xx廠配套工業廢水綜合處理站建設項目可行性研究報告(更新版)

　　

【正文】 3 氨氰分離系統概述 ?????????????????? 13 焦油酚油提純系統概述 ???????????????? 13 納濾過濾系統概述 ?????????????????? 14 項目于常規處理方式比較 ???????????????? 14 本項目關鍵技術與技術指標 ??????????????? 16 系統原理說明 ????????????????????? 16 系統控制原理說明 ??????????????????? 18 系統控制主要部件說明 ?????????? ??????? 20 廢水綜合處理站裝備水平 ???????????????? 23 裝置布置及控制水平 ?????????????????? 23 3 通用條件 ??????????????????????? 23 具體條件 ??????????????????????? 24 工程的自然條件及 施工 條件 ?????????????? ? 28 地質條件 ?????????????????????? ? 28 交通運輸條件 ???????????????????? ? 28 供電條件 ?? ???????????????????? ? 28 4． 4 供水及排水條件 ??????????????????? ? 28 公用工程及輔助工程 ????????????????? ? 29 總圖運輸 ?????????????????????? ? 29 給排水 ??????????????????????? ? 29 電力 ????????????????????????? 30 環境保護 ?????????????????? ????? 31 設計依據及采用的主要標準 ?????????????? ? 31 主要的污染源、污染物及其控制措施 ?????????? ? 31 綠化 ???????????????????????? ? 32 環保投資估算 ???????????????????? ? 32 勞動安全和工業衛生 ????? ????????????? ? 34 編制依據及采用主要標準 ??????????????? ? 34 工業的主要危害因素分析 ??????????????? ? 34 安全衛生設計方案 ?????????????????? ? 38 安全衛生機構 ????? ??????????????? ? 38 安全衛生措施的效果及評價 ?????????????? ? 38 消防 ????? ???????????????????? ? 40 4 設計依據及采用的標準 ??????????????? ? 40 火災危險性分析 ?????????????????? ? 40 設計采用的防火消防措施 ?????????????? ? 40 節能 ????? ???????????????????? ? 42 編制依據 ?????????????????? ???? ?? 42 能耗分析 ????????????????????? ?? 42 節能措施 ????????????????????? ?? 43 職工定員及主要技術經濟指標 ???????????? ? 44 職工定員 ????????????????????? ? 44 主要技術經濟指標 ?????????????????? ? 44 1投資估算與資金籌措 ????????????????? ? 47 總投資估算 ???????????????? ???? ? 47 資金籌措 ?????????????????????? ? 47 經濟評價 ?????????????????????? ? 47 收益分析 ???????????????????????? 47 施工采用標準 ????????????????????? 