汽輪機運行手冊(更新版)

　　

【正文】 流量＜ 350t/h 時，最小流量閥應自動開啟，否則手動開啟。 給水泵并泵運行操作規定 電泵與單臺汽泵并泵運行時，機組保持主汽壓力 14～ 15MPa 定壓運行，負荷 400MW 左右，最大不得超過 450MW。 檢查汽泵組聲音、振動、各就地表計指示及 CRT上各參數指示正常。 啟動前置泵，高壓主汽門上閥座疏水１ min后可以關閉。 小機沖轉前操作 確認主機真空已建立。 電泵交流潤滑油泵連續運行，油壓≮ 200KPa，油溫 35～ 45℃之間 ，各軸承油流正常。 電動給水泵停運 檢查確認電泵最小流量閥在“自動”位置。 電動給水泵啟動 確認電泵啟動許可條件全都滿足，開啟電泵出口門的小旁路門。 檢查除氧器水箱水位正常，水質合格，水溫滿足鍋爐上水要求，稍開電泵前置泵入口門，向前置泵、給水泵及管道充水排空氣，空氣門見水后關閉。 當機組停止運行后，根據具體情況決定是否停止除氧器上水。 除氧器正常運行維護 除氧器正常運行中應注意監視除氧器壓力＜ ，溫度≯ 374℃，與當時機組運行工況相對應，滑壓范圍 ～ 。 除氧器投入 除氧器上水至水位正常。 檢查凝升泵出口母管無壓力低信號，根據需要將原運行泵投入“ STANDBY”。 凝升泵切換 檢查備用凝升泵備用良好 ，具備啟動條件。 確認備用凝泵泵體抽氣閥開啟。 停運凝泵。 開啟另一臺泵出口門，投入“ STANDBY”。 開啟另一臺凝泵進、出口門，開啟泵體及出口門前抽氣門，并投入備用。 開啟凝輸泵出口至凝泵密封水門，投入凝泵密封水。 凝汽器達正常水位時，關閉補水旁路閥。 17 凝結水系統投停 根據系統要求檢查凝結水系統各閥門位置開關正確。 關閉備用泵出口門。 解除備用泵“ STANDBY”。 啟動備用開式泵，檢查其電流、振動、聲音、出口壓力正常， CRT狀態指示正確。 開啟開式水至鍋爐 側總門及至空壓機冷卻水總門。關閉 V104，停膠球泵，關閉 V103。打開裝球室底部放水門，打開裝球室上蓋，投入合格膠球 1000 只。 循環水濃縮倍率和Δ B 超標時，要加強排污和補水。 全面檢查正常后，停運 原運行循泵，確認出口碟閥聯動關閉。 冬季機組停運后，應及時開啟熱水門，循環水走旁路，防止涼水塔結冰。 檢查循環水泵電流、出口壓力、振動等各部正常。 啟動輔助冷卻水泵，出口閥同時開啟。 有關輔助設備在停運前應周全考慮保護、聯鎖關系，防止有關設備的聯動、跳閘等不安全情況出現。 各潤滑油箱油位正常，系統無漏油現象。設備的冷卻水或密封水已投入正常，輔機及電動機各部分的 溫度符合要求。如需在就地進行啟停操作，則應將控制開關置于“ LOCAL”位置。啟動時，就地人員站在事故按鈕處，發現問題，及時停止。 豎井高度 循環水冷卻倍率 55 循 環水濃縮倍率 3～ 4 控制循環水不結垢系數Δ B 小于 綜合水泵房設備 回收水泵 摻混水泵 雜用水泵 沖洗水泵 高消泵 低消泵 型號 250S14 8SH13 150S78 S250S65 200D43X3 IXF 流量 m3/h 485 342 160 485 288 568 揚程（ m） 14 35 78 65 88 轉速（ rpm） 1450 2900 2900 1450 1480 1485 軸功率（ KW） 55 55 120 178 汽 蝕 余 量（ m） 制造 長沙水泵廠 上海水泵廠 上海水泵廠 長沙水泵廠 長沙水泵廠 沈陽水泵廠 回收水泵 電 機 摻混水泵電 機 雜用水泵電 機 沖洗水泵電 機 高 消 泵 電 機 低 消 泵 電 機 型號 Y20204 Y225M2 Y250M2 Y250M2 Y315M24 Y35554 功率（ KW） 30 45 55 135 160 280 電壓（ V） 380 380 380 380 380 6000 電流（ A） 84 103 244 289 32 轉速 （ rpm） 1470 2970 2970 1475 1480 1480 絕緣等級 B B B E B F 制造 衡南 電機廠 上海革新電機廠 上海五一（Ａ） 上海革新（Ｂ、Ｃ） 長沙 電機廠 西安 電機廠 沈陽 電機廠 第二章 機組輔助設備啟停 1 通則 設備啟停注意事項 檢修后的輔機試轉前，必須進行各項聯鎖、保護試驗，其控制回路、自動裝置、熱工聯鎖保護以及機械裝置、氣動裝 置，應按各自的規定試驗合格后方可進行試轉。