地下室施工方案(更新版)

　　

【正文】 后形成滲漏通道。l 施工人員分為二個班組，輪流施工。l 墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分：即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠：即腳手平臺、機具設備、技術措施可靠；四個暢通：即調度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現意外冷縫。振搗時避免撞鋼筋埋件模板。l 做好事中質量控制：設專人隨時抽查商品砼數量、塌落度和供應時間是否符合設計和施工進度要求，確保原材料稱量的準確和砼質量，其次對砼運輸和車輛配置實施監控。k。T0：混凝土澆筑溫度（℃）℃。 施工順序l 底板澆筑根據后澆帶劃分為三個區塊，每個區塊時配備二臺混凝土泵，每條泵送線路安排4只振動棒，振搗4人、平倉4人、剎鍬5人、輔助用工7人。同時對參戰的各施工班組進行全面交底，合理安排工作面，所負責的區域必須確保其質量，重獎重罰。墻板對拉螺栓中間焊止水片，兩端各設小木片，在混凝土澆搗完畢、拆模后取出小木片，割去螺桿后，用防水砂漿補眼。五、模板工程 模板選用l 模板工程是結構外觀好壞的重要保證，在整個結構施工亦是投入最大的一部分，模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量，模板方案的選擇，考慮的出發點是在工程的質量及進度上，并在此基礎上進行綜合性經濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。l 墻鋼筋要逐點綁扎，兩側和上下對稱進行，鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應符合設計要求，具體制作前先翻樣，再制作，以便于精確控制制作尺寸，并按規范規定進行綁扎，確保綁扎過程鋼筋的搭接、錨固以及接頭位置符合設計要求，滿足規范要求。l 底板下皮鋼筋綁扎完以后，按縱橫1m見方的間距放Ф20鋼筋制作的撐馬，在撐馬上先綁扎縱橫的定位鋼筋，在定位筋上劃出分檔線，再進行綁扎。鋼筋制作前首先根據設計圖紙及施工、設計規范計算下料長度、填寫配料單，經審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、堆放。 工程土方量約35000m3左右，土方開挖由南往北進行(具體方案另詳)。 6） 整個地下室施工周期為挖土工作完成后50天內結束。 2） 測量定位放線后，對工程樁進行平面位置測定，繪制工程樁樁位偏差圖，按設計要求進行靜載和動測試驗。建筑物周長為9870m；底板厚分別為1050和400、江楓苑（57）樓地下室工程結構施工方案一、施工方法及技術措施：本工程（57）樓連體地下室為框剪結構。3） 樁基工程驗收通過后，與打樁單位及時辦理工程技術資料移交和工程交接手續。 建設單位提供的測量基線、水準點、坐標點及有關資料。l 鋼筋綁扎應遵循先深后淺、先縱梁后橫梁、先梁后板的原則。l 焊工必須持有上崗證，并且在規定的范圍內操作。 墻板鋼筋l 地下室底板完成后，重點是地下室墻板及柱子等豎向結構的施工，作為結構自防水部分應在施工中引起高度重視，也為上部結構開好好頭，在鋼筋混凝土結構施工前，首先對軸線等尺寸進行全面復核，做到軸線整體測量閉合，偏差小于規范允許值。l 模板合攏后，對伸出的鋼筋進行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時定位鋼筋，在混凝土澆筑時派專人隨時檢查和修整，以確保豎筋位置正確。l 柱墻模板均專項設計，編號使用，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。商品混凝土供應商確定后，無論是底板、墻板還是樓板，都要針對性地對混凝土的技術參數提出要求，根據氣溫及其因素，確定合理的坍落度損失，并稍留余量，以防現場坍落度偏小影響澆搗性能，現場嚴禁摻水稀釋，由供應商進行小樣試樣，多次比較，確定出合理的級配和外摻劑類型及摻量，正式供應時嚴格按配比施工，嚴禁擅自變動，施工過程中確需調整的，需經包括建設單位在內的幾方同意后方可實施。工程管理處、總工室也輪流值班，對施工的技術質量、進度進行監督，對前、后臺進行控制。每個區塊布置測溫點，測溫點布設與設計單位協商確定，位置與杭州市檢測中心試驗室商定。λ：養護材料的導熱系數（w/m養護周期不少于14天。墻板內模與頂板支模架撐牢，以防整體變形。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發現偏差，及時校正。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。4人采用塑料薄膜或草袋進行覆蓋養護。 (3)砼的振搗，根據施工工藝及施工流水，加強振搗，控制振搗時間，提高振搗效率，杜絕質量通病的發生。 地下室后澆帶： 本工程地下室后澆帶共設有兩條800mm寬，設計要求在主樓屋面砼澆搗完畢后1個月封閉，補砼的等級為C45并摻10%的WGHEA型膨脹劑，要求施工時在后澆帶處采用快易收口模板。建筑物周長為9870m；底板厚分別為1050和400、15地下室專