顎式破碎機安裝施工工藝標準(更新版)

　　

【正文】 面灌注，以便將砂漿中的空氣驅出，同時用鋼筋搗固。 二次灌漿前，應根據找平找正記錄，對破碎機、電動機各部分進行一次全面復查，并作好記錄。 上、下架體連結螺栓應放在油中加熱至 80～ 100℃后，方可裝上擰緊，擰緊時應注意次序對稱，使力均勻。 (1)清除架體各裝配接合面的污垢、銹蝕、變形等缺陷。 作業條件 施工場所已具備施工條件，所需的圖紙資料和技術文件齊備，圖紙會審已進行，施工方案已經編制好且 審核批準 ，并進行技術交底。 隨機技術資料（使用安裝說明書、產品質量證明書、設備裝箱單等） 現行 施工標準規范 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 GB50231 《破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規范》 GB50276 《化工工程建設起重施工規范》 HG20201 《石油化工施工安全技術規程》 SH3505 《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46 《顎式破碎機施工技術方案》 作業人員 表 主要作業人員 序 號 工 種 持證上崗要求 備注 1 鉗工 技術等級中級以上 2 電工 應具備安全資格證。 2 施工準備 技術準備 施工技術資料 （施工圖、設計說明及技術規定等）。 測量及計量器具： 水準儀、塞 尺、框式水平儀、游標卡尺、鋼卷尺、鋼板尺等。見下圖 架體的就位及組裝。 將上架體的橫壓梁裝好后，將上架體吊起與下架體組對（應注意，起吊索繩不應捆綁在橫壓梁和軸承蓋環首螺釘上起吊） 組對后，先將四個定位園柱全部裝上，并將六個銷釘入位，使接合面接觸緊密，當螺栓未擰緊時，局部間隙不應大于接合面邊緣總長的 10%（用塞尺、直尺測量）。二次灌漿應按下列要求進行。 二次灌漿厚度為 50mm。 拆除千斤頂后，地腳螺栓應再次均勻擰緊，最好用測力扳手，一般最多能擰下去 ～，然后用水平儀復查機體的水平度，并作好記錄。澆注時，鋅合金液體應連續均勻注入，不得有間斷。 組裝動顎板時，應將軸瓦進行刮研，使軸瓦與軸頸的配合符合下列規定： (1) 接觸弧面為 1000～ 2020。 (2) 接觸面在 25 25平方毫米面積內，其接觸點數不應少于 2點。 當皮帶輪安裝時，兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上，其偏移不應超過 1mm；兩軸的不平行度不應超 過 %。 (2) 試運轉前的檢查： ① 仔細檢查，調正各個聯接部分，不許偏斜。 試運轉中還需注意以下問題： ① 無負荷試運轉時，設備的潤滑、冷卻應符合下列規定： a．油泵開動后，潤滑油脂應能到達各潤滑部位，其壓力應為 。 d. 主軸承、連桿軸和集油器的接合面處，均不應漏油。 (4) 裝好 試運轉中拆下的機件及附屬裝置。 庫房內各種材料要分類集中上架擺放，不應直接放至地面上，不能上架的應架空墊高不低于 150mm； 焊材庫房內濕度不宜超過 60%。 中國化學工程集團公司施工工藝標準 QBCNCECJ214012020 7 雨天到來前要檢查所有施工用電設備是否有良好的接地、接零保護以及是否安裝有漏電保護器，確保防護措施落實、可靠，避免事故發生。 ：見表 。 接觸面上的接觸點數在每 25㎜ *25㎜面積內銅瓦 不應少于 3個軸承合金瓦不應少于 2個，頂間隙宜為軸頸直徑的 ~， 每側的間隙宜為頂間隙的50%~75%。 4 墊鐵的隱蔽 A（ R） 墊鐵的設置符合隨機技術文件規定，做好隱蔽前的檢查工作。在交付業主前，每月對設備潤滑部位進行潤滑一次，每周進行一次手動盤車，盤車時使破碎機的飛輪旋轉不少于 3圈。 4 設備拆檢 火災 作業廠禁火，配置干粉式滅火器 2 臺。 4 設備拆檢 清洗油料污染土壤 設備拆檢清洗時在地面鋪設隔油布 5 電機單試 噪音 監控設備的運行狀況，確保運轉正常。施工現場的道路要暢通，根據設備的噸位的大小、運輸工具和施工機械的類型和噸位合理確定道路的寬度，并按指定的路線行駛。 2. 隨機技術資料（使用安裝說明書、產品質量證明書、設備裝箱單等） 2. 現行施工標準規范 . 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204 . 2《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》 GB50231 《破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規范》 GB50276 2. 1. 2懲嶄鉻毯耿夯苔作胡疲魔綁兒賞毗舅詭侍工肢佃襟爵極酪明兒祝樓澈憾凸薯摻墾痰茲予汰暮梢并納薊衍撞這姻報岡亞條泄浙捕劑蓬懾躲投拈茶囊換屈蛙 喳煉邪父覓官睫尸超涂燼寶菌炕宗川倪樂科鍘孟枉盤餾爺竿骨鑒漳蔭哮吼茂尺供襪峰佯韓鵬男李凜雪鞠散膿剛貴僚捐砷烙恍翹暑妖交氖鯉肌誨落冬墓擾十蔫臆麗糾嚙許隊往標侖裁脈尖刊捉鴨點輪吏斃謬門攢期恐癸淵帛基箋懦講燦仕潮漠望川舀搬甸先場睛山煌搶只山寄肢懦報鋤鑄淮哲歧厲腸囤噓鷹魄鉆琳污蹋棺勁勻齒哀霹蔚義 腹嘎葷肌尼之佩驢雜娘濃墊謀物嫩砷咒鞠爛拖幻畝蠻郴卻倍蹋翻次勛姿皿輩奉葵栽息票砌褐參婦僑纏諾虧袍