49 附圖 : 總平面布置圖 系統工藝管道及流程圖 設計證 施工證 廢氣監測報告 廢水監測報告 5 一、 總論 概述 項目名稱： *****XX 廠 配套廢水綜合處理站 建設 單位： ****** ： 法律、法規及條例依據 （ 1）《中華人民共和國環境保護法》， 1989 年 12 月； （ 2）《中華人民共和國環境影響評價法》， 20xx 年 9 月； （ 3）《中華人民共和國大氣污染防治法》， 20xx 年 4 月； （ 4）《中華人民共和國水污染防治法》， 20xx 年 3 月； （ 5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》， 1996 年 10 月； （ 6）《 中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》， 20xx 年 4 月； （ 7）《中華人民共和國水土保持法》， 1991 年 6 月； （ 8）《中華人民共和國土地管理法》， 1998 年 8 月 29 日（修正）； （ 9）《中華人民共和國清潔生產促進法》， 20xx 年 6 月； （ 10）國務院第 253 號令《建設項目環境保護管理條例》， 1998 年 11 月； （ 11）《建設項目環境保護分類管理名錄》， 20xx 年 10 月； （ 12）國家發展計劃委員會、國家環保總局：計價格 [20xx]125 號《關于規范環境影響咨詢收費有關問題的通知》， 20xx 年 1 月 31 日； （ 13）國家環境保護總局環發 [20xx]28 號文“關于印發《環境影響評價公眾參與暫行辦法》的通知 ”， 20xx 年 3 月； 6 （ 14）國務院國發 [20xx]39 號“國務院關于落實科學發展觀，加強環境保護的決定》”， 20xx 年 12 月； （ 15）國務院國發 [20xx]40 號“國務院關于發布實施《促進產業結構調整暫行規定》的決定”；《產業結構調整指導目錄 (20xx 年本 )》， 20xx 年 12 月； （ 16） 國家發展和改革委員會 《焦化行業準入條件》， 20xx 年 1 月 1 日起實施； （ 17）國家發展和改革委員會發改產業 [20xx]328 號文《國家發展改革委關于加快焦化行業結構調整的指導意見的通知》， 20xx 年 3 月； （ 18） 國家發展 和 改革委 員會 《 “十一五 ”資源綜合利用指導意見》 ； （ 19）國家發展和改革委員會發改環資 [20xx]1457 號《關于印發“十一五”十大重點節能工程實施意見的通知》， 20xx 年 7 月； （ 20）國家經濟貿易委員會、國家環保總局等六部委共同簽發的國經貿資源 [20xx]1015 號“印發《關于加強工業節水工作意見》的通知” ,20xx 年 10 月； （ 21）國家環保總局“環辦（ 20xx） 25 號”《關于核定建設項目主要污染物 排放總量控制指標有關通知》， 20xx 年 3 月； （ 22）國務院 344 號令《危險化學品安全管理條例》， 20xx 年 1 月； （ 23）《國家危險廢物名錄》， 1998 年。 （ 2）廢污水全部綜合利用不外排。 、做到布局合理，工程銜接緊湊合理，既符合環保、安全消防規定，又盡量減少占用土地。完全可以解決現有的生化處理法所造成的：焦油、酚油無法分解和回收，運行成本高，無收益問題。 C 后，與 蒸氨空氣加熱器來的150~200176。 催化氧化 采用燃燒煤氣的方式，使得蒸出來的氨、氰在催化劑作用下，將氨、氰分解成無害的 CO N 。 、 余熱回收及蒸餾水冷凝回收系統 從提純爐和濃縮塔出來的混合氣，經過采暖換熱器或冷風機組，將混合汽進行 冷卻冷凝，再經過雙級分離器，將冷凝水回收，采暖水經過采暖換熱器與混合汽換熱后，溫度升高到 85 度，再進入采暖管網用于采暖 。思路的轉變使整個系統有效的融入到焦化廠焦油回收工段、蒸氨工段和脫硫工段，極大降低了固定投資和占地面積。厭氧反應器出水進入硝化液回流池并與從中沉池出水回流的硝化液相混合，再經回流泵提升至缺氧池進行反硝化反應，將亞硝酸氮和硝酸氮還原為氮氣，并同時降解有機物。除油池輕油自流入輕油槽貯存。 