溫州紅日三期模板施工方案(更新版)

　　

【正文】 鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿。 (二 )文明施工 13 模板支撐架嚴格按照文明施工要求搭設整齊劃一，支撐搭設完畢后，多余架料、模板均 應清理干凈； 不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上； 圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內。 廢爛木枋不能用作龍骨。 12 防治方法 :模板之間連接用的螺桿或鋼管不宜過疏，穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規格要符合設計要求 :墻梁交接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置 由模板設計確定。 3)、模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。 (九 ) 預埋件 的設置 (1).豎向構件預埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預埋件錨腳 與鋼筋架綁扎在一起 ,為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。 ○ 3 為防止澆筑混凝土時壓力過大使得人防門門框變形，從而導致人防門無法安裝，人防門洞口的側模板和頂模板部位應加設型鋼支撐，保證其剛度。待彈好門窗洞口位置線后再按另一側模板，在模板安裝前應清掃墻內的雜物。根 據標 高 確定大龍骨頂面 高，然后架設小龍骨，鋪設模板。立桿應設水平拉 圖三一 5 桿和掃地 桿，梁縱向立桿設斜撐形成排架。面板采用角鋼 做箍進行加固。柱箍根據柱模的尺寸、側壓力大小等因素確定，柱箍采用 Ф 48 鋼，螺桿用 12 圓鋼，柱箍間距 ,穿心螺桿 配置見下表（螺桿套 DN20 塑料硬管）。地下室外圍柱子連同外墻同時翻 圖三 1 300mm。 本工程模板支撐體系具體表現為以下特點 : 1)地下室頂板上有覆土層板厚 250 ㎜ ,其余 為 180 ㎜； 地面以上板厚 100 ㎜、120 ㎜二種 . 2)地下室、一至四層柱子最大截面 1000 1000 ㎜ ,且柱高 ； 梁 最大梁截面500 1200 ㎜ ,跨長大于 9 m；因此施工過程中加強模板支撐體系的檢查是本工程施工重點工作之一 . 二 搭設方案 (一 ) 模板及支撐系統材料選用 根據 GB50204— 2021 對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能 2 力、剛度和穩定性等要求。擬建建筑物 2～ 18層，地下室一層，地下室面積約 平方米； 建筑物層高：地下室為 m， 1層 m， 2～ 18 層 3 m。 為保證模板施工質量和施工進度，本工程將 根據施工進度的要求，柱、墻豎向模板配備能滿足二層結構施工的兩套定型模板，梁、板配足能滿足三層結構施工的三套定型模板。 (三 ) 柱模施工 （ 1） 矩形柱 1） .根據測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊└ 30 30 3 角鋼或 216。 5)墻柱相交處模板梁、柱接頭部位 的模板，采用木模板制作成專用模 板， 以保證該部位的混凝土澆搗成型質 量。根據梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。 (五 ) 樓板模板施工 (1)鋼筋混凝土樓板厚度地下室至屋面各有所不同 ,且層高不同施工時按下表進行模板安裝 .單位 (㎜ ) 樓板模板技術要求 表 3 部 位 板厚 層高 立桿間距 木枋間距 水平桿距地面 地下室 250 4200 900 200 1800 地下室 180 420 1050 250 1800 Ф 12 4 50對拉螺桿　 6 1~4 層 120 4800 1200 250 2200 標準層 120 3000 1200 250 1400 （ 2）根據模板拼裝圖搭設樓面模板支架和模板龍骨。 (5)梁、 板模板接頭支設梁、板模板接頭細部處理是模板工程的關鍵所在，處理不當易產生頸縮、漏漿等質量通病。 ○5模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉桿、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固、嚴密。 (七 ) 樓梯模板 樓梯模板一般比較復雜， 樓梯底模采用膠合板，踏步側模板和踏步檔板采用 50厚木板， 施工前根據實際層高放樣 ，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。并有砼試壓報告，經施工員向技術負責人申請審批后簽發拆模通知書后方可拆模。 11 三 施工質量 驗收標準 模板及支撐體系應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（ GB502042021）相關規定，要求一次性驗收合格率達到 100%。 6)、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 防治方法 :模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統有足夠的剛度，模板支頂的底部應落在堅實地面上，梁板跨度大于 4m 者，如設計無要求則按規范 要求起供。操作時必須注意下方人員動向。 所有架桿均需一次性全部轉移干凈，完畢后立即組織清掃、做到樓層無雜物，無積水和浮塵。支撐高度在 4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，模板支架搭設高度為 ，基本尺寸為：梁截面 B D=500mm 1200mm，梁支撐立桿的橫距 (跨度方向 ) l= 米， 立桿的步距 h=米， 采用的鋼管類型為 48 。 