雙堿法三廢爐煙氣脫硫工程可行性研究報告(更新版)

　　

【正文】 179。金屬除塵器由鐵板或不銹鋼板材組成，內襯鑄石，耐酸膠泥防腐，但兩者加熱后膨脹系數不同，粘接不牢固，鑄石高溫后遇水容易擊碎、脫落而降低設備使用壽命。9）、該產品為分體式組裝成型，方便運輸、安裝，便于升級改造，實現多級除塵脫硫。2）、耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質高強，使用壽命長由于采用了樹脂復合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且設備主體使用大型纏繞設備一次成型，大大增加了設備強度，使BCT系列除塵脫硫器具備了高強度、耐腐蝕等性能，在正常規范操作的情況下維修率幾乎為零。在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養。鈉、鈣雙堿法脫硫工藝流程敘述將鈉鈣堿液用泵打入FRP復合材料的除塵脫硫設備中，以含Na2CO3的循環水為吸收劑，根據煤的全硫分含量及煙氣中SO2濃度確定Na2CO3，通過特殊的噴頭，使吸收劑霧化，煙氣和霧化后的吸收劑在反應板上充分混合、接觸，SO2與Na2CO3發生化學反應，生成易溶于水的Na2SO3及NaHSO3，完成脫硫反應。在不增加操作人員任何操作程序的前提下最大限度的降低運行成本。 工藝流程簡述 煙氣流程：造氣產生的廢渣、廢灰、廢氣和提氫來的可燃氣體（也可用也可不用）及部分無煙煤沫，同時在混燃爐內燃燒，產生的高溫煙氣經組合除塵器除塵后進入蒸汽過熱器，然后進入余熱鍋爐，再入省煤器及空氣預熱器，后經水膜除塵器除塵后由引風機送入經煙囟放空。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石 / 石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的 SO2 先溶解于吸收液中，然后離解成 H+ 和 HSO3；然后 H+ 與溶液中的 OH 中和反應，生成鹽和水，促進 SO2 不斷被吸收溶解。理想的解決結垢堵塞的方法是將脫硫塔設計成接近空塔，防止脫硫塔堵塞；噴嘴設計成在正常生產時可拆卸，定期（3個月）拆卸清堵；在脫硫泵和噴嘴之間采用PPR或內襯膠管來防腐和防止管道結垢，其余部分采用明溝等方式防結垢。因此，如何控制過程的工藝條件使硫銨飽和結晶從而降低能耗是該方法的第三個技術關鍵。另外脫硫過程中形成的亞硫銨對NOX還具有還原作用，所以氨法脫硫的同時也可實現脫硝的目的，減輕溫室效應。系統阻力較常規脫硫技術節電50%以上,循環泵的功耗降低了近70%。3氨法脫硫技術特點1）.完全資源化變廢為寶、化害為利氨回收法脫硫技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為硫酸銨化肥（也可根據當地的條件副產其它產品），不產生任何廢水、廢液和廢渣二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化并且符合循環經濟要求的技術。 2. 粉塵的物理、化學性質，如化學成份、比重、分散度、腐蝕性、吸水性、比電阻、粘結性、纖維性和爆炸性。在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和 HSO3；然后H+與溶液中的OH 中和反應，生成鹽和水，促進SO2不斷被吸收溶解。(4) 因本項目為純環保工程，主要技術經濟指標無法估算，但其社會和環保效益可觀。環保效益明顯。在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用氧化鎂、氨水相比，運行成本較低，同時由于直接發生反應的是NaOH和Na2CO3，提高了反應速度與效率，大大減少了持液量，同時，由于直接脫硫劑是堿性強、反應活性好的NaOH，因此據相關資料和相關實驗得知，脫硫效率最高可達95%甚至更高。此次改造主要通過下列方式進行：采用雙堿法脫硫技術，對兩臺產汽量為50噸/h的三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2進行脫除，最終達到兩臺產汽量為50噸/h三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2排放量低于國家標準排放值，年節減排SO2336噸。必須大力實施節能技術改造，加大投入，用先進適用技術改造或新建環境治理裝置，降低污染物排放，確保“十一五”期間實現污染物減排目標的實現。我國年排放的SOJ近2000萬噸，造成的經濟損失超過1000億元，國家國民經濟和社會發展“十一五”規劃綱要中，把SO2排放總量減少10％作為剛性指標，根據《現有燃煤電廠二氧化硫治理“十一五”規劃》，“十一五”。 項目提出的背景、投資必要性和意義1. 