連拱隧道專項施工方案(更新版)

　　

【正文】 編制目的 1 適用范圍 12 工程概況 2 工程簡介 2 地質概況 3 地形地貌 3 底層巖性及地質構造 3 地下水 4 環(huán)境水對構造物的腐蝕性評價 4 隧道圍巖分級及穩(wěn)定性評價 53 施工總體部署 8 施工組織機構及職能分工 8 組織結構 8 職能分工 8 施工進度計劃 9 進度計劃 9 工期安排 10 資源配備情況 10 人員配備 10 機械準備情況 11 總體施工方案 11 施工準備情況 12 施工內業(yè)準備 12 施工技術準備 12 測量準備 12 交通路線 12 隧道洞口排水及開挖排水 13 安全管理準備工作 134 施工工藝 15 施工流程 15 超前地質預報 16 隧道監(jiān)控量測 17 監(jiān)測目的 17 預警內容 17 量測內容 17 中導洞施工 21 中導洞開挖 21 Ⅴ級圍巖 21 Ⅳ級圍巖 23 Ⅲ級圍巖 25 中隔墻施工 26 中隔墻回填 28 側導洞開挖施工 28 超前預支護 28 超前長管棚 28 施工工藝流程圖 28 施工方法 29 超前小導管 31 主洞開挖 33 大岙嶺隧道主洞開挖 33 V級圍巖開挖 33 IV級圍巖開挖 35 Ⅲ級圍巖開挖 37 開挖安全距離要求 38 主洞施工相互干擾問題 38 鉆眼爆破 39 施工工藝流程圖 39 爆破開挖的基本要求 39 隧道洞口爆破設計 39 淺孔爆破設計 39 洞口邊坡光面爆破參數(shù) 41 隧道洞身爆破設計 41 鉆爆與施工 51 通風排煙 51 出碴 52 初噴 52 鋼筋網施工 53 鋼拱架施工 54 S5a、S5b襯砌初支鋼拱架 55 S4襯砌初支鋼拱架 57 S3a襯砌初支鋼筋格柵拱架 57 錨桿 59 噴射混凝土 61 噴射混凝土施工工藝 61 注漿漿液的技術參數(shù) 62 鋼筋焊接檢驗技術指標 62 仰拱施工 63 仰拱施工說明 63 仰拱施工技術工藝 64 二襯施工 67 防水板施工說明 67 止水帶施工說明 68 排水盲管施工說明 70 二襯施工說明 71 路面及飾面施工 74 路面結構 74 洞內裝飾 74 設備溝槽室 74 逃生管道及風、水、電布置 74 明洞工程 77 棄土場水土保持 78 隧道排水施工 79 隧道洞口復綠施工 865 危險源辨識及預防措施 87 重大危險源辨識 87 重大危險源風險預測分析 90 坍塌 90 涌水/滲水 90 突泥 91 爆破傷害 91 機械傷害 92 高空墜落 92 觸電 92 物體打擊 92 片幫 92 火災 92 車輛傷害 93 危險因素預防措施 93 坍塌 93 涌水/滲水 93 突泥 94 爆破傷害 94 機械傷害 94 高空墜落 94 觸電 95 物體打擊 95 片幫 95 火災 95 車輛傷害 966 質量保證措施 97 質量保證措施 97 質量檢驗標準 97 鋼筋連接質量檢驗標準 97 支護質量檢驗標準 987 安全保證措施 99 技術措施 99 施工現(xiàn)場安全措施 99 爆破安全措施 100 隧道施工安全九條規(guī)定及措施 101 濕噴安全技術要求 102 隧道作業(yè)環(huán)境標準 102 管理措施 103 建立安全生產保證體系 103 建立并落實各項安全制度 104 安全生產責任制 104 安全技術交底、安全教育培訓制度 104 安全檢查制度 105 安全文明施工獎罰制度 105 智能監(jiān)控 105 智能管理系統(tǒng)的使用、保護要求 105 智能管理系統(tǒng)配置要求 106 智能監(jiān)控系統(tǒng)拆除 106 門禁進出管理制度 1068 安全檢查和驗收 108 檢查方法 108 定期與不定期安全檢查 108 安全巡查 108 驗收程序 1099 環(huán)境保護及文明施工 110 環(huán)境保護 110 思想教育和制度保證措施 110 水土保持措施 110 防止噪聲污染措施 