預制箱梁專項施工方案(專業版)

　　

【正文】 ⑻施工完畢后，組織人員對河道內的設施認真進行徹底清除。⑼做好各種標志牌，在本工程現場周圍，設置標志牌，包括警告與危險標志、指路標志等。⑷主要管理人員選拔業務水平高，經驗豐富，業績優良的人員擔任。不得使用含有氯化物和硝酸鹽的摻和料。同時應注意各梁張拉的齡期應大致相同，避免梁體拱度不均。 混凝土的養護及模板的拆除砼在澆筑完畢達到終凝后，應灑水養生，養生期不少于7天。104鋼筋骨架尺寸 寬、高177。鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。左側布置龍門吊軌道，軌道基礎為130*60cm條形C25砼基礎，上部澆筑60*30cm條形C30砼軌道。預制場內共設置14個制梁臺座，鋼筋綁扎胎具一套，一臺32T龍門吊和兩臺85T龍門吊配合制梁、安拆模板和移梁。面板采用δ=5mm的鋼板，表面要做刨光處理。 鋼筋骨架制作鋼筋下料前應先核對圖紙鋼筋種類、直徑、尺寸、數量并計算下料長度。箱梁模板安裝采用龍門配合，安裝前為防止底板漏漿，在臺座側貼5mm厚橡膠止水帶。模板拆除完畢后，應通知現場監理工程師到場檢查，未征得監理工程師同意，不得擅自對砼進行裝修。當預應力鋼束施加預應力完成，卸載千斤頂后，須對其做詳細檢查：檢查有無滑絲、斷絲現象，若有滑絲、斷絲，其數量不應超過總數量的1%，否則應對其進行更換后，重新張拉。啟動壓漿泵，待輸出的漿體濃度達到所要求的濃度后，將壓漿輸入管接到壓漿端的引出管上開始壓漿。⑺認真做好檢查憑證的簽證工作，施工過程中的系統檢查，簽證工作是工程質量的保證，簽證前要認真進行自檢，合格后方可填寫檢查并請監理工程師會同檢查簽證。防止千斤頂在工作中落下去。⑷增加材料的儲備數量，防止因下雨而停工待料的情況發生。⑶開工前及開工后定期對職工的身體健康狀況進行檢查，不符合要求者不準上崗，杜絕傳染源。⑸從事作業的技術工人，上崗前要進行技術考核，合格后方可使用，并要按有關的安全操作規程進行作業。整個壓漿過程技術員必須全過程監測。壓力表在使用前應進行校驗，保證壓力讀數正確。 鋼絞線張拉鋼絞線下料前應認真復核圖紙，切割鋼絞線應使用圓盤鋸，不得采用電焊或氧氣切割。砼采用商品砼，砼運送到現場后要進行坍落度實驗，坍落度應嚴格控制在配合比設計范圍之內，砼采用三臺運輸車運至現場，卸入料斗后由龍門吊提升料斗進行澆筑作業，澆筑時應注意縱向分段，縱向分段長度視氣溫情況控制在3～5m，水平分層厚度不超過30cm，振搗以插入式振搗為輔，附著式振動器為主。主要預埋件有梁底鋼板，橫隔板、齒板及護欄鋼筋、泄水管。將選派組織協調能力強、業務水平高的管理、技術人員負責一線生產。 臺座設置預制場共設置14個制梁臺座。在兩側龍門吊基礎旁設置3030cm縱向排水溝，保證預制場內排水順暢。主要機械配備表序號機械名稱單位型號數量備注1龍門吊臺85T2提梁2龍門吊臺32T1打砼、拆模3汽車吊輛25 T24電焊機臺BX1500125鋼筋切斷機臺QJ401/46鋼筋調直機臺GJJ614/27裝載機臺ZL5028發電機臺200 KW19張拉設備套150T4 人員配備項目部本著“精干的機構、精兵強將”的原則配備相應的管理、技術人員。鋼筋施工完畢后應特別注意對預埋件的位置、數量及加固情況進行檢查。52斷面尺寸：頂板厚/底板厚/腹板厚+5,03模板表面平整度/相鄰面板高差5/24預埋件位置5 混凝土澆筑項目部實驗室根據業主及監理要求委托有相應資質單位對砼配合比進行設計，并經監理中心試驗室審批后方可用于施工。每套千斤頂、油表在使用6個月或200次以上或出現異常情況時應重新標定后方可使用。孔道壓漿前應檢查封錨砼是否與鋼絞線、錨具密貼，強度是否達到要求，首先用高壓泵沖洗管道，直到孔道內無銹水冒出為止?，F場技術員應做好壓漿記錄，