北京某商場電氣施工方案(更新版)

　　

【正文】 3) 安全生產領導小組每周召開安全例會，貫徹上級安全生產重大決議和要求，分析研究本工程安全生產形勢和現狀，制定和審定關于安全生產重大措施，審議安全生產工作專項報告，并做出相應記錄。（2）針對工程特點和難點采用先進的施工技術和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標和總體工期目標。4）堅持方案先行制：每項工作必須有實用有效的書面技術措施，否則不得施工。（6）下雪后及時清理施工現場，保證道路暢通，嚴禁隨意灑水。（2）制定防火規章制度。4）雨期施工技術管理雨期中與土建配合施工時尤其要注意到：（1） 配合土建的預埋管及管口要封好，以免水和雜物流進管內，影響施工。電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少因露天存放而增加的防護設施費用。如保溫材料現場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，保溫膠等材料應放在庫房內保管。3）暫停施工的系統管道，應將管道開口處封閉，防止雜物進入。在冷態時，可連續啟動二次；在熱態時，可連續啟動一次。冷卻、調速、潤滑等附屬系統安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。（2）開關柜內各分開關處于斷開位置。在確保通電支路開關、插座安裝完，且電線絕緣電阻符合要求后，通電試亮，檢查開關控制是否靈活、準確；風機盤管有無噪音，調速控制是否正確，若發現問題，立即停電整改。風機盤管控制線，注意區分高、中、低擋導線，穿線時應作好標識。7）開關、插座安裝接線盒清理接線面板安裝通電試驗（1）工藝流程（2）作業條件： ①土建墻面裝飾等濕作業結束后。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。②尾線及金屬軟管連接完畢。③盤芯安裝導線敷設、綁扎完畢后，安裝盤芯，用鍍鋅螺絲進行固定，保證盤芯平正。根據圖紙及建筑50線，找出配電箱的高度、位置，暗裝配電箱應注意面板的翻邊，一般按1公分考慮。導線采用ZC7 500V搖表；電纜采用ZC7 1000V搖表。對強電豎井等導線預留相對較多的部位派專人看護，防止丟失。③穿帶線將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內，如管路較長無法一次穿過，再從另一端以同樣的方法將鋼絲穿入，經判斷兩端碰頭后攪動鋼絲，直至鋼絲絞在一起后，從一端抽出，將管路貫通。②與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完；線槽內垃圾清理干凈。線槽進入配電箱、柜時，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，利用4平方以上導線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側應有明顯的接地標記，放線結束后，做好配電箱、柜開孔處的封堵。金屬線槽水平安裝的支架間距要求設置均勻。③廠房及地下車庫處設計有橋架部位的頂板濕作業應結束。接地線引向建筑物處應做接地標記。屋面板與柱子及基礎鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土柱內主筋做引下線，基礎內鋼筋作為接地極。⑤管路連接： 金屬導管嚴禁對口熔焊連接。管道敷設時應保證管道的保護層不小于15mm，并按要求加設過路盒：無彎時每隔30米；一個彎時每隔20米；兩個彎時每隔15米；三個彎時每個8米。管道煨彎均使用彎管器冷煨，煨彎時用力不宜過猛，應逐步煨出所需角度。（4）加強質量管理工作每個分項工程及部位施工前，責任工程師須以書面形式對施工隊伍進行交底，根據公司質量保證體系，對施工班組進行檢驗與監督。以實現對業主的工期的承諾。為保證本工程質量達到長城杯標準，搞好前期質量策劃節點，并做好對工人的交底。3)、文明安全施工目標：實行全封閉管理，達到“北京市文明安全工地”標準。總電位板由紫銅板制成，引出兩根大于￠（SPD），二級配電箱內裝二級電涌保護器。一般場所為熒光燈、主廠房采用金鹵燈，照度為500LX。消防及網絡中心為一級負荷。三級負荷采用單電源供電。商場營業區的應急照明為長明燈。人防的所有管線均穿熱鍍鋅鋼管，暗敷。3)嚴格按照圖紙施工，未經設計同意不得隨意變更設計。1）主要機具使用計劃表如下序號機具名稱規格型號單位數量1套絲機TQ100—A臺22電焊機BX300臺33砂輪切割機Φ400臺14臺鉆EQ3025臺15氣焊工具套26壓力案子套47彎管器把48液壓開孔器臺29活動架子車部32）檢測和試驗設備使用表序號儀器/設備名稱規格與型號單位數量1游標卡尺 0~300mm把12水平尺L=500mm只53磁力線墜200g只24接地電阻表ZC8臺15兆歐表1KV塊16兆歐表500V塊17萬用表塊28鋼卷尺5m把109絕緣搖表ZC7臺1物資準備1）開工前完成各項施工用料的調查落實，對主要材料、設備經甲乙雙方及監理考察合格后簽訂供貨協議，分期分批組織進場。（2）勞動力保證措施根據總體施工控制進度計劃，做出勞動力使用計劃，加強勞動力調度，選派有同類工程施工經驗的隊伍進場施工，從數量、素質方面予以保證。