1211運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

　　

【正文】 礦調(diào)度接到報(bào)告后要及時(shí)通知受突出威協(xié)工作面人員撤退。定期向防突部門通報(bào)，以便及時(shí)修訂防突措施。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1% % 時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；（6）生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)工作，每個(gè)循環(huán)掘進(jìn)完畢后，必須探清工作面煤厚。（3）為監(jiān)測(cè)被控設(shè)備瓦斯超限或停風(fēng)是否斷電，被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。 （2）、穩(wěn)固鉆機(jī)時(shí)，先根據(jù)鉆孔施工方位角調(diào)整好鉆機(jī)方向，打設(shè)鉆機(jī)壓柱，吊掛好風(fēng)水管路和電纜，確認(rèn)安全可靠后，調(diào)整鉆孔傾（仰、俯）角進(jìn)行開孔；（3）、施工期間，施工隊(duì)每班必須安排專人負(fù)責(zé)安全工作，并攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并切實(shí)做好施工中各種氣體濃度檢查工作；（4）、施工中，所有施工人員必須位于鉆機(jī)側(cè)方進(jìn)行操作，鉆機(jī)正后方嚴(yán)禁站人，以防頂鉆等現(xiàn)象傷人；（5）、施工期間，要經(jīng)常檢查施工地點(diǎn)及其回風(fēng)流中的有害氣體濃度，％時(shí)，施工人員必須立即停止打鉆，迅速切斷鉆機(jī)電源，撤出人員，同時(shí)向公司調(diào)度室和通風(fēng)科匯報(bào)，查明原因，采取措施進(jìn)行處理；（6）、當(dāng)鉆孔出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象而導(dǎo)致施工區(qū)域瓦斯超限時(shí)，施工人員立即停止打鉆，嚴(yán)禁提取鉆桿，必須迅速切斷鉆機(jī)電源，將人員撤到新鮮風(fēng)流中，同時(shí)立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)科匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，％以下且不再發(fā)生噴孔現(xiàn)象時(shí)，方可恢復(fù)施工；（7）、施工過程中，嚴(yán)禁打反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無水鉆進(jìn)，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶病作業(yè)；（8）、施工過程中，借助于開口扳手接卸鉆桿時(shí)，鉆機(jī)司機(jī)與操作人員必須事先打招呼，待鉆機(jī)停穩(wěn)后方可操作，同時(shí)操作人員人身避于側(cè)方，防止扳手反彈傷人。（2）、拆卸鉆機(jī)時(shí)，各油管口必須用絲堵或棉紗進(jìn)行封堵，以防雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。礦機(jī)電部門定期檢查使用和完好情況，安監(jiān)部門監(jiān)督施工單位正確使用，瓦檢員、安檢員進(jìn)班及班中要經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，嚴(yán)禁無風(fēng)施工。225 m3/min＜450 m3/min＜3288m3/min（6）局扇所處巷道供風(fēng)量局扇安設(shè)在副井內(nèi)，為防止局扇循環(huán)風(fēng)，該處巷道最低供風(fēng)量為：Qmin=Qj+60VminS＝60＝2417（m3/min）Qmin：局扇處巷道最小供風(fēng)量；m3/minVmin：巷道最低允許風(fēng)速； m/S綜上：該工作面核定（最低）風(fēng)量為380m3/min，實(shí)際供風(fēng)量為450 m3/min。圖33效果檢驗(yàn)孔布置表33 突出危險(xiǎn)性效檢鉆孔布置參數(shù)表孔 號(hào)孔深(M)距中線距離(M)距腰線距離(M)與中線夾角（度）傾 角（度）3027同煤層傾角28000同煤層傾角4．進(jìn)行效檢必須符合如下規(guī)定：（1）在掘進(jìn)工作面打3個(gè)直徑為42mm，深8～，中孔沿掘進(jìn)方向，兩個(gè)邊孔的終孔應(yīng)位于巷道輪廓線以外4m。