)載循環(huán)圖 根據(jù)表 2 中計算結(jié)果，繪制機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)的負(fù)載循環(huán)圖如圖 2 所示 NF 120xx 工進(jìn) 1600 800 啟動加速 快進(jìn) st 1344 800 1600 工況 負(fù)載組成 負(fù)載值 F 液壓缸推力39。 工進(jìn)過程中，當(dāng)孔被鉆通時，由于負(fù)載突然消失，液壓缸有可能會發(fā)生前沖的現(xiàn)象，因此液壓缸的回油腔應(yīng)設(shè)置一定的背壓 (通過設(shè)置背壓閥的方式 )，選取此背壓值為p2= 快進(jìn)時液壓缸雖然作差動連接（即有桿腔與 無桿腔均與液壓泵的來油連接），但連接管路中不可避免地存在著壓降 p? ，且有桿腔的壓力必須大于無桿腔，估算時取p??。考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定性滑臺與夾具分開油泵供油。由于工作壓力較低，控制閥均用普通滑閥式結(jié)構(gòu)即可。 考慮到這臺機(jī)床用于鉆孔（通孔與不通孔）加工，對位置定位精度要求較高，圖中增設(shè)了一個壓力繼電器。 對于調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路，選取進(jìn)油路上的總壓力損失 p Pa?? ? ，同時考慮到壓力繼電器的可靠動作要求壓力繼電器動作壓力與最大工作壓力的壓差為，則泵的最高工作壓力可估算為 am a x1 MPMPPPPPp a ??????? ）（繼電器損 （ 2）計算總流量 表 3 表明，在整個工作循環(huán)過程中，液壓油應(yīng) 泵 向液壓缸提供的最大流量出現(xiàn)在快進(jìn)工作階段，為 L/min，若整個回路中總的泄漏量按液壓缸輸入流量的 %計算，南昌理工 學(xué)院本科 生畢業(yè) 論文 21 則液壓油 泵 所需提供的總流量為： m i i LLq p ??? 據(jù)據(jù)液壓油 泵 最大工作壓力和總流量的計算數(shù)值，查閱有關(guān)樣本，確定VBN— 40N— JB 型雙聯(lián) 變量 葉片泵 分別向動力滑臺與夾具體移動滑臺供油 。 序號 元件名稱 數(shù)量 型 號 1 油箱 1 750 600 500 2 電液閥 1 E35D025 3 順序閥 1 ECZ2525 4 順序閥底板 1 EJD0725 5 單向閥 1 EDG63 6 濾油器 1 XU— B50 100 7 壓力表 1 Y60 8 壓力繼電器 3 EYX636 9 電機(jī) 1 Y112M4B3 10 油泵 1 YBN40JB 11 反向閥 1 EFZ1025 12 反向閥單向墊塊 1 EJD0163 13 減壓閥 2 EJX6325 14 減壓閥單向墊塊 2 EJD0325 15 電磁換向閥 2 E25DW25 16 行程調(diào)速 1 EZZXQ25 南昌理工 學(xué)院本科 生畢業(yè) 論文 23 表 8 動力頭 液壓缸的進(jìn)、出油流量和運動速度 流量、速度 快進(jìn) 工進(jìn) 快退 輸入流量 1/minL ? ? ? ? ? 1 ??? AAqAq ?q 1 ?? qq p 排出流量 1/minL ? ? ? 1 ?? AqAq ? ? 1 ?? AqAq ? ? 212 ?? AqAq 運動速度1/minm ? ? ? 10211 ??? AAqV p 1 ?? AqV ?? AqV 根據(jù)表 8 中數(shù)值，當(dāng)油液在壓力管中流速取 V=4m/s 時， 由于系統(tǒng)為差動連接時， Lq ? ， 可算得與液壓缸無桿腔和有桿腔相連的油管內(nèi)徑為： mmvqd 2 ???? 取標(biāo)準(zhǔn)值 16mm 因此與液壓缸相連的兩根油管可以按照標(biāo)準(zhǔn)選用公稱通徑為 14? 的無縫鋼管或高壓軟管。因此，油箱基體的總長總寬總高為： 長為： mmtll 7 5 0327 4 421 ?????? 寬為： 6003259421 ?????? tww mm 高為： mmhh 5 0 01 6 053 2 5101 6 0510 1 ????????? 為了更好的清洗油箱，取油箱底 面傾斜角度為 。 進(jìn)油路上 / 10000( /2l v vp dg??? ?