1）配管（1）鋼管敷設工藝流程：敷設鋼管預制加工鋼管測定箱、盒位置穩住箱盒管盒連接管路固定焊跨接地線盒箱封堵 （2）作業條件①現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。吊頂內吊桿長度根據樓層高度、吊頂高度、管道安裝高度確定。導管在建筑物變形縫處，應設補償裝置。 ⑥管路固定： 敷設在混凝土樓板或墻板內的管道，每隔1米利用鐵絲與土建鋼筋綁扎固定，嚴禁與土建鋼筋焊接固定；后砌墻內的鋼管利用鐵絲、釘子與墻體每隔1米左右進行固定，吊頂內配管固定形式如下圖：吊頂內管、盒安裝做法抱式管卡安裝示意 采用Ф6圓鋼做吊桿，利用Ф6金屬內脹管與樓板固定，吊桿間距應盡量均勻，管道間距如下：安裝方式支架間距允許偏差管徑20254050垂直10001500200030水平8001200150030電管與吊桿之間采用相應規格的型鋼卡子固定牢固，且保證吊桿不宜過長，吊桿下端與型鋼卡子固定點之間距離控制在5公分左右。③根據結構圖紙，本工程Ф20以上鋼筋均為三級鋼，含碳性較高，所以在進行防雷焊接時，應采用鋼度與HRB400相匹配的碳鋼焊條，同時控制好電流大小，嚴禁采用普通焊條或采用大電流進行焊接，注意不要咬傷鋼筋。為了避免施工過程中的將作為引下線的鋼筋混淆，在每層柱子綁扎完畢后，派專人對作為引下線的的鋼筋進行標識。⑥吊頂內300*100照明線槽安裝需在吊頂內主風管施工完，且土建吊頂之前進行。金屬線槽轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于線槽外側。金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規定：金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與接地或接零干線相連接。⑤吊頂內管道敷設完或線槽安裝完畢。剪斷導線時，應根據實際情況及規范要求，預留足夠的長度：A、開關、插座、燈頭盒等預留15公分；B、配電箱內預留長度為配電箱的半周長。為確保本工程接線質量，導線接頭處全部采用涮錫處理。5）配電柜、箱（盤）安裝（1）工藝流程基礎型鋼制作安裝配電柜的搬運配電柜的安裝、固定進出線電纜、電線壓接配電柜的調試、驗收①配電柜安裝工藝②配電箱的安裝彈線定位明裝配電箱暗裝配電箱配電箱底殼固定配電箱底殼預埋盤芯安裝箱內配線配電箱面板安裝（2）作業條件：①隨土建結構預留好暗裝配電箱洞口，孔洞清理干凈。明裝配電箱底殼應緊貼墻面，利用膨脹螺栓將底殼與墻面固定牢固。導線連接緊密，不傷線芯線，不斷股，導線壓接完后，線芯不得裸露。（3）主要施工方法及要求①燈具檢查：按照圖紙核實燈具規格、型號、安裝方式等。地上車庫成排燈具安裝時，應先將兩端的燈具位置找準，注意與防雷接地可靠連接。（3）主要施工方法及要求①接線盒清理：在安裝面板之前，必須將線盒清理干凈，然后線盒內刷漆。杜絕只上一個螺絲或安裝不牢固等現象。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行為止。成套配電（控制）柜、臺、箱、盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。盤動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現象。 2）制定成品保護的重點內容和成品保護的實施計劃。6） 配合土建澆灌砼時，應派人看護，防止管路位移或受機械損傷。13）設備部件和電子控制閥應采取保護措施，防止隨意碰動后，跑水和漏電。2）雨期施工材料的管理（1）進入現場的保溫材料要存入庫房，露天存放時應墊起，用苫布蓋好，避免使材料受潮和雨淋。（3） 敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。動火應持有效用火證，并采取可靠措施。2) 加強質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的思想，使每個施工人員意識到質量、效益是企業的生命，只有創造優質的工程，提高經濟效益，提供優質的服務，才能提高自身的競爭力。7）堅持質量目標管理制：根據本工程質量目標，制定分部、分項工程質量目標，確保質量總目標順利實現。項目安全管理目標杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零；因工負傷頻率千分之六以下，其中重任事故頻率萬分之四以下；杜絕急性中毒事故；杜絕重大機械事故；職業衛生 注意保持食堂、辦公及生活環境內的衛生，周期性進行消毒。3) 施工現場電工必須持證上崗，必須執行用電安全操作規程。7) 電焊機應單獨設開關。施工現場安全技術措施1) 施工組織設計中必須明確安全技術措施，否則不得施工。第五節、消防保衛措施消防管理1） 貫徹以“以防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，建立防火責任制。6）在施工程地下室，不準住人和存放易燃、易爆物品。5）應根據工程情況現場配備消防器材，消防設施、器材必須每年維修保養一次，不能使用過期的滅火器材，確保消防設施、器材靈敏、有效、好用。對施工產生的垃圾及時進行清掃、集中處理、集中搬運。(2）廢棄物要及時收