四柱液壓機說明書(更新版)

　　

【正文】 業技術熟練人員進行。大修時，一般要對機器的全部或大部分部件進行拆卸分解。機器進行項修時，一般要進行有針對性的拆卸、檢查、調整、更換或修復失效的元器件、零件和易損件。封存期內的機器，用戶單位應指定專人負責管理，防止有人拆卸零件、部件，確保機器完好。④ 機器附件、工具是否妥善保管，附件是否完好無損，附件中的壓力表是否定期校驗等。如：檢查校驗壓力表等指示裝置，更換液壓部分需要更換的密封元件。、機器維護時的安全 操作者在對機器具有遺留風險的部位或可機動運行部件的行程范圍內進行清掃、擦試、潤滑等維護操作時，必須切斷機器的電氣、液壓等方面的動力源，使機器的可機動運行的部件停止運行（運轉）。檢查機器的安全防護裝置。⑥、 按說明書要求對機器的液壓系統中需要維護的部位進行檢查、維護。②、每周末對機器的使用性能、安全防護、機械、液壓、電氣等系統的運行情況進行一次較全面的檢查，發現問題及時處理，自己不能處理的問題，應及時通知有關人員檢查處理。工具、附件、工件等放置整齊。如出現不能判明的不常見故障，可與我公司售后服務人員聯系、咨詢。上述機器各系統的運行狀況。1上工作臺的上死點位置及返程速度是否正確、正常。 電氣系統各限位開關、行程開關的工作狀態是否正常。 機器工作時操作者不準進入機架內部和登上機器頂部。導向桿的運動范圍內，存在有碰撞、擠壓的危險隱患。注意：必須在技術人員的指導下進行加工零件的操作工作。壓頭各位置調整：當被校正的工件發生變化時，應調整好速度切換點，上、下止點開關位置。、準備 每次開始用機器之前的準備工作： 查看機器的各潤滑部位是否需要潤滑，需要時，按說明書潤滑部分的要求加注潤滑油（脂）。 機器電氣系統的電源開關、急停按鈕和各操縱部位外觀是否完好。 試點動主油泵電機（t≤1秒），檢查電機轉向與油泵上旋向標牌指示的轉向是否相同，如轉向不對，要按說明書（電氣部分）的說明倒相； 按說明書（電氣部分）的說明試點動各輔助電機，并注意觀察轉向； 使電機油泵空運轉一段時間后，試運行機器的各種操縱方式和動作規范；如：點動、單次、急停、手動、等，觀察機器的動作現象，以試驗機器的機械、液壓、電氣等各系統工作的正確性和穩定性。 機器電氣系統的調整、檢查、維修必須由電氣專業技術熟練人員進行。⑤． 換線或使接觸良好。②． 檢查截止閥是否打開、檢測開關是否閉合。②． 將斷路器合閘。本機采用PROFIBUS總線連接各站，只有各主站、從站指示燈為綠色時說明總線狀態正常，否則應檢查總線電纜、總線適配器、總線地址是否設置合理。 注意： 首次試車時，應注意觀察油泵電機（1M1）的轉向是否正確，若反向，只能改變接線端子上電源進線的相序，不得改變電箱內的電路。本機床電氣控制系統設計依據下列標準：GB522685《機床電氣設備通用技術條件》JB273983《機床電路圖圖形符號》JB274085《機床電氣設備電氣圖、圖解和表的繪制》本機電氣系統主要由配電箱、移動操作站、上下限位及速度轉換點限位組成。該參數驗收完已調好，因此一般情況下不允許隨意調整。壓力表拆卸時，必須使壓力表讀數為零。）注意：每次調整完后，必須至少空運行一次，方能壓制。液壓原理圖見圖81，液壓閥塊安裝圖見圖 8工作原理：、啟動： 按下“啟動”按鈕，電機帶動油泵轉動，各電磁鐵不帶電，兩臺油泵打出的油經由閥CC2回油箱，油泵空運轉，油泵正確旋轉方向應為面對油泵伸出軸看去為順時針。