可以在集控室（輔以少量的就地操作）實現機組的啟停、事故處理、全過程的運行監視操作。 發電機為全封閉、自通風、強制潤滑、水 /氫 /氫冷卻、圓筒型轉子、同步交流發電機。 凝汽器設計為雙殼體、雙背壓、單流程，可在機組最大出力、循環冷卻水溫 33℃，背壓不大于 。各軸承上瓦的 X、 Y 向裝有軸振測量裝置，下瓦裝有測溫裝置。 鍋爐按滑壓運行和 5% 超壓運行設計，以帶基本負荷為主并能滿足調峰、調頻要求。其主要設備供貨情況為：鍋爐由美國福斯特178。制粉系統采用正壓直吹式，設有兩臺 50%容量的一次風機提供一次熱、冷風輸送煤粉。鍋爐預期壽命 30年以上。死點處的橫鍵限制汽缸的軸向位移。 主機控制油系統采用高壓抗燃油，與潤滑油系統完全分開，提高了調速系統動作的快速性、可靠性、靈活性。勵磁系統為全靜止可控硅機端自并勵勵磁方式，勵磁電源直接取自發電機出口，設有勵磁變，啟勵電源取自本機汽機 MCC段。 7個壓力級（兩個雙流低壓缸） 8 末級葉片高度 1016 mm（ 40 Inch） 9 配汽方式 復合調節（部分進汽 +全周進汽） 10 給水回熱級數 3級高加＋ 1級除氧＋ 4級低加 11 給水溫度 ℃（最大工況下 ℃） 12 額定工況下保證熱耗值（扣除勵磁功率） 不大于 7888 KJ /KWh（ 1884KcaL/KWh） 13 保證工況 1. 主蒸汽在額定參數下，冷卻水溫 33℃時，機組能在600MW負荷下長期連續運行； 2. 主汽壓力超過 5％，冷卻水溫 20℃，機組在 658MW 負荷下可長期連續運行 14 負荷限制工況 （加熱器退出運行時） ，負荷限制為 70％； 2.6－ 8低加退出運行，負荷限制為 80％； 出運行，負荷限制為 90％； 4. 3高加退出運行，負荷限制為 90％； ，均可以帶 100％負荷 15 汽機轉子原始偏心度 5機： 26 um (大修后： 29 um) 6機： 26 um（大修后： 15 um） 16 允許長期連續運行的周波變化范圍 ～ 17 盤車轉速 rpm 18 汽輪機總長 m 19 汽機中心線距運行層標高 914 mm 20 噪音水平 不大于 90dB（距機組平臺 ，距機組罩殼 1米處） 主要蒸汽參數 序號 名 稱 額 定 工 況 最 大 工 況 1 主蒸汽（高壓主汽門前） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 538 538 流量（ t/h） 1810 2020 2 冷段蒸汽（高壓缸排汽） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 流量（ t/h） 1676 3 再熱蒸汽（中壓缸進汽） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 538 538 流量（ t/h） 1517 4 中壓缸排汽（低壓缸進汽） 壓力（ MPa） 溫度（℃） 374 流量（ t/h） 1380 1519 5 低壓缸排汽 壓力（ KPa） （ A/B） （ A/B） 溫度（℃） 31/ 31/ 流量（ t/h） 各級抽汽參數 抽汽 級數 抽汽點 抽汽壓力 (MPa) 抽汽溫度 (℃ ) 抽汽量 (t/h) 額定 最大 額定 最大 額定 最大 1 第 5 級 2 第 7 級 3 第 10 級 4 第 12 級 374 ＋ ＋ 5 第 13 級 6 第 15 級 7 第 16 級 124 8 第 17 級 (注： 4抽抽汽量欄中，前一項為小機抽汽量，后一項為除氧器抽汽量。