xx煤礦生產技術管理制度匯編(專業版)

　　

【正文】 當巷道為煤底或底板松軟破碎時，抬棚腿還應穿鞋。 其它 第一百三十七條 建立特殊地段的錨桿支護報告制度。錨拔力測試一般不作破壞性試驗，當拉拔加載至設計錨固力的 90%時即為合格。 監測內容：初錨扭矩、錨固力、錨桿受力、頂板離層和圍巖變形參數。孔徑允許時，應盡量選用大直徑樹脂卷。煤巷要預留足夠的手工刷大部分，預留的手工刷大部分應根據煤層硬度等在作業規程中明確規定，但一般不應小于 300mm，以減少炮震破壞，保證巷道成形。支護設計的調整和優化方案必須報礦總工程師批準。 地質條件說明及圍巖分類。 鋼筋聯網以及鋼筋網與錨桿或其它固定裝置聯結應牢固。 速凝劑的摻入量應通過試驗確定。碹胎與碹胎之間應設撐桿和拉條。 應先噴鋼架與壁面之間的混凝土，后噴鋼架之間的混凝土。 第七十條 掘進過斷層、過集中應力區、過冒落帶、石門見煤附近的三角區及巷道開門、貫通等事故多發地段，必須編制補充安全技術措施。在確保安全的條件下，方可進行其它作業。 水溝的坡度、斷面和水溝暢通情況。 第五十一條 掘進機掘進，除必須遵守《煤礦安全規程》的規定外，還必須遵守： 掘進機司機必須經過專門培訓，并經考試合格后方可上崗。 第四十五條 巷道具備開門條件時，要由地測部門在開門前給出正規中、腰線。 第五節 掘進安全質量標準化 第三十六條 堅持安全質量標準，嚴格檢查制度，必須認真貫徹執行《魯能菏澤煤電公司安全質量標準化實施細則》。 (9)掘進施工隱蔽工程記錄表。 當施工條件發生重大變化或施工工藝改變時，應隨時對作業規程進行復審，并編制補充專項安全技術措施。 改擴棚、 冒頂事故的處理、特殊工程施工 (如立眼、交岔點、硐室及其他臨時工程 )。 第三節 掘進作業規程及管理制度 第十四條 每個掘進工作面必須有合格的作業規程，必須由礦總工程師于工作面開工前 10 天會審完畢，否則嚴禁開工。 穩定采場能力，實現合理配采，保證礦井持續均衡生產，穩定煤炭產量和質量。對工作面的瓦斯及 CO 等有害氣體的含量，要嚴格按照相關規定， 16 由專人定期檢查。 第一百條 綜采工作面設備回收前，礦要成立領導小組，組織對工作 面收尾工程質量和設備狀況的全面檢查。硐室的位置、斷面、支護要符合有關安全規定。 第八十四條 移動泵站必須使用乳化液自動配比器，綜采配比濃度為 3～5％。 第七十四條 用絞車拉移轉載機時，必須制定專門安全技術措施。 第五節 設備管理 綜采設備 第六十四條 采煤專業設立綜機設備管理小組。推移后刮板運輸機要求成一直線。 8 第四節 生產管理 中厚及薄煤層開采 第三十八條 中厚偏上煤層，應采用大采高綜采支架，實現一次采全高，以提 高煤炭資源的回收率和生產效率。 第二十九條 工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。采煤區隊技術員要提前 3 天根據現場情況編制專項安全技術措施，經礦總工程師審批后，報公司備案。作業規程的編制要嚴格按照標準格式進行，不得漏項，同時要結合工作面實 4 際。采空區內不得遺留未經設計規定的煤柱。一個采區內同一煤層不得布置 3 個 (含 3 個 )以上回采工作面和 5 個 (含 5 個 )以上的掘進工作面同時作業。大采高工作面盡可能避免仰采方式布置，以利于防片幫管理。 采煤區隊技術人員要根據礦壓分布規律，制訂有效的頂板管理措施，科學地指導采煤工作面安全生產。收尾回撤期間，遇到自動卸載支架，必須在支架下加打點柱。 距工作面煤壁 20m 范圍內的雙排支柱，要在巷道中心線上下均勻架設。 第四十九條 高瓦斯、高突采煤工作面采煤機必須加裝瓦斯超限自動報警停電裝置。 第六十二條 調架作業區內禁止行人與停留，無關人員應躲在離作業點5～ 10m 處的支 架空間內。 第七十二條 運輸絞車必須配備性能完好的聲光信號。 第八十二條 油脂在使用前必須嚴格過濾，并用專用容器保存。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼、分段安裝支架的方法，并嚴格控制頂板，防止發生冒頂事故。 第九十九條 工作面運輸機的鋪設要保證平、直、實和底槽內無雜物。