nps現場管理技術(更新版)

　　

【正文】 方面的。解決之后，又會有新的問題發生。但同時日本大部分汽車公司卻是賺錢的。可事實上，如果能夠縮短“切換”時間，那么生產的批量自然也跟著縮短，并且降低“保管”成本。簡單的說，不良是指不符合要求的東西或事物。它是由小毛病引起的設備停止運轉或空轉。指設備雖然還在運轉，但不良、 空轉、小停機發生次數頻繁，加工速度減緩，或合格品率低落等現象，都是屬于此種類型的故障。 保全預防：一開始即導入不需要保全的設備設計。 8 第二招式 —— 安定化生產：機器 的安定 可動率才重要 可動率要越高越好，以百分之百為追求的目標。詳細說明如下： (1)不搖頭 (2)不轉身 (3)不 插秧 7 第二招式 —— 安定化生產：人員的安定 動作改善的二十個原則 動作改善原則，可分為二十項：即 原則一：兩手同時開始及完成動作 原則二：除休息時間外，兩手不應同時空閑 原則三：兩臂的動作應反向且對稱 原則四：盡可能以最低級動作工作 原則五：盡可能利用物體的動能 原則六：連續式曲線運動較方向突變的直線運動為佳 原則七：彈道式運動交輕快 原則八：動作宜輕松有節奏 原則九：工具物料應置于固定處所 7 第二招式 —— 安定化生產：人員的安定 原則十：工作物料裝置應以工作順序排列并置于近處 原則十一：利用重力喂料，越近越佳 原則十二：利用重力墜送 原則十三：適當了照明 原則十四：工作臺椅高度應適當舒適 原則十五：盡量以足踏、夾具替代手的工作 原則十六：工具盡可能合并使用 原則十七：工具、物料預入在工作位置 原則十八：依手指負荷能力分配工作 原則十九：手柄接觸面盡量加大 原則二十：操作桿設計應盡可能減少身體姿勢的變更。實施少人化的基礎條件，就是生產線要先流線化 ，然后是作業員能夠從事多項制程的工作，拋棄傳統的一個制程一個人操作的固定化觀念。 7 第二招式 —— 安定化生產：人員的安定 步驟四：確定場所、準備棚架及倉庫。生產線上若缺少了標準手持品的話，生產就會中斷，形成停線。 標準作業的設立要先掌握三個要素：產距時間、作業順序、標準手持品，缺一不可。 第三，不良品的發生也會影響流線生產線的安定。 ? 門當戶對 ? 巨艦大炮的教訓 5 第一招式 —— 流線化生產：設備設 計考慮之原則 設備也要流動 機器設備要變成容易移動的樣子，首先要做到的就是前面所說的三不政策：（ 1）不落地生根；（ 2）不寄人籬下；（ 3）不離群索居。 NPS對機器設備運用的目標只追求 100%的可動率，不追求100的稼動率。也就是要看最后完成品的量的多寡，以及配置人員的多寡來衡量，即所謂勞動生產率的意義，這才是所謂的整體效率。 —— 它也會把“等待的浪費”隱藏起來，是管理人員漠視等待的發生和存在。 —— 占用廠房空間，造成多余的工場，倉庫建設投資。 七種浪費之三：不良品的浪費 產品制造過程中，任何的不良品的產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。（ 2）搬運的浪費；（ 3）不良品的浪費；（ 4）動作的浪費；（ 5）加工的浪費；（ 6）庫存的浪費；（ 7）制造過多（早）的浪費。也就是說，在傳統的思想里，認為不是浪費的地方，在 NPS的思想里卻被認為是浪費。利潤取決于市場售價的高低，此種思想方式稱之為“售價主義”。 意識篇 ? 浪費的認識 ? 效率的認識 ? 庫存是企業的墓場 1 浪費的認識 錢在哪里 每一個人都知道，將售價減去成本就是利潤的來源，所以，要增加利潤，就必須提高售價或者降低成本。雖然卓越的研究開發可使新產品進入市場，但仍需依賴卓越的生產活動，才能永遠立足于市場。 ? 改變傳統生產形態 面對市場需求形態的改變，傳統制造業的生產形態的應變能力日顯不足。這是企業界在 21世紀里，要生存下去所必須面對的重要課題。企業如果不顧偶強壯的話，將無法在世界性的市場中競爭。 接著，將有信心及信念的員工組成“自主研究會”，選定示范生產線，來證明它的卓越成果。售價若降至 95元，但是成本仍是 90元，或也降到 88元，利潤都得跟著降低。 然而在 NPS（新生產技術）里，對浪費的認識，就與以往大有不同。 