ie工業工程知識與時間研究概論(更新版)

　　

【正文】 算。 48 跳轉到第一頁 為效率管理提供基準。 9. 對 停休 時間 之恢 復 系 數 是指在整 個 周程中 ﹐ 其 機 械自 動 作 業單 元中人 體可以休息以恢 復 疲 勞 的 時間 占整 個 周程 時間 的比率 ﹐ 依此比率所 訂 出的恢 復 系 數 。這樣的作業，效率自然不可能高，在正常時間之外，應考慮一定的寬放。必須在基本時間之外，考慮一定的寬放，才能與現實情況更吻合。 (此 評 比要具 備 PTS的技巧 ) 評 比 時 需注意的要 點 1). 評 比只 針對 人工作 業單 元 ﹐ 不可 針對機械自動作業 。因此，不能把觀測時間原封不動的拿來作標準時間使用。而時間分析為此提供了方便。 ? 生產布局的設計。 16 跳轉到第一頁 二、時間研究的主要用途 ? 作為 IE的基本方法之一，時間分析能給工廠管理帶來很多方便，其用途主要有： ? 1．作為改善生產效率的重要手段。 ? 評價是對現存各種系統、規劃方案、設計方案以及各類業績按照一定的評價標準確定活動有效性的活動。人為錯誤 。制造成本分析 。訂單處理 。產品開發 。資源分配 。運籌處理 。生產排程 .產銷平衡 。倉儲及呆廢料管理 。 田口方法概念 。設施系統 。 學習曲線 。 工效學及人因工程 2–工作研究 ?程序分析 。 ?高級經營管理講座 (中長期功效 高效率經營管理 ): –強化制造優勢，提升經營管理幹部的國際觀 /資訊應用及管理新知。 制造系統 。 動作經濟原則 。 流程與作業關聯 。彈性制造系統 。可靠度分析 。不確定性存貨系統 。線性規劃 6–運籌及供應鍵管理 –廠房地評估 。供應鍵效能分析 。項目財務分析 。產品定價 。成本評估 。績效衡量 。職業壓力 。 10 跳轉到第一頁 工業工程活動的范圍 1. 以生產現場而言 ： 、材料、設備等生產三要素總合合理化的追求 2. 以企業組織整體而言： 11 跳轉到第一頁 工業工程的理念 ? ? ? ? 12 跳轉到第一頁 聯合流程分析 作業流程分析 動作改善四原則 沙布利克分析 動作經濟原則 標準時間 工作研究 稼動分析 搬運分析 工廠布局 事務流程分析 流程分析 動作分析 時間分析 搬運布置 方法研究 （吉爾布雷斯） 作業測定 （泰勒） IE 13 跳轉到第一頁 經營管理 計劃管理 品質管理 效率管理 成本管理 設備管理 安全管理 人力資源 士氣管理 精益生產 一流現場管理 時 間 研 究 14 跳轉到第一頁 一、定義 時間研究是在對 作業方法的優劣進行評價及設定標準時間時 ，通過秒表對現有作業時間進行測量、分析、檢討的方法。 ? 通過時間分析，可以掌握各項作業所需的時間的基本資料，再根據標準工時的設定方法，定出標準工時。 ? 有了基準，就可以作為評價的工具。 22 跳轉到第一頁 ? 秒表、觀測板、觀測記錄表格、記錄用文具等 。 標準時間與評價法 28 跳轉到第一頁 2．評價法的種類 ① 速度評價法 （ speed rating） ② 平準化法 （ leveling） ③ 客觀評價法 （ objective rating） 29 跳轉到第一頁 速度評價法 以 100%作為正常速度的基準，如果評價系數為 （即 110%），代表比正常速度快 10%左右，如果評價系數為 （即60%），由代表作業速度相當于正常速度的60%。 4). 測時員 的 評 比 訓練 很重要 ﹐ 每半年 或一年要 進 行 訓練 。 （ 2）私人寬放 指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲。 使用瞬間觀測法求出其他的寬放時間。 實際時間） x 100 ﹪ 內乘法： 一般我們是用外乘法 標準時間 = 觀測時間 評價系數 （ 1+寬放率） 47 跳轉到第一頁 四、標準時間的作用 用來決定最適當的作業方法（對不同的作業方法進行比較時）。 作為作業途程計劃的基礎數據。 