電焊工高級技能實際操作試題(更新版)

　　

【正文】 應該單獨進行焊接工藝評定。()159．進行焊接工藝評定時，板狀對接焊縫試件和管材對接焊縫試件，兩者不能通用，應分別進行。()√ 151．由于熱應力反復作用而產生的破壞稱為熱疲勞。()√143．提高T形接頭疲勞強度的根本措施是開坡口焊接和加工焊縫過渡區，使之圓滑過渡。()√135．為防止脆性斷裂，焊接結構使用的材料應具有較好的韌性。()√ 127．材料的熱應變脆化是引起焊接結構脆性斷裂的原因之一。()119．厚板的缺口處容易使材料變脆。()√ 111．焊接結構的斷裂形式只與所受應力的大小有關，而與應力的狀態無關。()102．承受靜載荷的結構，應力集中對其強度無顯著影響。()√ 94．只有單面角焊縫的T形接頭，其承載能力較低。()√ 86．焊縫金屬的力學性能和焊接熱輸入無關。()√78．奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，應該采用奧氏體不銹鋼作為填充材料。()√70．珠光體耐熱鋼與馬氏體鋼焊接時，最好選用奧氏體不銹鋼焊條。()√ 62．1Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼和Q235—A低碳素鋼焊接時，應選用A302(A307)焊條。()54．煤油試驗屬于密封性檢驗。()46．如果要測量焊縫的沖擊韌度，其沖擊試樣的缺口應該在緊靠焊縫的熱影響區上。()38．根據GBll345—89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，焊縫質量等級分四級，其中I級質量最好，Ⅳ級最差。()√30．根據國家標準GB3323—87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》的規定，鋼焊縫射線探傷的質量標準共分四級，其中I級片質量最差，Ⅳ級片質量最好。()22．影響層狀撕裂敏感性的最好指標是伸長率，而不是斷面收縮率。()14．插銷試驗可以用來評定焊接接頭中各種形式的冷裂紋。()√6．評定材料抗冷裂性最好的方法是熱影響區最高硬度法，因為它考慮到了氫和應力兩個因素。⊙鈍邊及間隙自定。②考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（4）操作超過規定時間20%。（8）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。三． 管V形坡口對接斜45176。5176。⑤做到工完料凈場地清。（3）計時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規定時間，按規定標準評分。（6）嚴格按焊接程序（WPS）進行操作。⊙試件軸線與水平線夾角為45176。： 序號 考試內容 1 2 焊前準備 焊接操作測評要點勞保著裝及工具準備齊全，設備檢查及調試正確配分 5 5 10評分標準勞保著裝不整齊，設備安全檢 查和調試不正確，有一項扣1分 焊 縫 外 觀 5 6 焊縫內 部質量 其它 定額試件固定空間 位置符合要求 焊縫表面不允許 有焊瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷 焊縫咬邊深度≤ ，兩側咬邊 總長度不超過焊 縫總長度的15% 未焊透深度≤ ，總長度不 超過焊縫長度的10% 背面凹坑深度≤ 2mm，總長度不超 過焊縫長度10% 焊縫余高03mm 寬度差≤3mm 焊件電弧擦傷 錯邊≤10%s X射線探傷（執行標準JB4370）安全生產在規定時間內完成 合計試件固定空間位置 超出規定范圍不得分 出現任何一種 缺陷不得分≤，累計長度美5mm扣1分 度超標不得分≤，累計長度每5mm扣1分 、長度超標不得分 10 5 5 30 5 100每種尺寸超標一處扣 2分，扣完配分為止 每擦傷一處扣1分 超標不得分I級片不扣分，Ⅱ級片 扣15分，Ⅲ級片不得分 工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分 每超過1分鐘扣2分（二）考試試題 16Mn鋼管V形坡口斜45176。