數(shù)控--典型軸類零件的車削加工(更新版)

　　

【正文】 動編程兩種。當(dāng)一個表面的加工方法確定后，先確定每道工序的工序余量，再根據(jù)零件設(shè)計尺寸和已確定的工序余量計算出中間工序基本尺寸。零件在設(shè)計中有設(shè)計基準(zhǔn)，在加工過程中有工藝基準(zhǔn)，同時應(yīng)盡量將工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，該基準(zhǔn)點通常稱為工件原點。切削用量與刀具壽命有密切關(guān)系。 所謂 “ 合理的 ” 切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能 (功率、扭矩 )， 要在保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的前提下，充分發(fā)揮機床、刀具的能力，使切削加工既快又省。 (a) (b) (c) 圖6 走刀路線示例 (a)沿工件輪廓走刀 (b)“三角形”走刀 (c)“矩形”走刀 哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院 12 第六章 選擇刀具和切削用量 車端面：選用硬質(zhì)合金 45 度車刀，粗、精車用一把刀完成。因此，在合理安排“回零”路線時，應(yīng)使其前一刀終點與后一刀起點間的距離盡量減短，或者為零，即可滿足走刀路線為最短的要求。尤其是車螺紋時，必須設(shè)置升速段δ 1 和降速段δ 2（如圖 4），這樣可避免因車刀升降而影響螺距的穩(wěn)定。安排一些子程序?qū)τ嗔窟^多的部位先作一定的切削加工。 過定位 — 同一個自由度被兩次或兩次以上重復(fù)限制。 夾具裝夾效率高，一般用于大批量生產(chǎn)。不需 DNC，配置硬盤可直接加工單個高達 2GB的 G代碼程序。 ③ 除標(biāo)準(zhǔn)機床控制面板外，配置 40路開關(guān)量輸入和 32 路開關(guān)量輸出接口、手持單元接口、主軸控制與編碼器接口。 本機床是適用國內(nèi)外市場需要而設(shè)計的車床。 根據(jù)零件的幾何形狀關(guān)系按一定數(shù)學(xué)方法（如三角、幾何等）計算編程所需要的有關(guān)節(jié)點的坐標(biāo)值。 數(shù)控機床是 50 年代發(fā)展起來的新型自動化機床，較好解決了形狀復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題，具有適應(yīng)性強、加工精度和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。 數(shù)控技術(shù)綜合運用了微電子、計算機、自動控制 、精密檢測、機械設(shè)計和機械制造等技術(shù)的最新成果，通過程序來實現(xiàn)設(shè)備運動過程和先后順序的自動控制，位移和相對坐標(biāo)的自動控制，速度、轉(zhuǎn)速及各種輔助功能的自動控制。 大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展，提高綜合國力和國家地位的重要途徑 。哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院 1 哈爾濱應(yīng)用 職業(yè) 技術(shù) 學(xué)院 典型 軸類零件的車削加工 姓 名： 邵井龍 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 班 級： 10數(shù)控 一班 指導(dǎo)教師： 馬春紅 2021年 5 月 20 日 哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2 目 錄 摘 要 ............................................................................... 3 一、數(shù)控技術(shù)的介紹 ................................................................... 4 ............................................................ 4 ............................................................ 4 二、典型零件圖的分析 ................................................................. 5 圖 ................................................................... 5 三、數(shù)控機床與系統(tǒng)的選擇 ............................................................. 6 。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè) 。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大 ，他對國計民生的一些重要行業(yè)（ IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。 通過以上分析，采取下面幾點工藝措施： 圖上幾個精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時沒有取平均值，而取其基本尺寸。 根據(jù)加工零件的外形和材料等條件，選擇經(jīng)濟型 CJK6134數(shù)控車床。 ② 可選配各種類型的脈沖式 (HSV— 16系 列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動單元 )，模擬式交流伺服驅(qū)動單元或步進電機驅(qū)動單元以及 HSV11系列串行接口伺服驅(qū)動單元。 ⑨ 巨量程序加工能力。 夾具裝夾 — 使夾具上的安裝面與機床上的裝夾面靠緊并固定夾具，然后在夾具中裝夾工件，使工件的 定位基準(zhǔn)與夾具定位元件的定位面靠緊并固定工件，利用夾具定位面與安裝面之間的位置精度，保證工件與機床刀具之間的正確位置。 欠定位 — 根據(jù)加工要求，應(yīng)該被限制的自由度沒有被限制。如必須用數(shù)控車床加工時，則要注意程序的靈活安排。 圖 3 分層切削時刀具的終止位置 （ 2）刀具的切入、切出在數(shù)控機床上進 行加工時，要安排好刀具的切入、切出路線，盡量使刀具沿輪廓的切線方向切入、切出。這樣會增加走刀路線的距離，從 而大大降低生產(chǎn)效率。另外，矩形循環(huán)加工的程序段格式較簡單，所以這種進給路線的安排，在制定加工方案時應(yīng)用較多。 切削用量是主軸轉(zhuǎn)速（切削速度），背吃刀具和進給量三要素。因此，它是精加工時抑制生產(chǎn)率提高的主要因素。數(shù)控編程時應(yīng)該首先確定工件坐標(biāo)系和工件原點。 哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院 16 圖 34（ a ） Z 軸方向?qū)Φ? 圖 34（ b） X 軸方向?qū)Φ? 哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院 17 第九章 工序尺寸和編程尺寸 每個加工工序完成后都必須達到一定的加工尺寸和加工精度。一般可先采用平均尺寸，最后根據(jù)試切結(jié)果修正 。在螺紋車削編程中要注意 ,數(shù)控車床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測定主軸實際轉(zhuǎn)速 ,從而實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進給一個螺紋導(dǎo)程的同步運動。 哈爾濱應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院 22 致 謝 為期一個月的畢業(yè)設(shè)計即將接近尾聲，在 老師的親切指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，此次設(shè)計才得以完成，在此向所有給予我此次畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)和幫助的老師和同學(xué)表示最誠