工作面內上運支架時，工作面內人員要躲到安全地點。 第八條 礦井生產布局方案必須遵循以下原則： 符合國家有關法律、法規、規程、規章及規定。 開采的工作面需改變原方案時。 第十八條 以下情況需編制補充安全技術措施： 單項工程中的某些工程，當作業規程的內容不完善，達不到指導安全施工要求的，必須編制補充安全技術措施。 第二十六條 礦生產技術及安監部門，要經常深入現場檢查作業規程的貫徹執行情況，發現不符合規定的要及時糾正。 (6)掘進巷道貫通通知單。 第三十四條 上報公司圖紙填圖時，所填的數字及線條不得出現涂改現象，因設計修改所致時必須說明原因。 第四十四條 巷道開工前應由生產副礦長或掘進副總工程師組織技術、機電、調度、安監等部門有關人員和施工單位區長、技術員前往現場進行實地勘查。 達不到光爆要求，要分析原因，采取改進措施，否則不準繼續施工。 第五十七條 巷道竣工后，應檢查下列內容： 標高、坡度和方向，起點、終點和連接點的坐標位置。 頂板管理 第六十三條 嚴格執行敲幫問頂制度。當護頂錨桿打到工作面后 (最大不超過一排錨桿間距 )，臨時支護即可拆除。 開拓、準備巷道架棚時，背幫背頂材料要進行防腐處理或用不腐性材料、不燃性材料，以減少巷修工程量。 在傾斜巷道中架設碹胎，應有 2176。 第八十六條 噴射混凝土支護應符合下列規定： 初噴應緊跟工作面，厚度不小于 30mm，不大于 50mm。噴射前必須清除松動巖塊，將巖面用水沖洗凈。 36 第九十六條 支護設 計方法可采用工程類比法、理論計算法或借助數值模擬等進行科學設計。 第九十九條 軟巖采用錨注支護時，注漿孔布置、深度、注漿壓力、注 37 漿量、滯后時間等要在支護設計中規定。 錨固劑質量不合格，不準使用。煤錨巷道兩幫應平直，托盤、鋼帶、網要緊貼巷壁，網搭接壓茬長度不小于 100 mm。 頂板巖性探查手段：通過錨桿眼鉆進速度和排粉情況判定。初錨扭矩、錨固力合格率 100%，不符合要求的要分析原因，采取措施 (如補打錨桿、二次緊固、架棚補強支護等 )及時處理，以達到規定要求。礦井、區隊、班組劃清責任范圍，負責檢查重點地段的支護狀況。 第一百四十條 交岔點施工必須有施工放大圖。 當圍巖破碎時，可采取先小斷面巷道掘進，然后刷大成型。 生產副礦長負責組織施工單位按支護設計及作業規程、安全技術措施的要求施工，保證施工質量。一般 50～ 100m 設一組測點，軟巖巷道、頂板破碎地帶、高地應力等地段必須加密測點，掘進初期和回采影響期間應加強監測。 第一百二十三條 班組自檢內容要求：初錨扭矩、錨固劑用量、頂板探查孔眼深及巖性等。 第一百一十八條 錨桿安裝要牢固樹立“初錨力第一”的觀念。最 前排頂板錨桿至煤 (巖 )壁的允許空頂距離不準超過設計規定的錨桿排距。 第一百零三條 錨桿的桿體、錨固劑、托盤、螺母等，其性能、強度與結構必須相互匹配；護表構件如金屬網、塑料網、鋼帶、鋼筋梁等，應與整個支護系統相適應、相配套。 錨桿幾何參數 (長度、直徑 )、力學參數 (強度 )，錨桿、錨索、布置參數(間排距、角度 )及確定依據。 35 第九節 錨桿支護 一般規定 第九十條 礦必須加強對錨桿支護的過程控制及各環節的管理。 當混凝土采取分層噴射時，除工作 面初噴外，第一層噴射厚度：墻 50～l00mm，拱 30～ 50mm。 碹體壁后充填要嚴實，充填材料要符合作業規程的規定。 第八十條 采煤工作面改造巷道掘進采用單體支柱配鉸接頂梁進行支護時，其支護設計、施工安全技術措施必須經礦總工程師批準。 第七十二條 巷道施工時當工作面地質 條件發生較大變化，出現淋水或淋水增大，突發性片幫掉渣，巷道不易成型，或頂板及工作面鉆進速度異常時，應立即停止施工，及時對工作面附近巷道支護進行加固或補強，經生產技術、地測等部門查明原因并采取措施后，方可繼續施工。破煤 (巖 )后必須及時對暴露的頂板進行臨時支護，在臨時支護的掩護下進行其它作業。 第五十八條 巷道竣工驗收合格后，掘進區隊技術員要將巷道從開工到竣工期間的所有施工記錄、技術總結及相關技術文件等整理成冊，送交生 產技術科存檔。 第五十二條 使用耙裝機時，司機必須經過專業培訓，并經考試合格后方可上崗，并嚴格按《煤礦安全規程》規定執行。 