mw-n-113脈動微振袋式除塵器畢業論文(專業版)

　　

【正文】 在袋室的壁板上，每個室設一個泄爆孔，共 8 個泄爆孔。在將要邁出校門的時候能夠又一次提高自己的知識水平，使我感到這學期生活的充實。 內部維修 箱體內側處于一個容易結露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環境之中。 控制流量變化 流量增加可能引起濾速增大，導致濾袋泄漏破損、濾袋張力松弛 等情況。所以，在開始時最好用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數推算出相應的風量值。 第４ .8 節 技術經濟指標 MWN113 脈動微振袋式除塵器的技術經濟指標見下表： MWN113 脈動微振袋式除塵器的技術經濟指標 序號 名稱 技術經濟指標 備注 1 型號 MWN113 2 過濾面積 / 2m 113 3 煤氣量 / 31mh?? 13000 11 第４ .9 節 筒體的厚度的確定 4 煤氣溫度 /℃ 100～ 300 5 煤氣壓力 /MPa 6 煤氣含塵量 3gm??入 口 3gm??出 口 80 ≤ 10 7 過濾室數 /室 4 8 過濾負荷 3 2 1()m h m ???全 過 濾 3 2 1()m h m ???清 灰 過 濾 9 濾袋材料 FMS 500 2gm 10 濾袋規格 /mm mm φ 120 6000 配用彈簧式濾袋骨架 11 濾袋數量 /條 4 50=200 12 脈沖噴吹裝置 /組 4 14=64 DMFY76S 13 強力噴吹裝置 /組 4 14=64 φ 89mm 14 氮氣炮振動器 /組 4 φ 49mm 15 氮氣壓力 /MPa ～ 16 氮氣流量 / 31m min?? 6 17 設備阻力 /Pa ≦ 1500 18 1th??總 排 灰 量 4 12 筒體的厚度計算可依據經驗，按《 GB150 鋼制壓力容器》規定，筒體厚度可從下表中查出。 3）過濾裝置上 50 組彈簧式 鋼骨架 （φ 120mm 6000mm ） 和濾袋 （φ120mm 6000mm ） 組成。 要求： 布袋除塵器 除塵效率高且穩定，壽命長，維修方便，經濟性。 目前建設的火力發電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主。細微的塵粒 (粒徑為 1微米或更小 )則受氣體分子沖擊 (布朗運動 )不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。本文對 布袋除塵器的發展進行了一定的研究，總結了 布袋 除塵器的優點 和缺點。 畢業論文 布袋除塵器 機械結構 設計 畢業論文（設計）原創性聲明 本人所呈交的畢業論文（設計） 是我在導師的指導下進行的研究工作及取得的研究成果。本文主要介紹了 布袋 除塵器的機械結構組成和核心部件的設計過程，也列出了一臺 布袋 除塵器的設計要求和引用的標準。其工作過程與布袋材料、編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、質量和靜電特性等因素及清灰方式有關。靜電除塵器在國內的應用較早， 20 世紀 70 年代就已經應用于火力發電廠，如吉林熱電廠、保定發電廠。 第 節 設計方案論證 含塵氣體由除塵器殼體底部進風口進入，經濾袋過濾將灰塵留于濾袋上，從殼休上部的出風口排出。濾袋材料為 FMS，單重為 500 g/ 2m ，耐溫不超過 300 ℃ 。 查表直徑 2200，溫度 250 時有兩個厚度值，在此取 第 5 章 經濟性分析 圖 7 為回送空氣布袋除塵器、靜電除塵器和脈沖袋式除塵器的投資費 13 用比較，單位為美元 /KW，同時列出了它們運行時的除塵功率。 2)溫度調整 用袋式除塵器處理常溫氣體一般沒成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預熱，濾袋容易打濕，網眼會嚴重堵塞，甚至無法 運行。如果流量減少，使管道風速變慢，粉塵在管道內沉積，從而又進一步使流量減少，將影響粉塵抽吸。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分，安裝濾袋的花板邊緣都是易被腐蝕的部位。特別在理論知識與實際生產的結合上得到的進步對我今后的工作有極大的幫助。 選煤設備，在 選煤的過程中，雖有些煤粉產生，進入除塵的煤粉濃度又遠小于 65g/m3，除塵器可不設泄爆孔。 （ 2）袋室 袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同也分成若干個室，并用鋼板隔開，以防在清灰時各室之間的相互干擾，同時形成一定的沉降空間。在設計過程中所閱讀的資料和對實物的觀察很好的補充 了我所欠缺的知識。保溫層被雨水打濕后，會加快箱體的腐蝕，所以，放在露天場所的除塵器，每當下雨時要予以充分注意。通過這些數值可以了解以下所列各項情況： ① 濾袋的清灰程度是否發生的堵塞，濾袋是否出現破損或發生脫落現象； ② 有沒有粉塵堆積現象，以及流量是否發生了變化； ③ 濾袋上有無產生結露； ④ 清灰機構是否發生故障，在清灰過程中有無粉塵泄漏情況； ⑤ 風機的轉數是否正常，風量是否減少； ⑥ 管道是否發生堵塞和泄漏； ⑦ 閥門是否活動靈活，有無故障； ⑧ 濾袋室及通道是否有泄漏； ⑨ 冷卻水有無泄漏等。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好向天才能恢復正常。 15）儲氣罐直接坐裝在二層平臺上。 h? —— 排灰管直線段高度， m ，一般 h? 取 80～ 120mm 支架高度：按實際需要確定支架形式與排灰口至支座底腳的高度 5H 設備總高度： H= 1H + 2H + 3H + 4H + 5H =+1+++= 第４ .7 節 設備結構 1）除塵器主體結構為圓筒形、鋼結構 （φ 2200mm 17000mm ） ， 分 4組全過濾工作 ，過濾負荷為 3 2 1()m h m ??? ；分室離線清灰時為 3組工作，過濾負荷為 3 2 1()m h m ??? 2）筒體鋼結構由筒身、封頭、進出口、檢查孔、花板及支架組成。 第 2 章 總體方案的確定 第 節 設計內容與要求 設計： 布袋除塵器 的機械裝置 ， 說明書上要求說明選擇的過程與依據 。根據當前發展形勢，燃煤電廠除塵將優先選用除塵器，袋式除塵器，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經勢在必行。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞、摩擦而被攔截。按工程實際設計要求和 布袋 除塵器主體結構設計要求，在 指導老師 的指導下，查閱機械設計手冊等工具書，借鑒其他成品圖紙，進行 布袋 除塵器機械結構設計。據我所知， 除文中已經注明引用的內容外，本論文（設計）不包含其他個人已經發表或撰寫過的研究成果。 關鍵詞：布袋除塵器、結構、設計。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性、耐磨損及較高的機械強度。