道路排水中水工程施工組織設計(瀝青砼路面)(專業版)

　　

【正文】 （2）雨水收水支管采用d300mm鋼筋混凝土承插口管材（Ⅱ級），收水支管坡度1%，坡向檢查井。按照要求選擇合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適。②、管材從生產廠家運至施工現場后，如溝槽兩側有良好堆放區域，可將管材沿溝槽逐節擺放，以便于安管時直接吊裝，避免管材的二次倒運。公稱內徑厚度砂石基礎DHBa1a2管定允許覆土厚度mmmmmmmmmmm30040115015095一級鋼筋承插口管＜－H≤400451300150123500551600150153600602170015018080080200015024010001002200150260五、管道基礎施工管道基礎施工（1）承插口鋼筋混凝土管采用砂石基礎，基礎做法詳見“國家建設標準設計圖集04S516”。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）；D1—管道結構的外緣寬度（㎜）b1—管道一側的工作面寬度（㎜）。鋼板樁打完后開槽，開槽分層進行，每層挖深控制在1~2米,并在每層土挖出后立即在相鄰工字鋼之間插入5cm厚木板,并在木板與工字鋼之間鍥入10*10的方木,以防止木板向槽內傾倒,而后用15*15的方木把工字鋼沿管道軸線方向連接起來(鉛絲綁扎),并用腳丫橫向支撐。溝槽棄土應隨挖隨清理，堆放在距溝槽上口邊線3m以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避免出現振動荷載，成槽后應盡快完成鋪設管道等工作，避免長時間涼槽。二、施工測量排水管道測量所用的控制樁、水準點均利用道路施工布置的控制樁和水準點，使用前應進行復測，合格后方可使用。（5）允許偏差：177。用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。（四）瀝青混凝土路面本工程的路面面層分兩層，即4cm細粒式瀝青混凝土（AC13C）+7cm中粒式瀝青混凝土（AC20C）。（3）廠拌法施工，在施工前選定信譽良好的廠家并且質量良好。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌和機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝；另一方面是確定現場攤鋪時虛鋪厚度，確定松鋪系數，保證壓實厚度和壓實度，同時總結出最佳碾壓程序。（4）攤鋪及碾壓為使以后各道工序形成穿插流水作業，首先進行100m試驗段施工。路基填土應按要求填至設計標高后，達到要求的壓實度時方可開挖路槽，然后施作路面。%、塑性指數8—18的粘質土、淤泥、沼澤土、含草皮圖、生活垃圾和腐殖質土填筑路基。控制網點的坐標值必須與所交平面控制導線點的坐標一致，所做的平面控制點、高程控制網點均保證穩固可靠，保留至工程結束。（8）、人員準備，組織上崗人員及時進場。 確定購買混合料的拌合站及相關事宜。土石方調運：采用推土機、自卸汽車將填料自取土場運至填方路段。協調建設單位與施工單位的關系，執行協議、著重處理合同過程中遇到的問題。2）生產所用原材料及周轉材分類堆放在材料堆放區。技術交底率100%。人行道結構：人行道為：6cm彩色水泥混凝土花磚+3cm砂墊層+15cm石灰土（12%）+15cm石灰土（10%），總厚39cm，人行道花磚抗壓強度≥35Mpa。遵循實事求是的原則，在編制施工組織設計時，根據工程特點，從實際出發，科學組織，均衡施工，達到快速、有序、優質、高效。按照工期目標科學合理安排施工順序。二、排水工程概況工程范圍：吉兆路,柳盛道至大沽南路，樁號K0+~K0+,全長約958m（1）管線位置擬建雨水管道敷設雙排d400mm~d2400mm的雨水管道，接入下游規劃雨水管道，最終接入規劃宋莊子雨水泵站。提高項目管理的持續有效性，在項目實施的所有階段使顧客滿意。3）場區內道路硬化、對場區進行綠化，改善生活環境。密切與業主、監理配合，匯報并進行有關變更等工作，積極督促業主、監理等單位為保證進度而努力。分層碾壓：振動壓路機碾壓。拌合前對拌合設備及運輸、攤鋪設備進行全面檢查，嚴格控制混合料拌合及出廠溫度。（9）、專業分包合同的準備。高程控制測量：按道路線路走向布設附合水準線路，按照四等水準測量要求進行施測。以下土質必須禁止使用：1）淤泥、沼澤土、凍土、生活垃圾、含有樹根和腐殖質的土質。、路面接茬施工為減少反射裂縫和不均勻沉降，與接茬時，在底基層與下基層之間、下基層與上基層之間鋪設一層聚丙烯土工格柵。在施工前檢測路基頂面是否潔凈，否則及時清理。試驗段完成后，進行施工總結，將總結報告上報監理工程師批復，合格后開始全路段攤鋪。，合格后方可使用。材料要求重交通石油瀝青技術要求如下：技術指標技術要求針入度25℃，100g， 5s()80～100延度15℃，5cm/min ( cm )不小于100軟化點 （環球法，℃） 不小于42～52閃點 （COC，℃） 不小于230含臘量（蒸餾法） 不大于3溶解度（三氯乙烯） 不小于99薄膜加熱實驗163℃，5h質量損失（％ 不大于1針入度比（％）不小于50延度（25℃，cm） 不小于75粗集料：應選用潔凈、干燥、無風化、無雜質、具有足夠強度、耐磨耗的碎石。（4）碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環節，應合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。