眼痕率：硬巖應保留 60％以上，中硬巖石應保留 50％以上，松軟巖石或斷層破碎帶要達到爆破成型的要求。 第三十八條 工程質量檢查與評級，應依據掘進井巷安全質量標準化檢查評定標準進行檢查和評定。 第二十九條 生產技術科建立以工程設計、作業規程為主要內容的技術檔案管理制度，規范各類技術資料 (紙質版、電子版 )的管理，每一工 程所有技術控制的記錄，按工程進行歸類存檔，由掘進區隊轉交生產技術科保存原始記錄。 (3) “一通三防”設計；包括局部通風、監測監控、掘進防止沖擊地壓、瓦斯防治、防塵、隔爆、防水和防自然發火等。 因其它原因影響施工安全時，應及時編制補充安全技術措施。 第十七條 以下各工程必須編制作業規程： 水平運輸大巷。 礦井水平延深、采區接替及重點工程的施工安排，是生產準備工作的 18 重點，必須符合公司計劃要求。 第一百零七條 本規定自下發之日起執行。收尾通道內要護好頂、背好幫。 第九十四條 運送綜采設備的軌道，不得使用小于 24kg/m 的鋼軌。 第八十七條 工作面安裝、拆除前，加強兩巷及出口處的管理，保證兩巷出口暢通，支護完整可靠，且能達到支架通過的要求，巷道拐彎處要放寬，保證不能妨礙支架通過。 第七十七條 移動設備列車時，嚴禁猛拉硬移，繩道內及列車的上下幫不得有人員行走或作業。 第六十六條 各種綜采設備要定期檢修。特殊情況下使用單體柱時，必須編制專項安全技術措施，嚴禁用單體液壓支柱頂住電機、減速器。薄煤層設備在配套時，要充分考慮到最小通風斷面的要求，以保證通風和降溫的需要。 第三十一條 回柱放頂要及時，且符合作業規程的規定。 第二十二條 初采初放工作結束后，采煤區隊技術員要編寫初采初放工作總結報告，交生產技術科存檔。考試不合格者不準上崗作業。設計應綜合分析煤層厚度、頂底板巖性、地質水文情況及鄰近采掘情況等，科學選擇開采工藝和巷道布置方式，確定合適的通風、運輸、運料、供排水、供電等系統和設備安裝回撤路線。要保證采煤工作面上、下出口暢通。 第九條 工作面切眼設計應選擇在頂板完整、煤層穩定、地質條件相對較好的位置。 第十六條 工作面初采前，必須由生產副礦長組織有關業務科室及相關施工單位對采煤工作面的安裝質量及生產系統 (運輸、通風、供電、液壓、供排水、防塵、灌漿、防沖、通訊照明、安全監測等 )進行移交驗收。 第二十六條 工作面停采時，要避開周期來壓。 第三十六條 兩巷超前支護要符合以下規定： 采用錨網支護的梯形或矩形巷道，距工作面煤壁 30m 范圍內要至少 打雙排柱支護。 9 第四十六條 割煤時，煤機前方不準有人進入煤壁側工作。 第六十條 本架操作時，支架工應站在架箱內，面向煤壁操作，禁止站在底板或推移導向桿上。 第七十條 工作面電纜使用，要明確用途、電壓等級，并 按規定懸掛。注油前，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入。 第九十二條 對于運輸設備途經的巷道 (井筒 )，必須事先指定專人按所運設備的外形尺寸和《煤礦安全規程》相關 規定進行認真核查，嚴禁設備裝 14 運時超高、超寬。安裝的支架要符合質量標準規定，保證支架定位后成一條直線。采用人工強制放頂的采煤工作面，在撤架時應及時采取放頂措施。 17 第二節 生產布局和生產準備 第五條 礦井必須根據長遠規劃，結合生產實際，科學合理制定礦井生產布局方案和生產準備計劃。 第十條 礦井水平延深和采區、工作面的開拓、準備，必須嚴格按《煤礦安全規程》有關條款和施工組織設計確定的施工順序進行，確保掘進準備期間的通風、運輸等生產系統合理可靠。 采區煤倉。 第二十三條 作業規程貫徹后，必須對所有施工人員和管理人員進行考試，未參加考試和考試不及格者不準上崗。 23 (3)掘進工程水害預報通知單。 第三十三條 掘進施工期間，其局部通風機的擺放位置、掘進進回風路線，相關通風設施的設置等必須在圖紙上填繪、標注清楚。作業規程和安全技術措施必須貫徹到施工單位的每個工作人員，考試合格后，方可上崗作業。 班組長不定眼位，打眼工不準打眼。 竣工驗收 第五十六條 巷道竣工后，掘進工區及時提交掘進工 程竣工申請單，送達有關領導和部門。采用復合支護時，應在作業規程中明確