20xx年建筑行業暖通工程施工組織設計(更新版)

　　

【正文】 排水管管材及管件等規格應符合設計要求。坡度符合設計及標準要求，無倒坡和坡度過大。吊頂或豎井內的雨水、污水管待第二遍樟丹漆干透后，使用厚度為19mm的不燃發泡橡塑軟質隔熱管殼保溫。吊裝好水平管，測量好坡度、彎曲度、坡度要求與排水管一樣，立管掛好垂直、彎曲度。 干管安裝：鋪設及架設室內外鑄鐵排水管段按照承口轉向來水方向，將預制好的管段逐段按草圖及設計圖架（鋪）設，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標位置及坡度，以及各預留口的方向和中心線，將各管段承插口相連后捻口，捻口采納石棉、水泥、油麻，水灰比為1：9，石棉絨與水泥比為3：7。防腐保溫：各種黑鐵管及鍍鋅層被破壞的鍍鋅管均應防腐，并按設計及標準要求保溫。管道調直不得損壞管材。 1．給排水管道工程：安裝預備預留孔洞及埋件套管安裝管道預制加工防腐處理卡架安裝管道安裝堵塞孔洞水壓試驗設備安裝閉水試驗系統沖洗通水試驗調試竣工驗收、冷、熱水管道安裝熟悉設計及標準要求，依照土建進度，提早使各種材料及機械進場，配合土建進度做好各種預留孔洞、管槽，穩栽各種埋件及預制埋設各種套管。安裝過程中應留意墻、地面、吊頂的保護，不得污染、破壞。在暖衛施工中，必須從源頭抓起，從預留洞開場，嚴格按規定要求的尺寸，間隔標高、坡度組織施工。深化基層作業，強化質量治理，做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工，以分工序分部位施工質量的完好來確保整個工程的施工質量。（4）安裝工程進度安排見土建施工計劃網絡圖。管材選用：供水及回水干管采納熱鍍鋅管，螺紋連接，埋設在地面墊層內的管道采納交聯鋁塑復合管（XPAP），并不得有接頭，出地面后用專用銅管件連接。排水系統：生活給水直截了當排至室外，首層單獨排出，經化糞池后排入污水管網，地下室廢水直截了當排，由污水泵排入室外管網，污水泵液位操縱。 10第四章 技術組織 29第五章 質量保證措施 31第六章 施工成品保護措施 33第七章 平安消防措施 35第八章 現場文明施工治理措施 36第九章 降低本錢措施 37工程概況建筑概況某報社干部住宅1號樓，地下一層為設備層，地下二層為人防，地上共九層為住宅，總建筑面積10231平方米。熱源由小區鍋爐房供給8055176。工程施工、驗收應恪守的技術標準、標準GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準》GB502432002《通風與空調工程施工質量驗收標準》 GBJ30088《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GBJ30288《建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準》SGS5988《建筑現場文明治理規定》02SS40514《建筑給水塑料管安裝》（2002年合訂本）GJJ/T2998《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術標準》91SB191SB9《華北設備安裝通用圖集》GB5019493《建立工程施工現場供用電平安標準》其它有關北京市建筑安裝行業技術標準、標準、法令、法規、文件。（3）油漆施工配合：施工中各種需油漆的管道、支架均刷底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆，個別需先刷完的由現場施工員確定。樓板及墻內錯、漏、堵或設計變更增加的埋管，必須在未做面層前補埋。有效操縱暖衛安裝質量。：圖紙、材料及設計變更通知等，由建立單位和監理公司按規定數量及時供給，并協調與設計有關的事宜。依照設計或標準圖集確定各種管道的固定方式，確定托、吊架的方式、規格，并按需要預留埋件及打穿板孔或以膨脹螺栓方式固定。管道與法蘭盤焊接，先將管材插入法蘭盤內，先點2~3點焊再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤兩面施焊，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面，且應留意防腐。找平找直后固定拐彎及始端處，防止捻口時軸向挪動。搭腳手二至三人配合吊裝，以膨脹螺栓固定吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到吊卡上，再將支管插入管預留口的承插口內，找好支預留口尺寸，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。雨水管道安裝完畢后，應做灌水試驗高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。管道防腐、保溫、潔具安裝完畢后進展通水試驗，并到達沖洗管道的目的，將管內焊渣、施工碎屑沖出，其流量等到達設計及標準要求后約請監理驗收，辦理通水、通球等試驗驗收手續。法蘭連接應平行緊密，與管中心線垂直，螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，法蘭墊符合設計及標準要求，且無雙層墊。焊接鋼管的壁厚均勻，外形光滑無毛刺、銹蝕等缺陷。保溫層厚度的同意偏向為+、外表平坦度同意偏向5mm。消防管道試壓：可分層分段進展，上水時最高點有排氣裝置，高低點各設一塊壓力表，上滿水后檢查，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓處理，必要時放水處理。目測管網無泄漏、變形，且壓降≤。依照散熱器的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，取Φ8~10mm圓鋼兩端套絲，套上螺線刷防銹漆一遍。同意偏向工程：內外表距墻同意偏向≤6mm，與窗口中心線同意偏向≤20mm，底部距地面偏向177。支吊架制造安裝依照實際情況，一般對地標高2m以下的風管采納地面支架，距墻200mm以下的采納墻面托架，其他方式采納吊架，吊架加工完后以紅丹防銹漆兩遍防腐。法蘭、風管同意偏向值的操縱：矩形風管大邊長及圓形風管外徑≤300mm時，同意偏向+0，1mm，當＞300mm時+0，2mm。工藝流程風管部件檢驗放線定位支吊架制造風管、部件組對吊裝就位找平防腐 施工方法：對已加工制造風管及購置的成品附件進展質量檢驗，按施工圖及分解圖以定員放線、安裝吊架。風口安裝須與土建裝修過程配合，留好安裝洞口，待室內裝修完畢后安裝。各種支、吊架必須結實可靠，制造焊接不得有漏、虛焊、夾渣等缺陷，分布均勻，風管大邊長度≥300mm、≤1000mm間距≤3m、＞1000m，間距≤m；風管末端固定支架應結實起固定挪動作用。關于各類電線、線槽、橋架、風管和水管穿插及密集與土建構造、裝修等相關專業的穿插碰撞等，均需認真復核各自所占空間位置，看有無矛盾和互相擠占，以免發生各行其是，從而導致各專業之間無法施工的情況發生。各專業工長及操作人員應嚴格按圖紙、技術交底、洽商及施工工藝標準操作，積極采納新工藝、新技術，協助本組成員練好技術根本功，發覺征詢題及技術疑征詢及時向上級反映。推行全面質量治理，建立質量保證體系，設立質量操縱點，堅持先做樣板后施工，以便統一標準防止返工。嚴格做好隱蔽工程和預檢工作，做到施工一片，成活一塊，凡規定要試壓試漏及其隱蔽工作內容，均應及時請監理簽證認可，無簽證的部位不準擅自隱蔽。配管過程中應留意及時封堵管口，盒口并復查，其它工種施工時應留意防止碰壞管路、箱、盒。已安裝好后的管道不得用于搭架子等支撐，也不得蹬踩，以免損壞。電氣焊工經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不平安要素的產生，施焊中清理四周易燃物外還要設專人員負責看火并裝備相應的消防器具，施焊完畢后要對施焊四周進展嚴格檢查，確認無誤后，方可離開施工現場，遇2級以上時，禁止使用明火作業。掃管穿線時兩出線口人員應配合照應，防止鋼絲勾傷人。降低本錢措施加強“兩算比照”工作，嚴格操縱本錢投入