③測(cè)定解吸指標(biāo)Δh2時(shí)，按儀器使用要求做好準(zhǔn)備工作，取樣后，把篩分好的粒徑為1～3mm煤樣迅速裝入煤樣瓶中，首先打開儀器兩通旋塞， 然后把煤樣瓶迅速裝入解吸室，擰緊解吸室上蓋，打開三通旋塞；到三分鐘時(shí)，迅速逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三通旋塞捏手，開始進(jìn)行解吸測(cè)定，并重新計(jì)時(shí)，每隔1分鐘記錄一次解吸儀水柱壓差，第2分鐘末水柱計(jì)壓差讀數(shù)即為Δh2值；如需測(cè)定衰減系數(shù)C或解吸指標(biāo)K1，應(yīng)連續(xù)測(cè)定10分鐘。二、其它要求（1）掘進(jìn)工作面前方5～15m為應(yīng)力集中范圍，《防突規(guī)定》要求同一突出煤層正在采掘的工作面前后最小30m范圍不得安排其它掘進(jìn)； （2）煤巷掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計(jì)要求實(shí)施時(shí)，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后布置鉆孔抽排瓦斯。具體方法與第三章中局部防突措施效果檢驗(yàn)相同。兩幫鉆場(chǎng)順層抽放鉆孔控制到巷道兩幫輪廓線外6～16m（上幫：～，～），工作面前方60m，符合防突規(guī)定要求。在接近切眼附近時(shí)，不足60m時(shí)，以實(shí)際剩余工程量做為一個(gè)地質(zhì)單元，且保證措施有效范圍超過切眼位置不小于20m。水文地質(zhì)本礦水文地質(zhì)簡單，根據(jù)含水層埋藏深度、巖性等劃分為5個(gè)含水帶。頂?shù)装鍖?duì)瓦斯具有較好的封閉能力。根據(jù)已經(jīng)完成的突出鑒定報(bào)告，2煤層為突出煤層，具有突出危險(xiǎn)性，為確保安全生產(chǎn)，依照有關(guān)規(guī)定編制1211運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。從井田煤層賦存條件來看，2煤頂板為中、細(xì)砂巖，厚度在3～8m之間，直接頂板為砂巖，有一層偽頂為粘土巖，隨采隨落。構(gòu)造根據(jù)地勘報(bào)告，井田東部2223勘探線之間只有F28正斷層，其走向?yàn)楸北蔽鳎瑑A向南西西，傾角80~85176。圖12 1211運(yùn)輸順槽斷面圖四、防突基本程序防突基本程序如圖13 五、防突設(shè)計(jì)的依據(jù)（1）《內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善福泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)修改》（2011審修版）、《內(nèi)蒙古自治區(qū)阿拉善福泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦瓦斯抽采工程初步設(shè)計(jì)（審修版）》（蘭煤院）（2）《內(nèi)蒙古阿拉善福泉煤炭有限責(zé)任公司60萬噸/年礦井“四位一體”綜合防突技術(shù)措施》；（3）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采指標(biāo)》（AQ10262006）、《煤礦安全規(guī)程》。實(shí)際施工過程中煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明情況，重新確定鉆孔參數(shù)。預(yù)測(cè)孔平行于工作面推進(jìn)方向，直徑為42mm，孔深為10m，預(yù)測(cè)孔每打1m測(cè)定一次每米鉆屑量，鉆孔每推進(jìn)2m測(cè)定1次鉆屑解吸指標(biāo)△h2或k1值，突出預(yù)測(cè)指標(biāo)臨界值為：S臨 = 6kg/m，△h2臨=200Pa（濕煤樣160Pa），（）；當(dāng)工作面預(yù)測(cè)指標(biāo)S≥S臨或△h2≥△h2臨時(shí)，確定本工作面有突出危險(xiǎn)性，必須采取防治突出措施。孔徑90mm，孔口措施孔控制到巷道兩幫5m，最大孔底間距2590978mm，符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定。解吸指標(biāo)的測(cè)定①鉆孔進(jìn)入煤層開始測(cè)量前，先用壓風(fēng)吹洗鉆孔，然后每鉆進(jìn)1m收集1m鉆孔排出的鉆屑；每隔2m取一個(gè)煤樣，鉆進(jìn)過程中用Φ1～3mm的分樣篩子重疊起來在孔口接鉆屑，接鉆屑的同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)，直至開始啟動(dòng)解吸儀，其時(shí)間間隔t0應(yīng)滿足解吸儀要求；此后按照規(guī)定程序和要求完成解吸指標(biāo)K1或Δh2的測(cè)定工作。