高支模及地下室模板專項施工方案(更新版)

　　

【正文】 不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。 板模按規(guī)定起拱。支柱排列要考慮設置施工通道。節(jié)點模應拆卸方便，能滿足多次重復使用，并保證梁柱、梁梁接頭混凝土整體效果。 為防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模漲模、局部嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象，梁模支設要點如下： 支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，尺寸一般應略為縮短。 支撐體系：支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，沿梁跨度方向立桿間距為 ，梁兩側(cè)立桿間距 ，步距 。要注意上下對齊，然后在柱模周圍橫豎向設置若干木方，外邊設幾道柱 箍、使之成為一個整體。 模板支設體系的驗算見后附計算書 柱體模板工程質(zhì)量工藝流程： ，柱腳不平處首先在柱腳處采用砂漿找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起，并對準定位軸線，將模板就位。 墻、梁交接處采用定型木模板，防止漏漿及陰陽角不方正。 背楞設置：背楞選用 50x100 木方，間距 150mm。 第四章 模板設計及主要施工方法 模板總體設計方案 模板施工方案以 東方海岸一期 圖紙編制，適用于本工程所有樓號的地下室模板施工及高支模施工。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。 (9) 連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》 GB/T 5117或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118中的規(guī)定。 (4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1) 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2) 應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》 GB/T 228的有關規(guī)定； 3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術規(guī)范》 JGJ1302020的規(guī)定； 序號 項目 允許偏差 Δ（ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 壁厚 外徑 壁厚 游標卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏 差 塞尺，拐角 尺 3 鋼管外邊面銹蝕深 度 游標卡尺 5) 鋼管必須涂有防銹漆。 第二節(jié)、編制依據(jù) 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ 1622020 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302020 《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》（ DB33/10352020） 《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB 500052020 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB500102020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042020 《鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502052020 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 503002020 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ 462020 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ592020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80— 91 《直縫電焊鋼管》 GB/T13793 《低壓流體輸送甲焊接鋼管》 GB/T3092 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700 《鋼管腳手架扣件》 GB/58312020 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GBJ1788 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 [建質(zhì) [2020]87號文 ] 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則（建質(zhì) [2020]254號文） 本工程施工圖紙 和 施工組織設計 第三章 施工準備 技術準備 熟悉審查設計圖紙 組織項目人員對建設單位提供的設計圖紙、地質(zhì)資料及標準圖集進行學習掌握和審查，進行各專業(yè)的圖紙的核對，做好圖紙自審工作。 第一章 工程概況 一、工程概況 本工程主要由 6 幢 17~18層住宅樓，地下一層為車庫。 四、技術保證條件 安全網(wǎng)絡 模板及支架 的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。 (3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于 25kg，采用 ф48。m 時，不得發(fā)生破壞。 (5) 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB50005的要求進行設計。 進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。 模板設置：模板長邊同剪力墻長邊布置形式。 模板之間的拼縫采用雙面膠帶粘貼以防止拼縫不嚴而造成漏漿。 穿柱螺栓的設置：柱邊≥ 800mm 的，沿柱邊中間設置一道對拉螺栓，螺栓直徑為 16mm，有效直徑為 14mm。 ，一般采用多節(jié)拼接法施工。 梁箍設置：梁箍采用Φ 48 及對拉螺栓 加固，梁高≥ 700mm時，需設置一道穿梁螺栓，螺栓直徑為 16mm，有效直徑為 14mm，間距為 500mm；其中底部螺桿距梁底應不小于 ≤ 700mm時可不用設置穿梁螺栓。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。加工數(shù)量根據(jù)施工需要與梁板模對應，至少滿足二層需要，盡量作周轉(zhuǎn)使用。 樓面板模板支設體系的驗算見后附計算書 根據(jù)模板的排列圖搭設支柱和龍骨。 樓面模板拼縫均采用雙面膠帶粘貼。 檢驗方法：觀察。 模板拆除質(zhì)量要求 底模及其支架拆除時的混凝土強 度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下沉。 模板下口漏漿預防措施 模板安裝前采用 1∶ 2 水泥砂漿將模板下口找平，并粘貼海綿條，防止漏漿。不得從高空往下投擲，已組裝好的模板不得受拋擲物或吊件沖擊。防護設施涂刷紅白油漆，并設醒目安全警示標牌，防護設施的拆除必須經(jīng)安全員同意 后方可拆除。 立柱穩(wěn)定：支撐模板的立柱間距、材料符合規(guī)定要求，立柱底部加墊板，不得采用磚墊高，并按規(guī)定設置縱橫水平桿和剪刀撐。 ②復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。 ④設立與應急救援中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構(gòu)提供建議和信息。 混凝土澆筑前，必須等下部支撐樓板混凝土強度達到要求且下部的滿堂架支撐未拆除的前提下，方可進行上部高支模部位混凝土澆筑。 在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶 等必備的 安全防護用具，作業(yè)人員應按規(guī)定正確 佩戴和使用。 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管