③ 試件組對。（1）準備時間：15分鐘。（4）定位焊時內設筋板剛性固定。（3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（11）符合安全文明生產要求。② 檢查焊接設備運行是否正常。固定焊條電弧焊的技能掌握程度。⊙試件離地面高度自定。（5）正確調試和使用焊接設備及輔助工具。（2）操作時間：100分鐘。④正式施焊。固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合（1）焊前準備①材料的準備：以下所需材料由鑒定站準備序號 1 2 3 4 5 6 名稱 20鋼管 Q235B鋼板 JG50焊絲 鎢極 CHE581焊條氬氣規格 300X70X10 一人用量 2件 3塊 3根 1根 30根備注坡口角度60177。⊙采用多層多道焊，單道焊縫最大寬度為焊條直徑的3倍。（7）單面焊雙面成形。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（2）考試規定說明：①如有違章操作將停止其考試。（2）焊接操作（GTAW 6G）①試件形式及坡口尺寸如圖所示⊙單面焊雙面成形。()√ 5．奧氏體不銹鋼的焊接性不能用碳當量來間接評定。()√13．T形接頭焊接裂紋試驗方法主要適用于奧氏體不銹鋼T形接頭角焊縫的裂紋試驗。()√21．通常用“Z向(厚度方向)彎曲試驗”作為評定鋼材層狀撕裂敏感性的指標。()29．射線照相底片上的白色寬帶表示焊縫，白色寬帶中的黑色斑點或條紋就表示焊接缺陷。()√37．與射線探傷相比，由于超聲波對人體有害，所以沒有射線探傷應用得廣。()√45．不論是雙面焊，還是單面焊，只要是同一種材料，其彎曲試驗的彎曲角度都是一樣的。()53．水壓試驗可以清楚顯示焊縫內部的缺陷。()61．奧氏體不銹鋼和低碳素鋼焊接時，應用最多的焊接方法是焊條電弧焊。()√69．采用小直徑焊條(或焊絲)，使用小電流、高電壓、快速焊是焊接奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼的主要工藝措施。()77．純銅與Q235—A低碳素鋼焊接時，可采用E4303焊條。()√ 85．焊接接頭是一個成分、組織和性能都不一樣的不均勻體。()93．為增大搭接接頭的強度，可以采用塞焊的形式。()101．由于搭接接頭不是焊接結構的理想接頭，故很少采用。()√110．當材料處于三向拉伸應力的作用下，往往容易發生脆性斷裂。()118．材料的化學成分對脆性轉變溫度沒有什么影響。()126．焊接結構在長期高溫應力作用下，也容易產生脆性斷裂。()134．如果焊接殘余應力為拉伸應力，和工作應力疊加時，容易引起結構產生脆性斷裂。()142．T形接頭的疲勞強度要比對接接頭低得多。()150．用電弧整形法提高高強度鋼焊接接頭的疲勞強度有較好的效果。()√158．對接焊縫試件進行焊接工藝評定時，可以不做無損檢驗。() 166．20鋼評定合格的焊接工藝，適用于10鋼。()174．用H08MnA焊絲替代H08A焊絲時，一定要重新進行焊接工藝評定。()√182．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，采用E4303焊條考試合格的焊工，可同時取得E5015焊條的認可。()√ 190．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，埋弧焊考試時不允許加引弧板和引出板。()√ 198．焊接勞動工時定額中的作業時間由基本時間和輔助時間兩部分所組成。定位焊注意根部間隙及位置。1選手不得在板材上制造明顯的異常標記。考核項目：加工工藝：將兩塊300130mm長方形鋼板對接焊接成一塊鋼板（具體見實操題），并滿足焊接要求。（5）、賽前準備工作應在指定的時間內完成，未完成者，其拖延時間計入正式比賽的時間內。（4）、每個參賽選手配兩塊300130mm長方形鋼板。（3）、實際操作成績按100分計算，占總考核的70%，根據選手的操作情況以及完成時間綜合進行考核，所有操作完畢，超出考核時限≤5min扣2分；超出≤10min扣5分；超出規定時限10min為