若電動機部分已檢修，應試驗轉向正確后再與輔機連接。 配有強制循環潤滑油系統或液壓控制油系統的輔助設備，在冬季機組停役時間較長時，油系統應提前兩小時啟動。設備外觀完整，連接牢靠，轉動部分的安全罩應裝復。 對可以進行手動盤動的輔助設備，均應盤動轉子，確認轉動靈活，無卡澀現象。 各調整裝置的機械聯接應完好，無脫落。 作輔機檢修隔離工作時，應先將輔機停止運行，然后才能進行隔離操作。 循環水泵啟動 檢查高、低位油箱油位在一半以上。冬季投循環水系統時，涼水塔熱水門應開啟，隨機組帶負荷循環水溫度升高后再逐漸關閉，以防涼水塔嚴重結冰。 確認備用循泵出口碟閥關閉。 循環水系統運行維護 循泵電機線圈溫度高 85℃報警 ,就地檢查冷卻風機運行是否正常； 線圈溫度高至 110℃時，需手動緊急停泵，啟動備用泵。旋轉濾網要按規定定期旋轉排污。 開啟膠球泵入口 V103，啟動膠球泵，全開出口 V104。如收球率低于 90%，可按上述步驟繼續收球。 解除備用泵“ STANDBY”。 16 閉式冷卻水系統投停 閉式冷卻水系統投入 投前檢查 開啟閉式水箱底部出水閥； 投入閉式冷卻水箱水位計； 關閉系統中所有放水門，開啟放氣閥，見水后關閉； 開啟閉式冷卻水水位自動調整閥前后截門； 啟動凝結水輸送泵向閉式冷卻水箱補水至正常水位（凝泵運行時可開 啟凝泵出口至閉式水箱補水門）； 開啟閉式冷卻水泵進口門和出口門； 開啟閉式冷卻水冷卻器進、出水門，泵體及系統注水放氣，放氣結束后關閉放氣門； 提供閉式冷卻水通路； 檢查閉式泵軸承油位正常，油質良好。 停止向閉式冷卻水箱補水。 檢查備用泵啟動后出口門應聯開，否則手動開啟。 啟動凝結水輸送泵 確認泵進口門、再循環門開啟，泵出口門關閉。 開啟凝輸泵至凝結水系統注水門，開啟凝結水系統各放氣門進行注水放氣。 開啟泵體放氣門及出口門前抽氣門。 檢查貯水箱至凝升泵入口門開啟并上鎖，關閉凝升泵出口至貯水箱調節門前截門，凝結水水質合格后開啟。 當凝器真空達 80KPa 以上且凝泵運行時，可開啟凝輸泵旁路閥向凝汽器補水，停止凝輸泵，注意自流補水應正常。 凝泵切換 檢查備用凝泵備用良好，具備啟動條件。 檢查備用凝泵啟動后電機電流、振動、聲音等正常， CRT狀態指示正確。 確認備用凝升泵出口門開啟。 確認凝結水系統運行正常，水質合格。 開啟輔汽至除氧器調門前后隔離門，調節輔汽至除氧器壓力調節閥，使除氧器溫度上升率不大于 ℃ /min。 除氧器正常運行中輔汽作為備用汽源時，輔汽至除氧器壓力調節閥手動隔離閥應全開，門前疏水稍開，壓力調節閥應投入自動。 19 電動給水泵啟停 電動給水泵啟動前準備 電泵的各項聯鎖保護試 驗合格，投入各聯鎖保護和有關表計。 開啟電泵最小流量閥前后截門，確認再循環門開啟。若電泵啟動 10s后電流未恢復正常，應立即停泵。 停止電泵運行。 電泵最小流量閥前后隔離門全開，最小流量閥投入“ AUTO”且處于全開狀態。 開啟小機排汽碟閥，小機抽真空，注意凝汽器真空變化。 小機沖轉 在小機 MEH控制盤上手按“ CLEAR”按鈕。 ，注意主泵出口流量增加時最小流量閥動作情況。運行汽泵在“ AUTO”狀態，其轉速不應超過 5375rpm。 記錄小機惰走時間及轉子偏心度。 定期檢查油箱排煙風機運行正常，確保小機油箱有一定的真空度。 繼續緩慢轉動切換手柄。 嚴禁泄漏的加熱器投入運行。 確認加熱器充氮及濕保護系統隔離。 開啟加熱器至凝汽器放水門，開啟所投低加抽汽逆止門，稍開所投低加抽汽電動門暖體，注意控制低加出水溫度變化率≯ 3℃ /分。 關閉啟動放氣閥，開啟連續放氣閥。 根據 需要開啟汽側和水側放水閥和放氣閥，檢查壓力應逐漸降至零，注意在汽側放氣閥開啟之前，應確認抽汽逆止門后疏水閥關閉嚴密，否則將影響真空。 確認凝結水系統運行正常，軸封加熱器水側投