1 浪費的認識 七種浪費 NPS將所有的浪費歸納成七種：（ 1）等待的浪費 。這種缺乏 NPS流線生產的觀念。 —— 損失利息及管理費用 —— 物品的價值會減低，變成呆滯品。 PNS強調，絕無理由制造過多（早），因為： —— 它只是提早用掉了費用（材料費、人工資）而已，并不能得到什么好處。 生產活動既然是要經過許多的制程來完成，那么效率追求的重點，就應當是完整的生產整體效率。所謂可動率就是指當設備要被使用時，它能被使用的幾率有多大。購買設備應注意以下幾點： ? 買“裸體”的設備 所謂“裸體”的設備就是指，僅具備基本用途的機器，而后 可依據生產的需要，再逐步附加上一些必須的機能。 其次，就是人員的動作品質。 7 第二招式 —— 安定化生產：人員的安定 產距時間 —— 宛若指揮棒的節拍 NPS 的標準作業強調的是，要使生產現場的作業規律化，達到生產活動的穩定。標準手持品是指為了使生產活動能夠重復持續下去，而必須的生產制程內的在制品，正在機械內加工的物品，也是屬于標準手持品的一部分。 步驟三：設計使用的車型和倉庫的物品配列，使“水蜘蛛”容易檢取。 7 第二招式 —— 安定化生產：人員的安定 生產流線化有助于“多制程操作” NPS 生產率提升的觀念，是以減少分母的人數為主要的出發點，此即少人化得意義所在。 7 第二招式 —— 安定化生產：人員的安定 動作的“三不政策” 動作的“三不政策”。 這些都是為設備而生產所隱藏的問題點，也是增加成本的原因。 改良保全：沒有故障，或改良成容易保全。 （ 2） 機能退化型故障。 對策一：做好三項基本工作 對策二：遵守使用條件 對策三：劣化的復原 對策四：改善設計上的弱點 對策五：提升操作者及保全者能力 8 第二招式 —— 安定化生產：機器 的安定 減少瞬間停機 瞬間停機與一般的故障是不同的。 實現品質的源流管理，首先是每一位員工要堅定信念，堅持一下制造品質的“三不政策”： ? 不制造不良品 ? 不流出不良品 ? 不接受不良品 9 第二招式 —— 安定化生產：品質 的安定 不良品有三種 企業經營的致命傷就是不良品太多、品質不佳。 經濟批量最大的盲點就是認為“切換”事件是不可縮短的。 根據報道，美國的三大汽車公司，通用、福特及克萊斯勒在 1991年內共虧損約 75億美元。 只要有人就有問題的存在。 ? 紅單 ? 標示板 ? 畫線區分 ? 紅線表示 ? 生產管理板 ? 標準作月票 ? “斬首示眾”臺 ? 防止誤失板 11 第二招式 — 安定化生產：管理的安定 現場照妖鏡 目視管理的功用能將現場的異常現象立即顯現出來。 清掃：清掃就是指現場沒有垃圾、保持干凈的狀態 清潔：清潔就是指是上述的清理、清整、清掃徹底化、持續化。 ? 平穩生產計劃 ：可以稱為平均化及穩定化的生產計劃型態，也就是徹底地做到品種及數量的平均化。指定座的方式對涂裝、電鍍之類的批量生產型態的平穩化是一種很好的解決方法 ? 跨越式 —— 可以解決兩種不同的制品所需的裝配工時不一樣，但是產距時間任然必須相同的此類問題 12 第三招式 —— 平穩化生產 混流生產是平穩化的最高境界 “混流生產線”的定義就是指產品、裝置、部件的形狀或加工組合方法相似，即使尺寸大小不同，亦能在同一條生產線上加工裝配。 什么是“后拉式“方法呢？后拉式說得更明白點，就是所謂“超級市場的運作方式”。 2023年 4月 1日星期六 上午 7時 17分 27秒 07:17: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 07:17:2707:17:2707:17Saturday, April 1, 2023 ? 1不知香積寺，數里入云峰。 07:17:2707:17:2707:174/1/2023 7:17:27 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 上午 7時 17分 27秒 上午 7時 17分 07:17: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看 專家告訴