經過多年的開發應用，靜電除塵器技術成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應用于電力、冶金、化工、建材等行業。除塵器上部設有一個反吹電機，通過回轉閥下連一個可旋轉的反吹 旋臂，對濾袋進行吹拂，使留于濾袋上的 灰塵下落。 脈沖噴吹裝置由 14組強力噴吹管和 14個 (3in) 電磁脈沖閥組成。除塵功率用工業氣體量表示，即在壓降小于或等于 150mm 水柱時，通過除塵材料（單位 2cm ）的工業氣體量（單位 3 mincm ）。另外，濾袋若不充分干燥，往往會出現結露現象。因此，最好能預先估計流量的變化。因此，箱體內部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時涂裝在易腐蝕或已經腐蝕的部位。我深刻的認識到在設計中不能只看理論能否實現，還要看實際生產中易不易于加工和操作，有些不常用的或特定群體用不到的功能沒必要加在所設計的機器中。雖然如此，除塵器的濾袋采用防靜電濾料。根據規格不同，箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰，每個室內均設有一個提升閥，以通斷過濾煙氣流。 通過本次設計，我對除塵系統的設計有了深度的認識。對于高溫、高濕氣體來說，為了防止結露和確保安全，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類的保溫層。 16 袋式除塵器的運轉狀態，可以用由測試儀表指示的系統壓差 、入口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數值及其變化而判斷出來。此時如果風機的馬達過載，可用總閥門調節 15 風量。 14）防雨棚直接焊接在框架鋼柱上。～ 32176。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件 5 采用適應的設備部件、運行方法和設計，對除塵器的制造質量嚴格要求，加強日常的維護 管 理，鍋爐應用除塵器，袋式除塵器肯定能取得良好效果。與此同時，為減少 2SO 排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從而導致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是 燃用煤中硅、鋁含量超過 85%的電廠，采用靜電除塵器處理的煙塵排放質量濃度已遠遠達不到國家環保要求。 袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式高效率除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵 氣體中固體顆粒物的除塵裝置。設計的次序大致規律可分為從下往上，由內到外。對本論文（設計）的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。 ABSTRACT Plenum pulse bag type collector, as a main dedusting equipment, which is used for detecting mechanical properties, and it is widely used in iron an, steel, building materials, metallurgy and chemical industry of China. Plenum pulse bag type collector is a dry collector with high efficiency, which collects the solid dust in the dirty gas using bag filter elements made of fiber prepare content. Through refering to the related literatures, data collection techniques,get to know some informations about plenum pulse bag type collector,such as structures, selection, working principle, etc and then carry on the graduation design. Design order can be divided roughly as two ways: from down to up or from inside to outside. According to the actual design requirements and bag dust extractions subject structure design requirements,and with the guidance of the guiding teacher, refer to mechanical design manual referencebooks and other product drawings to do the bag dust extractions mechanical structure design. This paper makes a study of bag dust extractions development and summarizes the advantages and disadvantages of it. This article mainly introduced the bag dust extractions mechanical structure position and design process of the core ponents,and also list a bag dust extractions design requirements and reference standard. Keywords: Dust collector using filter cloth, structure, design. 目錄 第 1 章 前言 .......................................1 第 節 選題背景及意義 ……………………………………………… ..1 第 節 布袋除塵器的發展 …………………………………………… ..3 第 2 章 總體方案的確定 .............................5 第 節 設計內容與要求 ……………………………………………… ..5 第 節 設計方案論證 ………………………………………………… ..5 第 節 工藝 設計 參數確定 …………………………………………… ..5 第 3 章 濾袋的計算和確定 .........