Performance 管理的重要性 提高生產性 引進高價設備， 提高設備的性能 和運轉速度 研究手動作業的 機械化、自動化 和重組 Layout ※ 在下列兩種情況下，生產性相同。 1. 應為科學的標準作業時間。 Normal Pace是指在嚴格的監督之下，不受獎金等鼓勵作業的平均作業人員的動作速度。 62 跳轉到第一頁 2. PAC 概念 工數 的構成 總出勤 工數 作業人員負責的實績工數 （測定工數） Performance的測定 Performance總和 =良品完成 工數 /總出勤 工數 =稼動率 Ⅹ 作業 Performance 稼動率 = 實績 工數 / 總出勤 工數 作業 performance = 良品完成 工數 / 實績 工數 管理者負責 的損失工數 （除外工數） 稼動 perf 總和 perf. 作業 perf 良品完成 工數 作業者負責 的損失工數 缺工、遲到、早退、 早會過長、為參加 公司活動，停止作 業、因管理不善， 材料等待、作業等 待、設備故障、會 議、討論等 作業人員的熟練、不認真發 生次品、重新處理、編制損 失、其它等待 63 跳轉到第一頁 2. PAC 概念 每日 現場 工作 每日 間接 工作 周 月 (生產線用 ) (小組用 ) (個人用 ) 作業日志 小組別評價（作業者填寫） 作業實績 除外實績等 用鐘點圖章記錄時間 支援日志 不良報告 系別評價（監督者填寫） 不同系之間的支援 一概除外等 日系表 標準時間 一覽表 按產品別、工程別 加工及準備工作 分析資料 效率周報 實績檢討會議 作業效率趨勢卡 不良月報 效率月報 作業月報 作業計劃 (生產 量計劃 ) 比較計劃與實績 64 跳轉到第一頁 2. PAC 概念 實績記錄 工數 實績 生產量實績 標準時間一覽表 標準時間 標準定員 計算 Performance 作業 Performance (效率 ) 稼動率與除外工數的現況 Performance總和 個人 PERF 實績 CARD 周間 PERF 實績 CARD PERF 月報 個 人 作業指導 實績檢討 會議 生產性報告 標準時間履歷管理 (作業方法變更時 ) 65 跳轉到第一頁 3. 作業效率的改善方案 不對特定部門之間，而對全體工廠和全體 企業實施。（提高工作熱情） 1. 增強作業人員的技術和能力 2. 按照 Skill 學習曲線加以管理 3. 正確的培訓 Program 4. 高度集中的培訓 2. 促使作業人員加倍努力 3. 作業人員的自覺性 4. 監督人員的 Leader Ship 1. 規定和實行正確的設備運轉方法 2. 遵守標準的人員配置數字 3. 規定標準的作業程序并指導作業人員加以遵守 4. 使作業人員熟練于作業，提高作業效率 1. 管理容易產生次品的人員 2. 管理容易產生次品的 Point 3. 使作業人員遵守標準的作業方法、條件及程序 69 跳轉到第一頁 3. 作業效率的改善方案 Step 1 : 提高幅度 : 從 60~70提高到 80% 目 的 消除可視的 performance Loss 內容 ACTION 的具體例子 1. 正確地報告作業內容或除外項目 (由作業人員自己做報告 ) 2. 減少作業 Performance 的散布 (興趣、身體情況、精神狀態、技能、 熱情 ) 3. 嚴守公司規定 4. 嚴守作業條件 (由監督人員指導，完善作業人員的周邊環境 ) 70 跳轉到第一頁 3. 作業效率的改善方案 Step 2 : 提高幅度 : 從 80提高到 100~110% 目 標 注意遵守標準的作業方法 內容 ACTION 的具體例子 1. 遵守標準的作業方法。 。 :18:3307:18:33April 1, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :18:3307:18Apr231Apr23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別