2mm（長、寬、高）。建立臨時水準點，沿道路排水管道走向，平均200米設置一個臨時水準點，引測時必須與兩個永久性水準點進行復測閉合校核。雨水收水支管采用反開槽即在二灰碎完成后反開槽下管，溝槽回填嚴格按照道路要求恢復。然后繼續在橫向支撐腳丫之間的空隙中開挖，支撐方式與排板支撐相同。槽下有地下水時管道一側應加寬400㎜。柔性企口鋼筋混凝土管采用混凝土基礎。根據具體情況，決定管道接口使用的機具，保證管道均勻對接。②、管材從生產廠家運至施工現場后，如溝槽兩側有良好堆放區域，可將管材沿溝槽逐節擺放，以便于安管時直接吊裝，避免管材的二次倒運。采用360176。污水預埋支管管徑為d300mm，坡度為2‰，管材采用鋼筋混凝土承插口管材。采取抽樣法進行檢測。按照要求選擇合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適。15mm。使用機械挖土時，為了防止機械超挖而擾動原狀土結構，在設計槽底高程上應留30cm左右一層土采用人工清挖。鋼板樁施工前期工作與排板支撐施工相同，在前期工作完成后開始打鋼板樁，打樁時使鋼板樁的兩個小端面與管道軸線平行,使用打樁機沿事先測放出的路線打樁，樁距控制在80cm，根據管道深度選用不同長度的工字鋼，施工中控制好工字鋼的垂直度和深度。原則上槽深小于4m采用人工明開、人機支撐槽，水窩子降水法施工，如遇流砂，則采用草袋臥板支撐法施作；槽深大于等于4m采用鋼裝卡板槽、大口井配合水窩子降水法施工。如有其它專業管線采取相應的加固措施，保證管線安全、無損壞。（4）預制小構件頂面應與相鄰構筑物齊平，無阻水現象。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器應不停頓的轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度段面上不發生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。透層材料使用慢裂型陽離子乳化瀝青，其規格和質量要符合規范要求，其稠度通過試灑確定，如基層表面密實宜選用滲透性好的較稀的透層瀝青。下承層的平整度和壓實度應符合設計標準。，應進行試驗段的施工。運到現場不能急剎車或小范圍調頭。削坡后坡腳5m范圍內平整碾壓。、砂類土等粗土作為填料，如果采用其他土源作為填料，必須按照以下設計要求嚴格嚴格控制土源質量。工程開工前，當所復測的平面控制樁、高程點滿足規范及施工要求時，以復測后的平面導線控制樁作為總體控制的首級控制，然后根據現場施工條件布設施工測量控制網。（7）、吊車、挖掘機、推土機等大型機具、設備進場以及其它準備工作。路面(瀝青砼)面層施工工藝說明 備料：對進場的各種材料進行檢查，并提供試驗報告，按規范進行瀝青混合料的配合比的試驗，以確定混合料的生產配合比。壓實度檢測：按規程進行土的密實度檢測。施工中與外部協作，聯系設計、建設、監理單位做好施工中發生的設計變更、隱蔽驗收等經常性的工作。生產、生活區1）項目經理部辦公用房采用彩鋼房，生活區采用彩板簡易房。項目進行圖紙會審率100%。（3）路面結構道路面結構為：4cm細粒式瀝青混凝土（AC13C）+7cm中粒式瀝青混凝土（AC20C）+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+15cm12%石灰粉煤灰土（12：35：53），總厚62cm。采用先進的施工技術和設備，確保工程質量和施工安全，節約基建費用，降低工程成本。遵循“安全第一、預防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設單位及監理工程師的監督、監理，嚴肅安全紀律，嚴格按規章程序辦事。其中柳盛道至國盛道（YA17~YA21。發現質量不符合設計或規范要求，建設單位可要求我方停工或返工，返工費用由我方承擔，工期不予順延。施工、生活用水本工程擬采用供水管網中的自來水作為施工及生活用水，開工前與水管部門進行協調，確定供水方式和線路，設置水表井。第二節 地上、地下障礙調查實地勘察圖中所示的地上、地下影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的線桿、通訊桿，熱力管道的位置；地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時做出工程變更及各種處理方案。測量試驗：測量路基標高、寬度、填土厚度、邊坡率、壓實度等土工試驗。 下承層的準備：對基層頂面進行維修，清洗干凈，對下承層缺陷處理后，噴灑透層油或粘層油。（10）、與有關于本工程的管理單元的協調準備：包括管線單位、市政監督、管理單位、公安機關、環衛部門等管理單位的協調。施工時設立的臨時水準點，其高程偏差不得超過177。2）可溶鹽含量大于5%、700176。在上基層與下面層之間、上面層雨下面層之間鋪設一層玻纖土工格柵，然后再進行罩面。用推土機推平混合料，并適當排壓，之后用平地機粗平，按照以往經驗控制粗平時的松鋪厚度，每10m一個斷面，每個斷面2個點進行打點控制松鋪的頂面標高，標高接近預定值時用平地機進行精平，然后用振動壓路機不掛振進行初壓，再用振動壓路機掛振碾壓至壓實度合格為止，最后使用三輪壓路機碾壓消除表面輪跡并保證表面密實。，拌和的時間和用料稱量應準確，加水應準確，應視運輸的遠近和天氣情況，在征得監理的同意后，適當調整加水量，以保證混合料