110 防止水污染措施 110 維護生態(tài)平衡系統(tǒng)，避免人為惡化環(huán)境措施 110 地表植被的保護 111 生產、生活垃圾及油料處理 111 文明施工 11110 應急預案 113 安全應急救援小組 113 職責分工 115 應急響應 117 應急措施 117 事故應急措施 117 坍塌 117 涌水事故 119 突泥事故 119 爆炸傷害 120 機械傷害 121 高空墜落 121 觸電 122 物體打擊 122 片幫 123 火災 124 車輛傷害 125 事故應急物資、設備 126 關閉事故應急救援程序 128可編輯修改。隧道形式整體式連拱隧道凈高（m）5凈寬（m）襯砌暗挖區(qū)段類型S5aS5bS4S3a二襯厚度（cm）60605045長度（m）471513129明挖區(qū)段類型明洞SM厚度（cm）80長度（m）15平面線形圓曲線半徑R—2230m，%縱面線形單向坡，%洞門形式進出口為端墻式通風自然通風大岙嶺隧道工程主要分為暗洞工程、明洞工程、洞門工程、洞內防排水工程、洞內飾面工程、洞內路面工程、設備槽（溝）室。基巖中主要發(fā)育三組節(jié)理：①25176。 地下水大岙嶺隧道測區(qū)內的地下水根據(jù)不同的賦存形式，埋藏條件和分布情況以及不同的水動力性質可分為二大類：松散巖類孔隙水和基巖裂隙水，各含水巖組的埋藏條件、分布規(guī)律、富水性、水質和水動力特征等分述如下：（1）松散巖類孔隙水第四系殘坡積，含礫粉質黏土土為孔隙潛水含水層，厚度小，處于地下水常水位以上，降雨時充水，雨后排泄。C11～2條/m；②314176。主要發(fā)育兩組節(jié)理：①25176。隧道圍巖穿越中風化基巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，降雨時沿節(jié)理面有水滲出，K1=，K2=，［BQ］=302，綜合評定圍巖級別為Ⅳ級。∠81176。主要發(fā)育兩組節(jié)理：①22176。隧道圍巖穿越中風化基巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，降雨時沿節(jié)理面有水滲出，K1=，K2=，［BQ］=310，綜合評定圍巖級別為Ⅳ級。地下水主要為基巖裂隙水，匯水面積小，地下水易于排泄，水量較貧乏；但節(jié)理裂隙密集，降雨時沿裂隙有淋雨狀出水。計合部：經營核算、成本分析。出渣班組：出渣施工。/h臺1隧道襯砌臺車9m臺2氣腿式鑿巖機34mm～42mm臺10空壓機20m179。 施工準備情況 施工內業(yè)準備 施工技術準備（1）我合同段設計施工圖紙已到位，已進行了審核并上報監(jiān)理辦及指揮部。控制點埋設方法：利用直徑大于150mm的圓筒套住控制點（作用：保護控制點，水準尺能夠立在標志上面），埋設表面低于路面20～30mm（作用：保護控制點），埋設標志高出表面2～3mm。（4） 項目部建立以項目經理為組長的安全管理領導小組，確保安全工作切實有效開展。地質勘查不可完全準確反映實際情況，一些特殊的地質現(xiàn)象隨時會出現(xiàn)，為了安全作業(yè)，并有效的指導施工，在施工過程中對隧道全線進行超前地質預報工作，同時著重加強斷層破碎帶、淺埋偏壓段的超前地質預報工作。本合同段均為短隧道，采用地質雷達結合掌子面編錄法進行超前地質預報。∠88176。 隧道監(jiān)控量測 監(jiān)測目的在隧道的施工過程中，加強對隧道的監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋，第一時間掌握隧道是否沉降及變形，并作出工程預報，制定施工對策和措施，指導隧道施工。按照圖紙測出超前小導管位置，鋼管環(huán)向間距為40cm。注漿前，注漿系統(tǒng)要試運轉，注漿前先試驗以確定合理漿液配比、注漿壓力等注漿參數(shù)；結束標準以注漿量控制為主，終壓校核。