項目提出的背景(1) 可持續發展的戰略要求我國是一個人均資源擁有量很少的國家，環保問題已嚴重阻礙了我國經濟的發展和企業效益的提高。(7) 項目建設必須符合企業的整體發展規劃。(6) 由某某化工有限公司提供的項目有關基礎資料。(2) 走新型工業化發展道路，大力推進節能降耗，以技術創新為動力，以項目實施為基礎，實現“十一五”期間廢氣、廢棄物減排的目標；(3) 考慮某某化工有限公司的實際情況和建設要求，采用技術先進可靠、高效環境治理的成熟技術，力求做到環保治理技術先進、設備配置先進可靠、不影響原裝置的穩定操作、產品質量符合有關標準。(8) 根據地方和行業基價表，結合企業的實際情況，實事求是地編制工程投資估算。經濟增長方式粗放，資源消耗高，浪費較大，污染嚴重，能源緊缺與環境污染已成為制約我國經濟與社會進一步發展及人民生活與健康水平進一步提高的重大因素。該項目擁有自主知識產權，全部設備國產化，符合中國國情。公司將通過加大技術改造、加強生產管理、加大環保投入、加強環保宣傳教育等措施推進節能減排目標的落實，在實現經濟效益的同時，實現人與環境的和諧發展，將公司建設成安全型、節約型、環保型的綠色化工企業。具體反應方程式如下： 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 脫硫后的反應產物進入再生池內用另一種堿，一般是 Ca(OH)2進行再生，再生反應過程如下： Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3 雙堿法脫硫技術是國內外運用的成熟技術，是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術，具有廣泛的市場前景。綜上所述，XX公司以技術創新為動力，以項目實施為基礎，利用先進成熟的技術成果對兩臺產汽量為50噸/ h的三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2進行脫除，將為社會和企業創造良好的環保效益，符合公司和社會的發展要求，對增強企業核心競爭力，提高經濟效益有著積極的意義，同時可從源頭上削減二氧化硫和煙塵的排放，改善周邊環境，因此項目的實施是必要的和必需的。“十一五”規劃綱要中，把SO2排放總量減少10％作為剛性指標，黨的十六屆五中全會提出：“要加快建設資源節約型、環境友好型社會，大力發展循環經濟，加大環境保護力度，切實保護好自然生態，認真解決影響經濟社會發展特別是嚴重危害人體健康的突出的環境問題，在全社會形成資源節約的增長方式和健康文明的消費模式”。H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統或直接堆放、出售。BCT型除塵脫硫設備，系針對 BWC型水膜除塵器技術未被突破和脫硫效率低的現狀，應廣大用戶的迫切要求，由該研究所攻關研制成功的一種除塵脫硫效率高、自控性能優越、操作簡單的新型除塵脫硫設備，并獲得了國家專利，專利號為：。 脫硫方案的比較和選擇理由 氨法脫硫以水溶液中的SO2和NH3的反應為基礎： SO2＋H2O＋XNH3 = (NH4)xH2－XSO3 （1） 得到亞硫酸銨中間產品，亞硫酸銨再進行氧化： (NH4)XH2XSO3+1/2O2+(2x)NH3=(NH4)2SO4 （2） 2. 工藝流程鍋爐引風機（或脫硫增壓風機）來的煙氣，經換熱降溫至100℃左右進入脫硫塔用氨化液循環吸收生產亞硫酸銨；脫硫后的煙氣經除霧凈化入再熱器（可用蒸汽加熱器或氣氣換熱器）加熱至70℃左右后進入煙囪排放。依托我國龐大的化肥工業、化害為利。其次，氨法采用了先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，%，日常維護量少，且節約維修費用。 2）、亞硫酸銨氧化困難向亞硫酸銨水溶液中鼓入空氣直接氧化，便可得到硫酸銨。1/2H2O+1/2H2O+SO2→Ca(HSO3)2氧化過程：2CaSO32H2O在沉淀池中加速沉淀的方法防止管道結垢堵塞。 H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統或直接堆放、出售。 現有50t/h鍋爐主要設備表31現有50t/h鍋爐裝置主要設備序號設備名稱規格型號單位數量備注1三廢流化混燃爐Φ852816800臺各1 共2臺2余熱鍋爐Q170/臺各1 共2臺3組合式除塵器Φ625016800臺各1共2臺4煙囪Φ250035000臺各1 共2臺5一次風機919 NO 16D臺各1 共2臺6二次風機926 NO 臺各1 共2臺7鍋爐給水泵 DG85678臺3 共3臺8螺旋給煤機 LGG15臺各1共2臺9引風機 Y473 NO 22D臺各1 共2臺10水膜除塵器Ф3900/Ф340018500臺各1共2臺 本項目鍋爐煙氣脫硫技術方案 我們設計方案遵循以下幾條原則：適用于燃煤及水煤漿鍋爐的除塵脫硫項目。