機械制造技術課程設計-撥叉-1零件加工工藝及銑操縱槽夾具設計(完整版)

　　

【正文】 ............. 12 第六章 設計總結 ............................... 13 參考文獻 ......................................... 15 附錄 ............................................. 16 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 1 第一章 零件分析 零件的功用 零件圖 圖 11 零件二維圖 圖 12 零件三維圖 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 2 零件的功用 該零件是以φ 15H8 孔套在軸上，并用銷 釘經φ H12 孔與軸定位的，撥叉腳卡在雙聯齒輪的槽中，變速操縱機構通過撥叉頭部的操縱槽帶動撥叉與軸一起在變速箱中滑動，撥叉腳撥動雙聯齒輪在花鍵軸上滑移，就可實現變速箱的變速功能，從而實現拖拉機的變速 。 零件各加工表面及技術要求 表 11 各加工表面及技術要求序號 加工表面 基本尺寸（ mm） 公差等級（ mm） 尺寸公差（ mm） 位置公差（ mm） 表面粗糙度（ m? ） 加工方法 1 撥叉頭左 右端面 36 未注公差 —— —— 粗銑 2 φ 15H8孔 φ15 IT8 + 0 —— 鉆 — 粗鉸— 精鉸 3 撥叉腳兩 端面 7 IT11 粗銑 — 半精銑 4 撥叉腳內 側面 50 IT12 + 0 —— 粗銑 — 半精銑 5 操縱槽 13 IT12 + 0 —— 粗銑 — 半精銑 6 φ 6H12孔 6 IT12 + 0 鉆 — 擴 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 3 第二章 工藝規劃設計 毛坯的確定 毛坯的類型及制造方法 使用 QT400— 18 作為制造材料。 根據工序 8 的加工方式查 [3]p63 表 59， 可得到銑操縱槽 的加工方法所用到的機床 為臥式萬能銑床 X61W，主電機功率為 4kw。 查 [3]p143 表 5119，得每齒的進給量推薦值為 zf =～ ，加工鑄件可取大值，則取 zf =。規格如下圖 42。 30CF? ? 1xF? ? ? ? 10ap? 0wF? 12ae ? 代入上式，可得 : ? 因在計算 夾緊力 時，須把安全系數考慮在內。 開始的時候感覺設計對我們這些剛剛入門的人來說 ,無非就是按照條條框框依葫 蘆畫瓢的過程，有的時候感覺挺無聊的，反正按照步驟一定可以完成設計任務。 在這段時間的不懈努力下，我了解了在課程設計中應注意的問題： 1）注意與工藝規程的銜接，夾具設計應和工序設計統一 所需設計的夾具絕大多數用于零件加工的某一特定工序。 最后，我要衷心地感謝老師。 2）設計時要有整體觀念 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 14 夾具設計有其自身的特點：定位、夾緊等各種裝置在設計前是分開考慮的，設計后期通過夾具體的設計將各種元件聯系為一個整體。各種設計參數、規格、國標規定需要我們一個個的，去查找。 使用快速螺旋定位機構快速人工夾緊，調節夾緊力調節裝置，即可指定可靠的夾緊力。 采用幾何方法計算定位誤差通常要畫出定位簡圖，并在途中畫出工件變動的極限，然后運用幾何知識，求出工序基準在工序尺寸方向上的最大 變動量，即為所求定位誤差。 m in/ 0 0 0 vn r?? ? ,查 [3]p63 表 59 取n=80r/min，因此銑削速度為 m in/ 0 0 0dnv m?? ? 。根據槽寬 13mm，且 根據 [1]p41 表226，槽的精銑加工余量為 a=，選三面刃銑刀的刀寬為 10mm。 毛坯的尺寸公差及加工總余量的確定 根據毛坯材料及鑄造方法 查 [1]p23 表 21，得毛坯鑄件的公差等級為 CT8～12，選擇 CT10。主要配合面為φ 15H8 孔、φ5H12 孔和撥叉腳內側而 50H12。 因此， 它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 全套圖紙三維，加 153893706 這是對我們各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是我們在走進社會工作崗位前的一次理論聯系實際的訓練 。 零件的工藝分析 零件的結構分析 撥叉的主要工作表面為操縱槽 及撥叉兩端面。又因為零件結構簡單，生產類型為大批量，故選擇砂 型鑄造，采用機器造型。 工藝裝備的選擇 金屬切削刀具 根據工序 8 粗銑操縱槽的中操縱深 12mm 的規格 ，查 [3]p88 表 541 選擇三面刃銑刀，且三面刃銑刀直徑為 110～ 150mm。 根據刀具材料