錨桿孔的開孔按施工圖紙布置的要求，縱橫間距100100cm，其孔位偏差小于100mm。（8） 中導洞開挖產生的廢渣由運輸車利用填筑好的便道和已有村道運送到指定堆棄地點（大岙嶺隧道進口處7號棄土場）。外插角鉆孔，進行注漿。鉆孔孔位依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定。（1） 測量放樣。掏槽眼間距誤差和眼底間距誤差小于5cm，輔助眼眼口排距、行距誤差均小于5cm，周邊眼沿隧道設計斷面輪廓線上的間距誤差小于5cm，周邊眼外斜率小于5cm/m，眼底不超出開挖斷面輪廓線10cm，最大不超過15cm。施工流程：測量→鋼筋綁扎→檢查→支模→澆筑→振搗→養(yǎng)護。（6） 支模。（8） 振搗。（1） 采用臺階法，使用人工風鎬開挖，～，自卸汽車運輸。隧道縱向同一橫斷面內的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少需錯開1m。（7）接長管棚鋼管時，接頭應采用厚壁管箍，上滿絲扣，絲扣長度不小于150mm。小導管采用Ф424mm熱軋無縫鋼管（，），在鋼管管身鉆Ф8mm壓漿孔，注水泥漿液（，），鋼管環(huán)向間距約為40cm，外插角控制在15o左右。見下圖。 主洞開挖 大岙嶺隧道主洞開挖 V級圍巖開挖左右洞要求錯開施工，V級圍巖主洞掌子面最少相距30米，采用先側導坑后預留核心土臺階法開挖。III級圍巖施工方案如下：III級圍巖施工方案圖施工步驟：1中隔墻超前導洞開挖（含導洞錨噴支護及中隔墻連接錨桿） I中隔墻襯砌施作，墻頂掛網，噴砼回填 II中隔墻側邊鋼支撐頂緊 2左（右）洞上臺階開挖 III左（右）拱部初期支護施作 3隧道下臺階開挖 IV邊墻初期支護施作 V二襯初砌回填左、右洞要求錯開施工，根據(jù)實際巖層地質情況較好，掌子面縱向間距不大于25m。 鉆眼爆破 施工工藝流程圖 爆破開挖的基本要求爆破開采中應該實行“雙控一定”。（14）起爆順序：根據(jù)一次爆破量大小，采用單排孔或多排孔。每個炮孔的裝藥量Q=qawh，最大每孔裝藥量為（坡率按1：1，垂直高度按3m計算）：，次堅石：。）每孔裝藥量(kg)段藥量(kg)備 注臺階法1掏槽眼41906鉆孔時控制周邊眼外插角 3176。施工鉆爆采用全斷面開挖，采用平行空孔直線掏槽，中心為90mm空孔，周邊眼光面爆破。3） Ⅲ級圍巖：在左右洞之間首先開挖一條中導洞，：Ⅲ級圍巖中導洞寬560cm，高454cm。炮眼孔徑40mm，藥卷直徑φ32mm，炮眼利用率：80%，采用直線掏槽，單耗 179。2輔助眼73903輔助眼95904輔助眼117905輔助眼129906輔助眼1111907輔助眼1313908底眼614908周邊眼161590合計923部1輔助眼121902輔助眼173903輔助眼185904輔助眼197905周邊眼311390合計974部1輔助眼61902輔助眼63902輔助眼75902輔助眼77902輔助眼79902輔助眼811906輔助眼91390合計50105部1輔助眼113902輔助眼115903輔助眼115904輔助眼115905輔助眼105906底眼167904合計70總計309說明：SE5a級斷面炮眼孔徑40mm，藥卷直徑φ32mm，采用留核心土分部開挖法，179。（4），采用留核心土分部開挖法，周邊眼光面爆破。III級圍巖掏槽眼平面圖 III級圍巖掏槽S3a級開挖炮眼參數(shù)表部位編號炮眼名稱眼深(m)最小抵抗線（m）炮眼間距（m）眼數(shù)(個)段別鉆孔角度（176。）每孔裝藥量(kg)段藥量(kg)備注上部1掏槽眼6163鉆孔時控制周邊眼外插角 3176。（2）清空。網絡聯(lián)好后，專人負責檢查。通風一般防塵要求：（1） 嚴格執(zhí)行隧道作業(yè)環(huán)境標準的規(guī)定和要求。出碴作業(yè)派專人指揮，作業(yè)場地的照明滿足作業(yè)人員安全操作的