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烘爐、洗爐及清爐安全操作規(guī)程(更新版)

2025-11-21 22:15上一頁面

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【正文】爐在連續(xù)生產(chǎn)過程中，洗爐次數(shù)越多，生產(chǎn)效率越低，生產(chǎn)成本越高。因此，在安排合金轉換順序時，應該根據(jù)合同科學安排。40%爐子容量。（三）清爐每熔次倒爐時熔煉爐內熔體盡量倒空，對熔煉爐進行熱清，扒凈爐墻、爐底的積渣，然后再重新裝料。倒爐后、大清爐前，將爐溫升到800℃以上，并撒入清爐劑，用清爐三角鏟將爐底、墻角處的結渣徹底清除扒凈，生產(chǎn)特殊制品時，還須撒入清爐劑二次清爐。（2）洗爐的熔體溫度為800～850℃，徹底攪三次，每次間隔時間半小時。洗爐原則（1）新修、中修和大修后的爐子在生產(chǎn)前必須洗爐。二、適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)成品合金的熔煉爐、保溫爐的洗爐、大清爐作業(yè)。（2）新爐（包括大修）開爐、一般合金轉組可用原鋁錠或純鋁一級廢料洗爐，也可以用緊接著需要生產(chǎn)合金的本身一級廢料進行洗爐。特別是熔煉爐料倒爐口附近的渣子，更應徹底清理，保證以后生產(chǎn)過程中倒爐正常。內容總結
（1）烘爐、洗爐及清爐安全操作規(guī)程

一、目的
明確烘爐、洗爐和大清爐的作業(yè)方法、程序和技術要求
（2）前一爐合金雜質的允許含量低于下一爐合金雜質的允許含量
（3）（2）新爐（包括大修）開爐、一般合金轉組可用原鋁錠或純鋁一級廢料洗爐，也可以用緊接著需要生產(chǎn)合金的本身一級廢料進行洗爐
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