7油庫風險評價報告(更新版)

　　

【正文】 備注 ㈠油庫工作流程簡介 ① 卸油工作程序 ⑴ 穿戴好防靜電服及勞保鞋； ⑵ 指揮油罐車停放在卸油區；⑶ 接好接地線； ⑷ 檢查鋁封是否完好； ⑸ 用量杯分別提取罐口、罐底的油品進行比較化驗； ⑹ 用密度計量取油品密度； ⑺ 認真填寫卸油記錄（包括：日期、油品、領料單號、密度、 第 6 頁 共 14 頁 卸油前流量計數量） ⑻ 將卸油油管與油罐卸油口進行連接，左右晃動幾下，確定穩固連接； ⑼ 打開閥門開始卸油； ⑽ 卸油完畢關閉閥門，取下卸油油管及接地線，填 寫流量計數量，核對領料單數量，計算合理損耗，卸油員及油罐司機簽字。 六、評價方法的選取 對油庫安全評價單元（即儲油系統、發卸油和輸油系統、輔助作業系統、消防系統、防護搶救系統以及安全管理系統 6個子單元）采用安全檢查表（ safetychecklist）法。 中華人民共和國環境保護法（ 1989年 12月 26日施行） 主要內容簡介。 二、判別準則 中華人民共和國消防條例實施細則（ 1987 年 3 月 16 日公安部發布實施） 主要內容簡介：根據《中華人民共和國消防條例》第三十一條制定。總則、加油站的分級及站址選擇、總平面布置、站房與加油島、油罐、管線、消防設施、給水排水、電氣裝置等。㈡安全方面 一次造成人員輕傷 2人以上的火災事故： 0 一次造成人員輕傷 2人以上的爆炸事故： 0 第 3 頁 共 14 頁 一次造成人員輕傷 2人以上的質量事故： 0 一次造成重傷 1人以上或輕傷 3人以上的交通事故： 0 工作時間在生產崗位勞動過程中發生的與工作有關的人身傷亡或急性中毒的人身事故： 0 一次跑（冒、漏）油及油料變質 噸以上或混油 噸以上或直接經濟損失 1000 元以上的四級生產事故（含無傷亡的火災、爆炸、質量、交通、設備及建（構）筑物、工藝事故）：0㈢環境方面 作業場所及道路等均應保持清潔整齊，無油污、垃圾； 室內布置整潔，物品擺放有序，窗明幾凈； 污水經水封井處理后排入下水道； 廁所設有明顯標志，做到清潔、無異味； 以草木為主進行環境綠化、美化。 安全檢查表法的優點是簡便、易于掌握。 ⑶ 當班加油工輸入本人密碼進入正式工作程序。 ⑷ 油管線路檢查完畢后將管溝頂蓋扣好關嚴。一般情況下，鉛進入人體后，嚴重的經 1012小時，輕微的經過 68 天才會生病。 八、危險、危害因素分析 ㈠儲油單元 貯存的大量汽、柴油一旦泄漏出來，在空氣中遇點火源極易燃燒爆炸，從而可導致嚴重破壞作用，甚至給社區帶來災難性的破壞。在 4 種類型的事故中，人的不安全行為（或失誤）是觸發事故的直接原因。按危險性分值劃分危險性等級的標準如下表： 最后根據定性和半定量分析評價結果，對該單元作出綜合評價。勞動安全衛生評價結果 根據勞動安全衛生評價表評價結果可 知，急性中毒、觸電和第三方的破壞需要注意，機械傷害、交通事故和其他人身傷害事故危險可以接受。 另外，評價依據的 6 項判別準則也可能被修訂、更新，對判別準則的最新版本和有效性也應保持注意