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石 / 石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的 SO2 先溶解于吸收液中，然后離解成 H+ 和 HSO3；然后 H+ 與溶液中的 OH 中和反應，生成鹽和水，促進 SO2 不斷被吸收溶解。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除，并可以回收，是生產水泥的良好原料。BCT型除塵脫硫設備，系針對 BWC型水膜除塵器技術未被突破和脫硫效率低的現狀，應廣大用戶的迫切要求，由該研究所攻關研制成功的一種除塵脫硫效率高、自控性能優越、操作簡單的新型除塵脫硫設備，并獲得了國家專利，專利號為：。4）、科學獨特的葉輪脫水器，節能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設備，不用動力能源，設備內無運動性零部件，從而提高了運行可靠性和穩定性，降低了損耗，減少維護成本。12）、對煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度，波動適應性強，—8%的煤中含硫量。液滴被氣流帶動旋轉，產生的離心力強化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。 （2）脫硫塔出口煙氣中的煙塵含量46㎎/Nm179。本裝置中還存在可燃性氣體，所以還需按照要求，在可燃氣體存在的區域設立可燃氣體探測器，現場的一次儀表還必須是隔爆或本安型儀表。3 流量測量根據工藝操作的不同要求，在無震動的地方選用旋渦流量計，有震動的地方采用角取標準孔板或高壓孔板及金屬浮子流量計等流量儀表。10%；頻率：50Hz177。廠區南側為龍華鎮公路，東、北兩側為農田，西側為龍華至景縣縣城的公路。，區域年主導風向為S風，%，次多風向為SSW風，%，%。地勢相對低洼，由西南向東北，平均地面坡降為1/5000至1/10000。該項目工程地質條件較好，廠內地勢平坦，無不良地質現象。由于景縣城區內的工業及生活污水的排入，現水質亦較差。本工程電源來自廠區現有變電所。3. 在滿足生產的前提下，根據生產性質、動力供應、貨運周轉、衛生防火等設計規范合理布置。各車間周圍用地作綠化用，種植草皮和樹，或布置盆花。 土建 設計原則土建工程是在滿足工藝專業所提條件的前提下，使其滿足國家的有關規范規定，還結合當地地區的自然條件，施工能力，力求建筑的美觀大方，經濟實用，并使廠區各建構筑物協調一致。（3）本裝置生產、消防用水對水質無特殊要求。 排水設計界區內無外排水產生，雨水排至公司雨水系統 。 供電電源本項目用鍋爐配電室電源、線路及設備電柜, 電源從工廠原變電所引來。辦公室、變電所用常規燈具。對從線路侵入的雷擊電波進行接地保護.本系統為TNS系統，各電氣設備均應保護接地和保護接零。 8 消 防 設計依據及標準規范《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令（1998）第4號《建筑設計防火規范》 （GB 500162006）《火災自動報警系統設計規范》 （GB 50116—98）《建筑滅火器配置設計規范》 （GB 501402005）《化工企業靜電接地設計技術規程》 （HGJ28—90）《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB 5005892）《易燃易爆化學品消防安全監督管理辦法》（1994年3月24日公安部第18號令）《建筑物防雷設計規范》（GB 5005794）《倉庫防火安全管理規則》(公安部1990年4月10日第6號令) 設計原則充分貫徹“安全第一，預防為主”和“生產必須安全，安全為了生產”的設計思想，對生產中的易燃、易爆物品設置防范措施，并實施有效的控制，以減少和防止火災事故的發生。防雷按二類設防。9 環境保護 廠址與環境現狀 1 地理位置擬建工程位于省景縣龍華鎮，某某化工有限公司現有廠區合成氨尿素裝置內和現有空地內，地勢較為平坦，大氣環境狀態良好。（3）高噪聲的設備安裝消聲器、隔聲罩等消音降噪設備，以減少噪聲。脫硫堿液具有較強的腐蝕性，其溶液濺到皮膚上，尤其是濺到粘膜，可產生軟痂。同時對崗位加強防范。有關勞動保護、安全設施及裝備列入裝置投資。三者的接地線可連接在一起，要求滿足接地電阻最小的要求，該接地系統最終與全廠接地網相連，并且每年兩次由棗陽市防雷研究所進行全面檢測。 應急救援措施企業應嚴格執行《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》、《關于實施化學事故應急救援預案加強重大化學危險源管理的通知》等相關規定，制定完善的應急救援預案，并定期組織員工進行演練，以在事故時有效救援、減少損失、消除危害后果。技改后人員盡量利用原有人員，重新進行人