《使用說明書》我們有更正的權力。因此在本機器未被停用、處理之前，請您妥善保管，以免給您的工作帶來不便。在以下敘述中請對照液壓原理圖，各閥和各個電磁鐵所列序號與原理圖均一一對應。返程壓力由閥12調定（10Mpa。壓力表在一年內必須進行一次校驗，校驗合格后才能使用。若工作壓力長時間超過額定壓力或超過最高壓力，就會使機械部件的破壞，造成不可挽回的損失。10%環境溫度：0℃ 45℃環境濕度：20% 75% 無冷凝運輸及儲藏溫度：20℃ +70℃注意：在機床工作的環境空氣中不能含有灰塵、酸、鹽和腐蝕性氣體。表明主油泵電機已起動。以下就各種可能情況分別予以說明：PLC無輸出，檢查PLC電源，有無輸入，無輸入是否斷路器沒接通，檢查各輸入點是否接線斷。①． 接通鑰匙開關。①． 察看斷路器是否接通。④． 使各急停按鈕均處于原始狀態。注意： 必須將每次的維修記錄作維修檔案進行妥善保管，以便進行下次維修時查閱。、調試（首次試運行）操作 經檢查，確定機器各部分正確無誤后，按說明書（電氣部分）的說明接通機器電源。 機器的各限位開關、行程開關是否有松動，狀態是否正常。（應注意區分緊固件和調整作用的螺釘等） 發現問題及時處理，自已不能處理的問題應及時通知有關人員處理。在確需調整時，可作以下具體調整：當被校正的工件發生變化時，機器相應部位要作調整。 具體操作請參見《使用說明書》中電氣部分的敘述。具體注意事項如下：上、下工作臺之間是工作危險區，存在碰撞和擠壓危險。在機器工作時操作者身體的任何部位不準進入工作危險區和機器上具有遺留風險的部位。 電氣系統的各操縱、控制、調整裝置是否正常、靈敏。1機器的可機動運行部件的速度、行程、功能是否正常穩定。一般應記錄的內容有：機器的開、停機時間。這需要由機械、液壓、電氣等專業的技術熟練人員協作完成。應達到以下要求：A. 整齊。按規定向各部件加注潤滑油、脂，保證油嘴油路通暢，各部位潤滑良好。⑤、 根據機器的具體情況更換需要更換的易損零件。⑧、 校正機器的指示顯示裝置。做好定期維護記錄，存檔備查。有針對性的專項排除可能出現的不安全因素。③ 機器的使用環境，如使用場所采光照明，使用場地的空間，隔離區和安全線等。機器各部的鑰匙、附件、備件、專用工具、隨機技術文件等，應清點封存，防銹，并有專人保管。、機器的項目修理項目修理，是根據機器的日常運行監測和維護檢查中發現的問題對技術狀態劣化已達不到生產工藝要求、或影響使用安全的項目，按實際需要及時進行針對性的專項修理。在兩班制工作，遵守使用和維護規則的條件下，從首次開始使用至第一次計劃大修前的時間本機約為58年,或執行使用單位原有的設備大修規定。、機器維修時的安全機器的維修管理機器使用單位應制定機器的維護、維修制度，并嚴格遵照執行。d) 機器上的警示標牌、銘牌、潤滑標牌、轉向指示牌等，在使用過程中如有松動或脫落，可以由操作者重新固定，但不許改變其原來安裝位置和方向。1人以上進行調整、調試、設定、檢驗等操作時，必須指定專人指揮。排除方法為：排盡主油缸內無桿腔和有桿腔內所有油液。排除方法為： 檢查吸油管，清除堵塞物。致使機器的： 使用性能劣化，不能滿足生產工藝要求，無修復價值或無法修復。用一些事情，總會看清一些人。學習