本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； ○ 1 .強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的強度計算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的強度設計值，取 ； M = 其中 q —— 荷載設計值 (kN/m)； 靜荷載標準值 q1 = + = 活荷載標準值 q2 = (+) = 經計算得到 M = ( + ) = 經計算得到面板強度計算值 f = 1000 1000/16200= 面板的強度驗算 f [f],滿足要求 ! ○ 2 .抗剪計算 T = 3Q/2bh [T] 21 其中最大剪力 Q= ( + ) = 截面抗剪強度計算值 T=3 1880/(2 )= 截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! 圖 1 梁模板支撐架立面簡圖 ○ 3 .撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大允許撓度值 [v] = ； 面板最大撓度計算值 v = 3004/(100 6000 145800)= 面板的撓度驗算 v [v],滿足要求 ! (2)、梁底支撐鋼管的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等 ,通過方木的集中荷載傳遞。 (4)、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1= (已經包括組合系數 ) 腳手架鋼管的自重 N2 = 4= 樓板的混凝土模板的自重 N3= N = ++= —— 軸心受壓立桿的穩定系數 ,由長細比 l0/i 查表得到； i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)； i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = W —— 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)； W = —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值， [f] = ； l0 —— 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規范》不考慮高支撐架，由公式 (1)或 (2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計算長度附加系數，按照表 1取值為 ； u —— 計算長度系數，參照《扣件式規范》表 ； u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = ； 公式 (1)的計算結果： = 58N/mm2，立桿的穩定性計算 [f],滿足要求 ! 公式 (2)的計算結果： = ，立桿的穩定性計算 [f],滿足要求 ! 以上表參照 杜榮軍：《扣件式鋼管模板 高支撐架設計和使用安全》 根據以上計算 ,整理梁模板支撐結構表 : 梁模 支撐編號 梁截面 (寬高 ) 立柱縱向 間距㎜ 立柱橫向 間距㎜ 方條橫 擔間距 對拉螺栓 間距、排數 、頂撐 LM1 500 1500 700 700 300 縱向間距 600 三排、頂撐 LM2 500 1200 900 700 300 縱向間距 600、二排 LM2 500 1000 900 700 300 縱向間距 600、一排 LM3 400 800 1000 600 300 縱向間距 600、一排 LM4 300 600 1200 600 300 27 LM4 ≤ 250 400 1200 500 300 (四 )平板支撐結構計算 Ⅰ、按板厚 250mm 計算： 設計支撐立桿間距 900 900，枋木間距 300 mm,水平拉桿間距 900mm，距立桿底部高度 1800，每一自然間設一道斜撐。模板 。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = = ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + (6)、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值， N = ； —— 軸心受壓立桿的穩定系數 ,由長細比 l0/i 查表得到； i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)； i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = W —— 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)； W = —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值， [f] = ； l0 —— 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規范》不考慮高支撐架，由公式 (1)或 (2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 計算長度附加系數，按照表 1取值為 ； u —— 計算長度系數，參照《扣件式規范》表 ； u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = ； 公式 (1)的計算結果： = ， 立桿的穩定性計算 [f],滿足要求 ! 32 公式 (2)的計算結果： = ， 立桿的穩定性計算 [f],滿足要求 ! 高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（ JGJ1302021