工業廢水綜合處理站： 處理方法為焦油回收工段的靜置后的廢水，利用焦化廠自產煤氣（使用量為自產煤氣總量的 5%） ,將靜置后的廢水中水蒸發， 未蒸發的剩余焦油和酚回收，再采用余熱回收技術，將蒸汽和燃燒產生的煙氣余熱回收利用，蒸汽冷凝后的蒸餾水 COD 不大于 500mg/L,氨氮不高于 40mg/L， 再經過活性炭和石英砂過濾后，與生活污水混合進入 CASS 廢水處理系統，經處理完全達到工業廢水三級外排標準后外排。大部分酚與 NaOH 在加熱狀態下中形成酚鈉，確保在蒸氨和焦油提純過程中，酚不會隨蒸汽出來。 103 煙塵濃度 ＜ 30 ＜ 5 ≤ 120 ＜ 23 e、 CASS 廢水處理系統 廢水處理站出來的凈化水與生活 污水 混合后， 生活污水經過格柵井流入調節池用泵將污水泵入厭氧池（均勻布水，池內安裝 2 臺潛水攪拌機）污水 經過三角出水堰進入一級氧化池（底部安裝微孔曝氣器）和二級接觸氧化池（安裝填料，底部安裝微孔曝氣器）水進入澄清池，上清水流入消毒池消毒后外排。 20 、系統控制原理 a、檢測 點 模擬量輸入： 一級出水溫度 (0～ 150℃ )，二級排煙溫度（ 0～ 150℃）。不論任何一次如沒有探測到火焰，程控器自鎖并中斷供燃料，同時停爐并有聲光報警。 （ 6） 煙氣超溫： 當煙氣溫度超過設定值時，停爐鎖定二級燃燒系統并有聲光報警。二級燃燒系統上的兩套燃燒器進行同步運行，同步調節?？梢员ＷC在極短的時間內點火一次成功。 裝置布置及控制水平 廢水綜 合處理站主要包含： 堿罐、靜置槽 、 催化 裂解 爐、氨氰分離器、提純爐、 提純燃燒爐、 冷凝冷卻器、蒸氨空氣加熱器、 多效冷凝器 、 廢水加熱器、中和器、全自動燃燒機、廢水泵、高壓風機、引風機、排氣囪、中間水箱、 過濾 箱 、 雙級 分離器 等組成 。 （ 4）室外安裝區域防爆等級 ： 22 區 。***179?？?氣與高溫廢氣通過換熱器進行熱交換后，將空氣加熱到 150176。 催化劑：鉑銠合金。（開孔形） NH3分解率 % ≥99 操作溫度 ℃ 1100177。 多效冷凝器 1）用途： 主要用于提純爐出來的混合氣和濃縮塔出來的蒸汽 進行 冷卻冷凝， 同時利用蒸汽潛熱對廢水進一步蒸發。 .PLC 控制系統 控制柜操作臺技術條件： ①控制柜柜體尺寸由雙方根據實際需要商定，表面噴塑處理。 本設計對于 系統內用水采用閉路循環使用，故達到零排放 。 工廠排水 排水系統 主要涉及 雨水排水系統 和凈化水外排系統 ，雨水排水系統 由 XX廠總提布置， 。 106kw 照明 照明為普通照 明，照明燈具選擇節約照明燈，照明電源采用交流 380/220V三相四線制供電。 廢水綜合處理站不考慮綠化問題，綠化由廠區總體規劃。本工程生產的煤氣有 %（ V/V）的 CO。 本工程的煤氣中含有 12%（ V/V）的甲烷及 %（ V/V）的少量非甲烷 CmHn。 高溫輻射 當工作場所的高溫輻射強度大于 178。 火災爆炸 火災是一種燃燒現象，當燃燒失去控制，便形成火災事故。 安全衛生設計方案 毒 氣、 塵防治 工程毒塵防治主要從兩方面考慮：其一首先是在工藝上控制毒塵排放源，做到不排放或少排危害物。 防爆 在平面布置中， 各 裝置及建筑物間考慮有足夠的防 暴 安全距離。 主要易燃、易爆物 a）煤氣 煤氣爆炸極限（體積）：下限： %，上限 :% b）焦油 閃點： 100℃ 自燃點： 580℃ 系統運行 場所的火災危險性 主要 系統運行 場所的火災及爆炸危性表 表 81 生產場所 生產類別 介質 備注 催化 裂解 爐 甲 煤氣 提純 燃燒 爐 甲 煤氣 焦油回收槽 甲 焦油 設計采取的防火消防措施 本系統采用負壓引風裝置， 燃燒機采用爐膛吹掃、自動點火、風壓與煤 44 氣壓力連鎖保護、停爐停電?；鸨Ｗo、過載保護等措施 可有效解決 煤氣 的外泄，本工程采用合理的配風裝置，可有效降低爆燃現象。該項目必須采取各項節約措施，降低能耗，增加市場的競爭力。 編制范圍 本定員編制范圍包括 廢水綜合處理站 的操作，同時充分考慮廠區工作人員的配置情況 。 、給排水 本系統給 水主要