工作面防突措施效果檢驗(yàn)必須包括以下兩部分內(nèi)容：（1）檢查所實(shí)施的工作面防突措施是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和滿足有關(guān)的規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等，并了解、收集工作面及實(shí)施措施的相關(guān)情況、突出預(yù)兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷.（2）各檢驗(yàn)指標(biāo)的測(cè)定情況及主要數(shù)據(jù)。一、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，局扇設(shè)在副井內(nèi)距1240回風(fēng)口大于15m位置，回風(fēng)流經(jīng)1211運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面→1240運(yùn)輸石門→副井→井底車場(chǎng)→風(fēng)井→地面。～ m高。有明顯突出征兆（煤與瓦斯突出的預(yù)兆時(shí)要立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，人員撤至安全地點(diǎn)后向礦調(diào)度匯報(bào)。（8）、鉆機(jī)搬運(yùn)及組裝過程中，必須安排專人負(fù)責(zé)安全工作。報(bào)警點(diǎn)：≥% 斷電點(diǎn)：≥% 復(fù)電點(diǎn)：＜%斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。施工單位電工必須班班檢查各地點(diǎn)通訊電話、線路完好情況，確保通訊正常，礦機(jī)電部門每天安排專人監(jiān)督檢查通訊系統(tǒng)完好情況，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)班必須進(jìn)行處理。機(jī)電部負(fù)責(zé)電器設(shè)備防失爆管理，按《規(guī)程》及有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行防爆檢查。受煤與瓦斯突出災(zāi)害威脅地區(qū)人員在撤退到安全地點(diǎn)后，跟班隊(duì)干及安檢員應(yīng)立即向指揮部匯報(bào)，說明事故發(fā)生單位、地點(diǎn)、時(shí)間、預(yù)計(jì)強(qiáng)度、可能波及范圍、事故現(xiàn)場(chǎng)瓦斯、風(fēng)向和人員受災(zāi)等情況并指定固定人員看守電話，保證井上下的通訊通暢；特別是發(fā)現(xiàn)撤離人員與實(shí)際工作人員不符時(shí)，必須向指揮部匯報(bào)詳細(xì)情況。并盡快通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部室人員到達(dá)生產(chǎn)調(diào)度中心。一、統(tǒng)一指揮1211運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故后由礦長（防突工作第一負(fù)責(zé)人）及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮救援工作。（17）掘進(jìn)過程中必須加強(qiáng)掘進(jìn)前方地質(zhì)探查工作，要求在工作面迎頭施工10m超前鉆孔，始終留2m的探查超前距（掘8m，探10m）。當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。要求打一個(gè)，封一個(gè)，連一個(gè)，抽一個(gè)，防止工作面或鉆場(chǎng)瓦斯積聚。（5）、聯(lián)接油管前，先將各油管口用煤油清洗干凈，方可聯(lián)接，并認(rèn)真校對(duì)是否接錯(cuò)。作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，掘進(jìn)班組長及電工要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀；掘進(jìn)期間，現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉突出預(yù)兆： 有聲預(yù)兆（a）煤層中有煤炮聲，煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、悶雷聲或遠(yuǎn)處的雷鳴聲，聲音由遠(yuǎn)到近，由大到小，間隔時(shí)間的長短也不一致。停電撤人范圍：爆破時(shí)1240運(yùn)輸石門、1211運(yùn)輸順槽及工作面內(nèi)所有非本安型電器設(shè)備必須停電，